一种带有注油管的轧钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有注油管的轧钢机，属于钢材生产设备领域，其技术方案如下，包括机架、轧辊、轴承，若干所述轴承固连在机架两侧，若干所述轧辊插接入轴承内，所述轧辊轴线处于同一平面内，所述机架上开有上油口、下油口，所述上油口位于轧辊上端，所述下油口位于轧辊下端，所述下油口上固连有注油管，所述机架上固连有固定装置，所述注油管远离下油口的一端穿过固定装置，所述注油管远离下油口的一端高度与上油口高度相同，具有方便且快速注满润滑油的优点。

A rolling mill with oil injection pipe

The utility model discloses a steel rolling mill with an oil injection pipe, which belongs to the field of steel production equipment. The technical scheme is as follows, including a frame, a roll and a bearing. A number of the bearings are attached to the two sides of the frame, and some of the rolls are inserted into the bearing. The roller axis is in the same plane, and the rack is open on the frame. The oil mouth is located at the upper end of the roll, the lower oil opening is located at the lower end of the roll, and the oil pipe is fixed on the lower oil opening, and the rack is fixed on the rack. The oil injection pipe is far away from one end of the lower oil mouth through a fixed device, and the oil injection pipe is far from the height of the end of the lower oil opening to the height of the oil port. It has the advantages of convenient and fast filling with lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种带有注油管的轧钢机
本技术涉及钢材生产设备领域，特别涉及一种带有注油管的轧钢机。
技术介绍
轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧钢机热加工轧制，就是将高温金属坯，经轧钢机轧辊前后的导卫辅助设备引导，不断地通过轧辊之间的不同孔型，最终将金属坯轧制成成品金属材。公开号为CN101513646A的中国专利公开了四辊轧机轴承座，它通过设置多组油道可迅速降低轴承座内的温度，在重压、高温的情况下连续工作，提高生产速度保证安全和产品质量，但是只依靠进油口，注油速度较慢，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有注油管的轧钢机，其具有方便且快速注满润滑油的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有注油管的轧钢机，包括机架、轧辊、轴承，若干所述轴承固连在机架两侧，若干所述轧辊插接入轴承内，所述轧辊轴线处于同一平面内，所述机架上开有上油口、下油口，所述上油口位于轧辊上端，所述下油口位于轧辊下端，所述下油口上固连有注油管，所述机架上固连有固定装置，所述注油管远离下油口的一端穿过固定装置，所述注油管远离下油口的一端高度与上油口高度相同。通过采用上述技术方案，在下油口处加装注油管，可使轧钢机从两端进行注油的工作，加快注油速度，保证润滑油充分渗入到轴承与轧辊之间，并且将注油管从固定装置取下，且端头高度低于下油口时，还可使注油管成为导出润滑油的管道，一举两得。进一步的，所述固定装置包括支架、螺杆、夹块，所述支架一端固连在机架一侧，所述支架上开有拆装口，所述螺杆螺纹连接在支架上，所述夹块转动连接在螺杆一端，所述夹块滑动连接在拆装口内，所述注油管抵接在支架与夹块之间。通过采用上述技术方案，夹块利用螺杆与支架连接，使夹块不易轴向移动，保证夹块可稳定夹持注油管。进一步的，所述拆装口使支架一侧开放。通过采用上述技术方案，设置开放的拆装口便于安装和拆卸注油管。进一步的，所述夹块靠近注油管一端开有圆弧状的夹槽。