一种冲床机械自动化夹具装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲床机械自动化夹具装夹装置，其结构包括装夹板、连接杆、固定板、固定栓、连接板、压板、夹座、安装板、固定装置、螺丝、挡板、隔板、气栓、旋钮、移动基座、连接框架，固定装置包括外罩壳、固定框架、支撑杆、预压弹簧、缓冲板、推板，固定框架通过预压弹簧与缓冲板相连接，缓冲板的右端面与推板的左端面相黏合，本实用新型专利技术一种冲床机械自动化夹具装夹装置，结构上设有固定装置，固定装置设于基座的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳可以固定住固定框架，预压弹簧可以给装置提供弹力，使缓冲板带动推板向装置推去，缓冲板可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题。

A clamping device for machine automatic fixture for punching machine

The utility model discloses a clamping device for a punch machine automatic fixture, which comprises a clamping plate, a connecting rod, a fixed plate, a fixing bolt, a connecting plate, a press plate, a clamp seat, an installation plate, a fixing device, a screw, a baffle, a partition board, a gas bolt, a knob, a moving base and a connecting frame, and a fixing device including a cover shell, A fixed frame, a supporting rod, a preloading spring, a buffer plate and a push plate, the fixed frame is connected with a buffer plate by a prepressing spring, and the right end of the buffer plate is bonded to the left end of the push plate. The utility model is equipped with a clamping device for a punch machine automatic fixture. A fixing device is arranged in the structure and the fixing device is attached to the upper table of the base. In the face, in the process of fixing the object, the outer shell can fix the fixed frame. The pre pressure spring can provide the force to the device. The buffer plate drives the push plate to the device, and the buffer plate can buffer the excess elastic force, so that the object is firmly fixed on the fixture clamping device and avoids the falling of the object.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床机械自动化夹具装夹装置
本技术是一种冲床机械自动化夹具装夹装置，属于自动化夹具领域。
技术介绍
冲床在工作时需要一个总电机提供动力源，还需要多个伺服电机来驱动夹具在水平和垂直方向上运动，进而完成夹具的装夹，这种通过多个伺服电机来完成夹具装夹是可以满足一定的使用需求的，但是也存在较大的缺陷，多个伺服电机耗电量大，用电成本高。现有技术公开了申请号为：CN201621342152.0的一种冲床机械自动化夹具装夹系统，其包括机架、电机、动力传动机构、工作台、操作台、夹具、光杆、左侧丝杆、中间丝杆、右侧丝杆、左偏心凸轮、中间凸轮、右侧凸轮、连接板和同步驱动气缸，动力传动机构包括皮带轮、飞轮、传动齿轮和传动连杆，但是该现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冲床机械自动化夹具装夹装置，以解决的现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冲床机械自动化夹具装夹装置，其结构包括装夹板、连接杆、固定板、固定栓、连接板、压板、夹座、滑轨、基座、安装板、固定装置、螺丝、挡板、隔板、气栓、旋钮、移动基座、连接框架，所述固定板的底面与隔板的上表面相黏合，所述固定栓嵌入安装于隔板的上表面，所述连接板与隔板相嵌套，所述连接板的底面与压板的上表面相黏合，所述夹座的右端面与安装板的左端面相连接，所述滑轨设于基座的上表面，所述夹座嵌入安装于滑轨的内表面，所述安装板的右端面与固定装置的左端面相贴合，所述固定装置的底面与基座的上表面相贴合，所述螺丝与隔板的正表面螺纹连接，所述挡板的底面与基座的上表面相焊接，所述装夹板的右端面与连接框架的左端面相焊接，所述移动基座的背部与连接框架的正表面相黏合，所述旋钮嵌入安装于移动基座的正表面，所述气栓设于移动基座的底部，所述连接框架的底面与基座的上表面相焊接，所述固定装置包括外罩壳、固定框架、支撑杆、预压弹簧、缓冲板、推板，所述固定框架的左端面与外罩壳的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆的上下两端与预压弹簧相连接，所述固定框架通过预压弹簧与缓冲板相连接，所述缓冲板的右端面与推板的左端面相黏合。进一步地，所述外罩壳的底部与基座的上表面相连接且相互垂直。进一步地，所述装夹板的底面通过连接杆与固定板的上表面相连接。进一步地，所述装夹板设于基座的上方。进一步地，所述旋钮的直径为5cm。进一步地，所述压板为长方体结构。进一步地，所述夹座由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。有益效果本技术一种冲床机械自动化夹具装夹装置，结构上设有固定装置，固定装置设于基座的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳可以固定住固定框架，预压弹簧可以给装置提供弹力，使缓冲板带动推板向装置推去，缓冲板可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种冲床机械自动化夹具装夹装置的结构示意图；图2为本技术一种固定装置的剖面结构示意图。图中：装夹板-1、连接杆-2、固定板-3、固定栓-4、连接板-5、压板-6、夹座-7、滑轨-8、基座-9、安装板-10、固定装置-11、螺丝-12、挡板-13、隔板-14、气栓-15、旋钮-16、移动基座-17、连接框架-18、外罩壳-1101、固定框架-1102、支撑杆-1103、预压弹簧-1104、缓冲板-1105、推板-1106。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种冲床机械自动化夹具装夹装置技术方案：其结构包括装夹板1、连接杆2、固定板3、固定栓4、连接板5、压板6、夹座7、滑轨8、基座9、安装板10、固定装置11、螺丝12、挡板13、隔板14、气栓15、旋钮16、移动基座17、连接框架18，所述固定板3的底面与隔板14的上表面相黏合，所述固定栓4嵌入安装于隔板14的上表面，所述连接板5与隔板14相嵌套，所述连接板5的底面与压板6的上表面相黏合，所述夹座7的右端面与安装板10的左端面相连接，所述滑轨8设于基座9的上表面，所述夹座7嵌入安装于滑轨8的内表面，所述安装板10的右端面与固定装置11的左端面相贴合，所述固定装置11的底面与基座9的上表面相贴合，所述螺丝12与隔板14的正表面螺纹连接，所述挡板13的底面与基座9的上表面相焊接，所述装夹板1的右端面与连接框架18的左端面相焊接，所述移动基座17的背部与连接框架18的正表面相黏合，所述旋钮16嵌入安装于移动基座17的正表面，所述气栓15设于移动基座17的底部，所述连接框架18的底面与基座9的上表面相焊接，所述固定装置11包括外罩壳1101、固定框架1102、支撑杆1103、预压弹簧1104、缓冲板1105、推板1106，所述固定框架1102的左端面与外罩壳1101的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆1103的上下两端与预压弹簧1104相连接，所述固定框架1102通过预压弹簧1104与缓冲板1105相连接，所述缓冲板1105的右端面与推板1106的左端面相黏合，所述外罩壳1101的底部与基座9的上表面相连接且相互垂直，所述装夹板1的底面通过连接杆2与固定板3的上表面相连接，所述装夹板1设于基座9的上方，所述旋钮16的直径为5cm，所述压板6为长方体结构，所述夹座7由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。本专利所说的连接板5是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述螺丝12是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是日常生活中不可或缺的工业必需品。在进行使用时可以将固定装置11设于基座9的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳1101可以固定住固定框架1102，预压弹簧1104可以给装置提供弹力，使缓冲板1105带动推板1106向装置推去，缓冲板1105可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题。本技术解决现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有固定装置，固定装置设于基座的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳可以固定住固定框架，预压弹簧可以给装置提供弹力，使缓冲板带动推板向装置推去，缓冲板可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题，具体如下所述:所述固定装置11包括外罩壳1101、固定框架1102、支撑杆1103、预压弹簧1104、缓冲板1105、推板1106，所述固定框架1102的左端面与外罩壳1101的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆1103的上下两端与预压弹簧1104相连接，所述固定框架1102通过预压弹簧1104与缓冲板1105相连接，所述缓冲板1105的右端面与推板1106的左端面相黏合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床机械自动化夹具装夹装置，其特征在于：其结构包括装夹板（1）、连接杆（2）、固定板（3）、固定栓（4）、连接板（5）、压板（6）、夹座（7）、滑轨（8）、基座（9）、安装板（10）、固定装置（11）、螺丝（12）、挡板（13）、隔板（14）、气栓（15）、旋钮（16）、移动基座（17）、连接框架（18），所述固定板（3）的底面与隔板（14）的上表面相黏合，所述固定栓（4）嵌入安装于隔板（14）的上表面，所述连接板（5）与隔板（14）相嵌套，所述连接板（5）的底面与压板（6）的上表面相黏合，所述夹座（7）的右端面与安装板（10）的左端面相连接，所述滑轨（8）设于基座（9）的上表面，所述夹座（7）嵌入安装于滑轨（8）的内表面，所述安装板（10）的右端面与固定装置（11）的左端面相贴合，所述固定装置（11）的底面与基座（9）的上表面相贴合，所述螺丝（12）与隔板（14）的正表面螺纹连接，所述挡板（13）的底面与基座（9）的上表面相焊接，所述装夹板（1）的右端面与连接框架（18）的左端面相焊接，所述移动基座（17）的背部与连接框架（18）的正表面相黏合，所述旋钮（16）嵌入安装于移动基座（17）的正表面，所述气栓（15）设于移动基座（17）的底部，所述连接框架（18）的底面与基座（9）的上表面相焊接，所述固定装置（11）包括外罩壳（1101）、固定框架（1102）、支撑杆（1103）、预压弹簧（1104）、缓冲板（1105）、推板（1106），所述固定框架（1102）的左端面与外罩壳（1101）的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆（1103）的上下两端与预压弹簧（1104）相连接，所述固定框架（1102）通过预压弹簧（1104）与缓冲板（1105）相连接，所述缓冲板（1105）的右端面与推板（1106）的左端面相黏合。...

