一种板材用切边下模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材用切边下模具装置，包括装置本体、储水槽和喷头，所述装置本体的上端固定有夹持装置，且夹持装置的内部下端设置有凹槽，所述虎凹槽上端内部镶嵌有弹性垫板，且弹性垫板的表面设置有集液孔，所述装置本体的下端之间安装有导流板，且导流板的下方设置有废液集中槽，所述储水槽设置在装置本体的右方，且储水槽内部安装有水泵，所述水泵的上端连接有水管，所述喷头通过旋转件与水管连接。该板材用切边下模具装置，夹持装置的设置便于将不同大小的板材嵌入夹持装置中，避免产生对板材大小的局限性，冲压刀片以升降的方式安装在冲压装置下端，有利于对夹持装置内部的板材所需形状的切割，且切割速度极佳。

A mold device for cutting edges for plate

The utility model discloses a die device for cutting edge of a plate, including a device body, a water storage tank and a sprinkler. The upper end of the device is fixed with a clamping device, and a groove is arranged on the inner end of the clamping device. The inner of the upper end of the tiger groove is inlaid with an elastic cushion plate, and the surface of the elastic cushion plate is provided with a liquid collecting hole. A flow guide plate is arranged between the lower end of the device body, and a waste liquid concentrating trough is arranged below the flow guide plate, the water storage tank is set on the right side of the device body, and the water pump is installed inside the water storage tank, the upper end of the water pump is connected with a water pipe, and the nozzle is connected with the water pipe through the rotating part. It is easy to insert different sizes of plates into the clamping device to avoid the limitation of the size of the plate. The stamping blade is installed at the lower end of the stamping device in the way of lifting and lifting, which is beneficial to the cutting of the shape needed in the internal plate of the clamping device, and the cutting speed is excellent.

