一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，包括定位座和至于其上滑动连接的运动块，运动块远离卷圆装置一侧的侧壁上通过支杆固定有转轮，对应转轮位置的上模板设有滑杆，滑杆上与转轮接触面设有弧形槽，运动块上还设有推杆，下模座上设有承接块，承接块上开有U形槽，U形槽的轴线与圆形通孔的轴线重合，承接块靠近U形槽边缘设有挡块，挡块和运动块之间设有压缩弹簧，上模板设有成型凸模。本实用新型专利技术所述的一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，实现了对产品的最终成型，在前序中通过倾斜的冲压的设计，保证了更好的成型效果，提高成型效果，保证了产品的质量，保证整个过程的顺利高效的进行，冲压效率较高，节约成本。

An improved push down forming device for shutter stamping die

The utility model provides an inverted forming device for an improved punching die for a shutter, which comprises a positioning seat and a moving block on which a slide is connected. A moving block is fixed on a side wall on one side of the winding device by a supporting rod, and a sliding rod is provided with an upper template corresponding to the position of the rotary wheel. A push rod is also provided on the movement block, a lower die seat is provided with an undertaking block, a U shaped groove is opened on the block, the axis of the U shaped groove is overlapped with the axis of the circular hole, the receiving block is close to the edge of the U shaped groove, and a compression spring is set between the block and the motion block, and the upper formwork has a molding punch. The improved type shutter stamping die used in the utility model has realized the final molding of the product. Through the inclined stamping design in the front sequence, the better molding effect is ensured, the molding effect is improved, the quality of the product is guaranteed, the smooth and efficient process of the whole process is ensured, and the stamping efficiency is ensured. The rate is high and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置
本技术属于冲压模具领域，尤其是涉及一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置。
技术介绍
冲压模具，是五金件成型的主要生产方式，根据不同的五金件的生产加工需求，设计不同的形式达到目的，现在普遍使用的模具分为级进模、复模和单冲模，主要的工作形式大致相同，根据不同的需求设计排样和对应的凸凹模，其他部分均是采用传统的标准件，虽然使用时便于更换，但是同样的限制了模具的设计思路，对于我们常见的门窗用的百叶，冲压卷圆的精度要求不高，只要求配合较好，对于常用的级进模和复合模的形式设计一方面限制设计思路，按照传统的方式排样往往较长，不易成型，另一方面由于方向等的限制，卷圆困难，工序较多，往往造成模具较长，材料浪费。针对此种情况，本技术提出了一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，实现了对产品的最终成型，在前序中通过倾斜的冲压的设计，保证了更好的成型效果，便于卷圆，提高成型效果，最终通过将其推倒进一步的压平来实现产品的最终成型，保证了产品的质量，同时通过与其配合的顶出机构的设计，能够同时精确的实现竖直半成品的工序的推进和产品的落料，保证整个过程的顺利高效的进行，冲压效率较高，节约成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，实现了对产品的最终成型，在前序中通过倾斜的冲压的设计，保证了更好的成型效果，便于卷圆，提高成型效果，最终通过将其推倒进一步的压平来实现产品的最终成型，保证了产品的质量，同时通过与其配合的顶出机构的设计，能够同时精确的实现竖直半成品的工序的推进和产品的落料，保证整个过程的顺利高效的进行，冲压效率较高，节约成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，包括定位座和至于其上滑动连接的运动块，所述运动块远离卷圆装置一侧的侧壁上通过支杆固定有转轮，对应所述转轮位置的上模板设有滑杆，所述滑杆上与所述转轮接触面设有弧形槽，所述运动块上还设有推杆，所述下模座上设有承接块，所述承接块上开有U形槽，所述U形槽的轴线与圆形通孔的轴线重合，所述承接块靠近所述U形槽边缘设有挡块，所述挡块和所述运动块之间设有压缩弹簧，所述上模板设有成型凸模，所述成型凸模置于所述承接块未设所述挡块的上方。进一步的，所述挡块上设有小孔，置于所述运动块侧壁的顶杆穿过所述压缩弹簧伸入所述小孔。进一步的，所述成型凸模覆盖范围延伸到对应的支撑块上，所述支撑块的高度与所述承接块的高度相同。进一步的，所述压缩弹簧的最大压缩量大于所述运动块的滑动距离。