【技术特征摘要】
1.一种冲床机械自动化夹具装夹装置，其特征在于：其结构包括装夹板（1）、连接杆（2）、固定板（3）、固定栓（4）、连接板（5）、压板（6）、夹座（7）、滑轨（8）、基座（9）、安装板（10）、固定装置（11）、螺丝（12）、挡板（13）、隔板（14）、气栓（15）、旋钮（16）、移动基座（17）、连接框架（18），所述固定板（3）的底面与隔板（14）的上表面相黏合，所述固定栓（4）嵌入安装于隔板（14）的上表面，所述连接板（5）与隔板（14）相嵌套，所述连接板（5）的底面与压板（6）的上表面相黏合，所述夹座（7）的右端面与安装板（10）的左端面相连接，所述滑轨（8）设于基座（9）的上表面，所述夹座（7）嵌入安装于滑轨（8）的内表面，所述安装板（10）的右端面与固定装置（11）的左端面相贴合，所述固定装置（11）的底面与基座（9）的上表面相贴合，所述螺丝（12）与隔板（14）的正表面螺纹连接，所述挡板（13）的底面与基座（9）的上表面相焊接，所述装夹板（1）的右端面与连接框架（18）的左端面相焊接，所述移动基座（17）的背部与连接框架（18）的正表面相黏合，所述旋钮（16）嵌入安装于移动基座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，
申请(专利权)人：杭州马上自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33