【技术实现步骤摘要】
一种板材用切边下模具装置
本技术涉及切边下模具
，具体为一种板材用切边下模具装置。
技术介绍
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模，切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，但是目前使用的切边下模具装置不便于对不同长度的板材进行固定，且使用时局限性较低，同时不具备自清洗功能，不利于降低劳动者的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材用切边下模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的切边下模具装置不便于对不同长度的板材进行固定，且使用时局限性较低，同时不具备自清洗功能，不利于降低劳动者的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材用切边下模具装置，包括装置本体、储水槽和喷头，所述装置本体的上端固定有夹持装置，且夹持装置的内部下端设置有凹槽，所述虎凹槽上端内部镶嵌有弹性垫板，且弹性垫板的表面设置有集液孔，所述夹持装置的上方安装有冲压装置，且冲压装置的下端固定有冲压膜，所述冲压膜的下端固定有冲压刀片，所述装置本体的下端之间安装有导流板，且导流板的下方设置有废液集中槽，所述储水槽设置在装置本体的右方，且储水槽内部安装有水泵，所述水泵的上端连接有水管，所述喷头通过旋转件与水管连接。优选的，所述夹持装置由上夹板、下夹板、弹性卡齿和卡板组成，且上夹板通过卡板与下夹板连接，夹板和下夹板的左右两端内部均设置有弹性卡齿。优选的，所述集液孔以等角度的方式设置在弹性垫板的表面，且集液孔的孔径为1.5CM，并且集液孔的数量为四个。优选的，所述冲压膜、冲压刀片和冲压装置构成为升降机构，且冲压膜和冲压刀片构成“回”字型结构。优选的，所述导流板以倾斜的方式安装在装置本体的内部下端，且导流板倾斜的角度为45°。优选的，所述喷头在旋转件的下端为旋转结构，且旋转件的内部为空心状，并且喷头的横切面为圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材用切边下模具装置，集液孔以等角度的方式设置在弹性垫板的表面，便于将弹性垫板上板材的废液顺利流入废液集中槽中，夹持装置的设置便于将不同大小的板材嵌入夹持装置中，避免产生对板材大小的局限性，同时便于对不同大小板材的固定，冲压刀片以升降的方式安装在冲压装置下端，有利于对夹持装置内部的板材所需形状的切割，且切割速度极佳，导流板以倾斜的方式安装在装置本体的内部下端，对弹性垫板上板材的废液具有引流的作用，避免废液在进入废液集中槽中时出现迸溅的情况，清洗装置的设置便于对切割板材的废屑进行清洗，有利于降低劳动者的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术冲压膜和冲压刀片俯视结构示意图。图中：1、装置本体，2、夹持装置，201、上夹板，202、下夹板，203、弹性卡齿，204、卡板，3、凹槽，4、弹性垫板，5、集液孔，6、冲压装置，7、冲压膜，8、冲压刀片，9、导流板，10、废液集中槽，11、储水槽，12、水泵，13、水管，14、旋转件，15、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种板材用切边下模具装置，包括装置本体1、夹持装置2、上夹板201、下夹板202、弹性卡齿203、卡板204、凹槽3、弹性垫板4、集液孔5、冲压装置6、冲压膜7、冲压刀片8、导流板9、废液集中槽10、储水槽11、水泵12、水管13、旋转件14和喷头15，装置本体1的上端固定有夹持装置2，且夹持装置2的内部下端设置有凹槽3，夹持装置2由上夹板201、下夹板202、弹性卡齿203和卡板204组成，且上夹板201通过卡板204与下夹板201连接，夹板201和下夹板201的左右两端内部均设置有弹性卡齿203，便于将不同大小的板材嵌入夹持装置2中，避免产生对板材大小的局限性，同时便于对不同大小板材的固定，凹槽3上端内部镶嵌有弹性垫板4，且弹性垫板4的表面设置有集液孔5，集液孔5以等角度的方式设置在弹性垫板4的表面，且集液孔5的孔径为1.5CM，并且集液孔5的数量为四个，便于将弹性垫板4上板材的废液顺利流入废液集中槽10中，夹持装置2的上方安装有冲压装置6，且冲压装置6的下端固定有冲压膜7，冲压膜7的下端固定有冲压刀片8，所述冲压膜7、冲压刀片8和冲压装置6构成为升降机构，且冲压膜7和冲压刀片8构成“回”字型结构，有利于对夹持装置2内部的板材所需形状的切割，且切割速度极佳，装置本体1的下端之间安装有导流板9，且导流板9的下方设置有废液集中槽10，导流板9以倾斜的方式安装在装置本体1的内部下端，且导流板9倾斜的角度为45°，对弹性垫板4上板材的废液具有引流的作用，避免废液在进入废液集中槽10中时出现迸溅的情况，储水槽11设置在装置本体1的右方，且储水槽11内部安装有水泵12，水泵12的上端连接有水管13，喷头15通过旋转件14与水管13连接，喷头15在旋转件14的下端为旋转结构，且旋转件14的内部为空心状，并且喷头15的横切面为圆形结构，便于对喷头15进行多角度的旋转，以便于对切割板材的废屑进行清洗，有利于降低劳动者的劳动强度。工作原理：在使用该板材用切边下模具装置时，首先通过卡板204调节上夹板201和下夹板202之间的间距至与所需板材的长度相同，再将弹性垫板4的一端嵌入夹持装置2内部的凹槽3中，随后冲压膜7和冲压刀片8在冲压装置6的作用下迅速下降，此时板材在冲压刀片8向下的冲力中将板材进行压模，随后冲压膜7和冲压刀片8在冲压装置6的作用下迅速上升，其次将已经切割并压好的板材和大型废板取出，再打开电源开关，此时水泵12开始工作，水管13在水泵12工作的作用下将储水槽11内部的水输送至喷头15中，再由喷头15喷出，以便于对弹性垫板4上的板材废屑进行清洗，此时弹性垫板4上的废液通过集液孔5和导流板9顺利进入废液集中槽10中，以便于工作人员对废液的集中处理，最后待对板材的废液清洗完毕后，关闭电源开关，此时水泵12停止工作，这样就完成了板材切割的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材用切边下模具装置，包括装置本体（1）、储水槽（11）和喷头（15），其特征在于：所述装置本体（1）的上端固定有夹持装置（2），且夹持装置（2）的内部下端设置有凹槽（3），所述凹槽（3）上端内部镶嵌有弹性垫板（4），且弹性垫板（4）的表面设置有集液孔（5），所述夹持装置（2）的上方安装有冲压装置（6），且冲压装置（6）的下端固定有冲压膜（7），所述冲压膜（7）的下端固定有冲压刀片（8），所述装置本体（1）的下端之间安装有导流板（9），且导流板（9）的下方设置有废液集中槽（10），所述储水槽（11）设置在装置本体（1）的右方，且储水槽（11）内部安装有水泵（12），所述水泵（12）的上端连接有水管（13），所述喷头（15）通过旋转件（14）与水管（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材用切边下模具装置，包括装置本体（1）、储水槽（11）和喷头（15），其特征在于：所述装置本体（1）的上端固定有夹持装置（2），且夹持装置（2）的内部下端设置有凹槽（3），所述凹槽（3）上端内部镶嵌有弹性垫板（4），且弹性垫板（4）的表面设置有集液孔（5），所述夹持装置（2）的上方安装有冲压装置（6），且冲压装置（6）的下端固定有冲压膜（7），所述冲压膜（7）的下端固定有冲压刀片（8），所述装置本体（1）的下端之间安装有导流板（9），且导流板（9）的下方设置有废液集中槽（10），所述储水槽（11）设置在装置本体（1）的右方，且储水槽（11）内部安装有水泵（12），所述水泵（12）的上端连接有水管（13），所述喷头（15）通过旋转件（14）与水管（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种板材用切边下模具装置，其特征在于：所述夹持装置（2）由上夹板（201）、下夹板（202）、弹性卡齿（203）和卡板（204）组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿鹏，
申请(专利权)人：国家林业局桉树研究开发中心，
类型：新型
国别省市：广东,44