进一步的，所述推杆置于所述挡块上方，且所述推杆的长度大于所述顶杆的长度。进一步的，在所述压缩弹簧自然状态下的所述推杆端部不伸出所述挡块。相对于现有技术，本技术所述的一种改良型百叶冲压模具具有以下优势：(1)本技术所述的一种改良型百叶冲压模具，改变传统的冲压的设计思路，能够批量的实现卷圆和定型，工作效率较高，且模具较小，采用的工序较少，节约成本，能够较好的满足百叶的成型，卷圆效果较好，结构紧凑合理，提高了加工效率。(2)本技术采用简单的集料架结构配合以进料装置实现快速连续的进料方式，结构简单，利用向下的冲压力，将竖直运动转换成进料板的水平运动，能够顺序推动进料，实现冲压工作的连续性，且设置的缓冲座为进料采取了缓冲作用，提高冲压的准确性和稳定性，达到调整的目的。(3)本技术换向导正装置的设计实现对进料后的半成品进行换向定位，保证顺利进料最大限度减少工序的基础上实现其换向，便于后续的卷圆工作，利用前序的推动作用，进入换向区，通过换向凸模和三个换向凹模块的配合使半成品边缘置于弧形面上的部分向下翻转，将其换向定位于定位槽内，利用竖直的冲压力使其局部受力方便准确的实现换向，各部分配合紧密，提高成品率，便于后续的工作。(4)本技术通过二次卷圆成型的设置进一步的保证了卷圆的效果，提高产品的成品率，此种卷圆方式结构简单，便于冲压，所制造的配合对应的凸凹模结构简单，减少了工作人员的工作量，节约成本，工序简单，提高了生产效率，卷圆效果更好。(5)本技术通过推倒成型的工序的设置实现了对产品的最终成型，在前序中通过倾斜的冲压的设计，保证了更好的成型效果，便于卷圆，提高成型效果，最终通过将其推倒进一步的压平来实现产品的最终成型，保证了产品的质量，同时通过与其配合的顶出机构的设计，能够同时精确的实现竖直半成品的工序的推进和产品的落料，保证整个过程的顺利高效的进行，冲压效率较高，节约成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具顶出机构结构示意图；图3为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具推倒成型装置结构示意图；图4为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具推倒成型装置局部放大图；图5为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具卷圆装置结构示意图；图6为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具换向导正装置结构示意图；图7为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具换向导正装置凹模部分局部放大图；图8为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具换向导正装置凸模部分局部放大图；图9为本技术实施例所述的一种改良型百叶冲压模具进料装置结构示意图。附图标记说明：1-上模板；2-导向杆；3-顶出机构；4-滑动机构；5-下模座；6-进料装置；7-推倒成型装置；8-卷圆装置；9-换向导正装置；1001-承压板；1002-倾斜面；11-支撑块；301-滚轮；302-第一定位杆；303-滑块；304-底座；305-第一弹簧；306-滑轨；307-滑板；308-第一固定杆；309-固定块；310-推料杆；311-倾斜滑块；312-推料板；401-滑动板；402-第二固定杆；403-第一压缩弹簧；404-固定滚轮；405-第二定位杆；601-固定座；602-进料板；603-通槽；604-缓冲座；605-集料架；606-倾斜滑动板；701-滑杆；702-成型凸模；703-转轮；704-支杆；705-运动块；706-推杆；707-压缩弹簧；708-挡块；709-小孔；710-U形槽；711-承接块；712-弧形槽；713-定位座；801-第一卷圆装置；802-第二卷圆装置；803-圆形通孔；804-第一方形块；805-开槽；806-限位块；807-第二方形块；808-折型槽；809-斜面；810-压紧凸模；811-卷圆压紧凸模；901-换向凹模座；902-换向凹模块；903-弧形面；904-凹面；905-换向凸模；906-定位槽；907-固定杆；908-第二弹簧；909-导轨。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，其特征在于：包括定位座(713)和至于其上滑动连接的运动块(705)，所述运动块(705)远离卷圆装置(8)一侧的侧壁上通过支杆(704)固定有转轮(703)，对应所述转轮(703)位置的上模板(1)设有滑杆(701)，所述滑杆(701)上与所述转轮(703)接触面设有弧形槽(712)，所述运动块(705)上还设有推杆(706)，下模座(5)上设有承接块(711)，所述承接块(711)上开有U形槽(710)，所述U形槽(710)的轴线与圆形通孔(803)的轴线重合，所述承接块(711)靠近所述U形槽(710)边缘设有挡块(708)，所述挡块(708)和所述运动块(705)之间设有压缩弹簧(707)，所述上模板(1)设有成型凸模(702)，所述成型凸模(702)置于所述承接块(711)未设所述挡块(708)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种改良型百叶冲压模具用推倒成型装置，其特征在于：包括定位座(713)和至于其上滑动连接的运动块(705)，所述运动块(705)远离卷圆装置(8)一侧的侧壁上通过支杆(704)固定有转轮(703)，对应所述转轮(703)位置的上模板(1)设有滑杆(701)，所述滑杆(701)上与所述转轮(703)接触面设有弧形槽(712)，所述运动块(705)上还设有推杆(706)，下模座(5)上设有承接块(711)，所述承接块(711)上开有U形槽(710)，所述U形槽(710)的轴线与圆形通孔(803)的轴线重合，所述承接块(711)靠近所述U形槽(710)边缘设有挡块(708)，所述挡块(708)和所述运动块(705)之间设有压缩弹簧(707)，所述上模板(1)设有成型凸模(702)，所述成型凸模(702)置于所述承接块(711)未设所述挡块(708)的上方。2.根据权利要求1所述的一种改良型百叶冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连辉，
申请(专利权)人：天津博立信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12