一种生产点爆铝壳的专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产点爆铝壳的专用模具，包括顶板和底座，所述顶板沿着固定在底座上的导向柱上下移动，所述底座上依次设有压模腔、防爆凹模和切口凹模，所述防爆凹模中设有防爆芯，所述顶板的下表面设有分别与压模腔、防爆凹模和切口凹模依次对应的冲杆、防爆杆和切杆，所述顶板和底座之间设有导向板，所述导向板上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔。该模具使用寿命长，利用该模具生产的铝壳的壁厚均匀、尺寸一致、表面光亮，能够达到点爆的要求，品质得到很大的提升。

A special mold for explosive aluminum shell at production point

The utility model discloses a special mold for an explosive aluminum shell at a production point, including a top plate and a base. The top plate is moved up and down along a guide column fixed on the base. The base is arranged in turn with a die cavity, an explosion proof die and a notch die. The explosion proof die is provided with an explosion proof core. A punching rod, an explosion-proof rod and a cutting rod corresponding to the die cavity, the explosion proof die and the notch die are arranged in turn. The guide plate is arranged between the top plate and the base. The guide plate is provided with 3 guiding holes through which the punching rod, the explosion rod and the cutting rod pass through. The die has a long service life. The aluminum shell produced by this mold has uniform wall thickness, uniform size and bright surface. It can meet the requirement of point explosion, and the quality has been greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种生产点爆铝壳的专用模具
本技术涉及一种生产点爆铝壳的专用模具。
技术介绍
铝电解电容器作为最基础的电子元件，广泛用于空调、电视机、洗衣机、通信等家用电器及电子整机、仪器、仪表里面。随着表面贴装技术和电子元件产品向高可靠性、长寿命等方向发展，用户对铝电解电容器也提出了小体积、片式化、高性能、长寿命、低损耗等要求。作为铝电解电容器的主要组成元件，目前电解电容器生产厂家对铝壳的要求也越来越高，与普通的铝壳相比，一些高端铝壳必须还需要具备点爆的条件。所谓点爆也就是当电容器因为内部失效而造成爆炸前,积蓄的爆炸能量瞬间就从防爆槽某一点进行点压力释放，从而避免失效电容器剧烈的爆炸而造成其他不良的后果，这样的方式不仅避免污染线路板其他元件，而且也能避免对人体造成伤害。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种生产点爆铝壳的专用模具，生产的铝壳受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。本技术采用的技术方案是：一种生产点爆铝壳的专用模具，包括顶板和底座，所述顶板沿着固定在底座上的导向柱上下移动，所述底座上依次设有压模腔、防爆凹模和切口凹模，所述防爆凹模中设有防爆芯，所述顶板的下表面设有分别与压模腔、防爆凹模和切口凹模依次对应的冲杆、防爆杆和切杆，所述顶板和底座之间设有导向板，所述导向板上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔。所述冲杆的底部端面具有均匀的放射状纹路，这样有利于冷挤压时材料的流动，生产出来的铝壳壁厚均匀一致，表面也光洁；且底部端面具有1°的斜度，起到了导向的作用，可以有效的减少裂纹的产生。所述防爆芯的顶部加工有凸出的1°角度。冲出来的铝壳防爆槽从其尾端到中心点也就具有1°的斜度。具有防爆斜度的防爆槽，使受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。本技术的有益效果是：模具使用寿命长，利用该模具生产的铝壳的壁厚均匀、尺寸一致、表面光亮，能够达到点爆的要求，品质得到很大的提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是本技术冲杆的结构示意图；图2a是图2的局部放大图；图2b是本技术冲杆底部端面的放射状纹路；图3是本技术防爆芯的结构示意图；图3a是图3的局部放大图；其中：1、冲杆，2、压模腔，3、防爆杆，4、防爆芯，5、切杆，6、切口凹模，7、顶板，8、导向板，9、导向孔，10、底座，11、导向柱，12、防爆凹模。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示，一种生产点爆铝壳的专用模具，包括顶板7和底座10，顶板7沿着固定在底座上的导向柱11上下移动，底座10上依次设有压模腔2、防爆凹模12和切口凹模6，防爆凹模12中设有防爆芯4，顶板7的下表面设有分别与压模腔2、防爆凹模12和切口凹模6依次对应的冲杆1、防爆杆3和切杆5，顶板7和底座10之间设有导向板8，导向板8上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔9。如图2b所示，冲杆1的底部端面具有均匀的放射状纹路，这样有利于冷挤压时材料的流动，生产出来的铝壳壁厚均匀一致，表面也光洁；如图2、图2a所示，冲杆的底部端面具有1°的斜度，起到了导向的作用，可以有效的减少裂纹的产生。如图3、图3a所示，防爆芯4的顶部加工有凸出的1°角度。冲出来的铝壳防爆槽从其尾端到中心点也就具有1°的斜度。具有防爆斜度的防爆槽，使受力点集中，压力点启式及时释放，从而确保了电解电容器周围线路的安全。工作时，将待冲压的铝粒排布在送料轨道上，打开冲压机，这时冲杆进行竖直方向的活动，当有铝粒掉落到压模腔内时，冲杆就会对铝粒进行冲压。冲压完成以后，夹子会将半成品铝壳往左移动一个工位，然后防爆杆进行竖直方向的活动，在防爆芯的作用下会在铝壳的底部压出防爆线花纹，压好之后，夹子将铝壳往左再移动一个工位，切杆进行竖直方向的活动，在切口凹模里面将铝壳多余的废料切除，这样一个完整的防爆铝壳就生产出来了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产点爆铝壳的专用模具，其特征在于，包括顶板和底座，所述顶板沿着固定在底座上的导向柱上下移动，所述底座上依次设有压模腔、防爆凹模和切口凹模，所述防爆凹模中设有防爆芯，所述顶板的下表面设有分别与压模腔、防爆凹模和切口凹模依次对应的冲杆、防爆杆和切杆，所述顶板和底座之间设有导向板，所述导向板上设有3个供冲杆、防爆杆和切杆穿过的导向孔。

【技术特征摘要】
1.一种生产点爆铝壳的专用模具，其特征在于，包括顶板和底座，所述顶板沿着固定在底座上的导向柱上下移动，所述底座上依次设有压模腔、防爆凹模和切口凹模，所述防爆凹模中设有防爆芯，所述顶板的下表面设有分别与压模腔、防爆凹模和切口凹模依次对应的冲杆、防爆杆和切杆，所述顶板和底座之间设有导向板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：储伟军，周斌，徐立建，徐立伟，
申请(专利权)人：如东联亿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32