通过采用上述技术方案，设置夹槽加大与注油管的接触面积，进一步提高夹持效果。进一步的，所述支架靠近机架一侧开有隔孔。通过采用上述技术方案，设置隔孔减小支架与机架的接触面积，使支架导热量少，降低机架上的高温对与注油管的影响。进一步的，所述上油口上固连有锥口，所述锥口直径缩小的方向指向上油口内。通过采用上述技术方案，使润滑油不易从上油口漏出，提高润滑油的保存效果。进一步的，所述上油口与注油管远离下油口的一端螺纹连接有封盖。通过采用上述技术方案，设置封盖避免润滑油的外漏，进一步提高润滑油的保存效果。进一步的，所述轧辊圆弧端面上开有若干规格不一的轧槽。通过采用上述技术方案，设置轧槽使轧钢机可轧制不同规格的钢材，提高轧钢机的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在下油口加装注油管，可从上油口和下油口同时向轧钢机内注入润滑油，加快注油速度，进而可使轧钢机更快工作；2、通过设置夹块配合支架夹持注油管，使注油管保持高度与上油口高度相同，避免润滑油漏出轧钢机外；3、通过设置开放的拆装口，方便拆装注油管，十分方便；4、通过在支架上开设隔孔，减少支架与机架的接触面积，降低高温对注油管的影响。附图说明图1是本实施例的总装效果图；图2是图1中A的放大图；图3是本实施例的剖面图；图4是图3中B的放大图；图5是图3中C的放大图。图中，1、机架；11、轴承座；12、油道；13、上油口；14、下油口；15、锥口；2、轧辊；21、转轴；22、轧槽；3、轴承；4、端盖；5、注油管；6、弯头；7、封盖；8、固定装置；81、支架；82、螺杆；83、夹块；84、夹槽；85、隔孔；86、拆装口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的设计原理是：通过在下油口14上加装注油管5，并且使注油管5远离下油口14的一端高度与上油口13高度相同，则可从上油口13和注油管5同时向轧钢机内注入润滑油，润滑油从上下两个方向同时注入，相较于只从上油口13注油，使注油速度缩短一半，同时在需要重新更换润滑油时，也只需将注油管5从支架81上取下，令注油管5管口端高度低于下油口14的高度即可自动出油，十分快捷方便。实施例：一种带有注油管的轧钢机，结合图3、图4，包括机架1、轧辊2、轴承3，结合图1，机架1为方形体，轧辊2为圆柱状杆，两根轧辊2转动连接在机架1内部，两根轧辊2轴线处于同一竖直平面内，轧辊2具有一定间隙，轧辊2圆弧端面上开有若干半径不一的轧槽22，两根轧辊2之间的轧槽22大小、位置相互对应，设置不同规格的轧槽22使一台轧钢机可轧制出不同规格的钢材，提高轧钢机的实用性；轧辊2长度方向为水平方向，轧辊2两端固连有转轴21，机架1长度方向两侧分别设有两个轴承座11，两个轴承座11上下分置，轴承座11与转轴21圆心重合，轴承座11内固连有轴承3，轴承3外圆端面抵接在轴承座11内，轴承3内圆端面与转轴21圆弧端面抵接，设置轴承3连接轧辊2和机架1，降低轧辊2与机架1之间的摩擦力，提高轧辊2的使用寿命。结合图3、图4，轴承座11内圆端面上开有若干油道12，油道12为圆弧槽状，位于上方的轴承座11的顶端固连有上油口13，结合图5，位于下方的轴承座11的底端固连有下油口14，上油口13与下油口14与油道12相通，上油口13端口处固连有锥口15，锥口15为圆锥状，锥口15直径较大一端与上油口13的端口处固连，锥口15直径较小一端伸入上油口13内；设置锥口15在输油管道拔出时，可防止润滑油从上油口13处溢出，有效的减少损失润滑油的损失；轴承座11远离机架1一端固连有端盖4，端盖4覆盖轴承座11使轴承座11封闭，设置端盖4不仅防止润滑油外漏，还可防止外界杂质进入轴承座11内磨损转轴21和轴承3，提高轴承3的使用寿命。结合图1、图2，下油口14处固连有弯头6，弯头6远离下油口14一端固连有注油管5，注油管5为圆柱状的弯管，机架1靠近轴承座11一侧固连有固定装置8，固定装置8包括支架81、螺杆82、夹块83，支架81为方形块，两块支架81分置轴承座11上下两侧，其中一块支架81高度与上油口13高度相同，另一块支架81高度与下油口14高度相同，支架81一端固连在机架1一侧，支架81另一端开有拆装口86，拆装口86为方形槽，拆装口86使支架81一侧开放，方便将注油管5插入拆装口86内；螺杆82与支架81螺纹连接，螺杆82的轴线方向与轴承座11轴线方向相同，夹块83转动连接在螺杆82靠近注油管5一端，且夹块83与支架81滑动连接，夹块83靠近注油管5一侧开有圆弧状的夹槽84，夹槽84半径与注油管5外圆半径相同。结合图1、图2，通过在下油口14上加装注油管5，并且使注油管5远离下油口14的一端高度与上油口13高度相同，则可从上油口13和注油管5同时向轧钢机内注入润滑油，润滑油从上下两个方向同时注入，相较于只从上油口13注油，使注油速度缩短一半，同时在需要重新更换润滑油时，也只需将注油管5从支架81上取下，令注油管5管口端高度低于下油口14的高度即可自动出油，十分快捷方便；同时设置螺杆82驱动夹块83配合支架81夹持注油管5，使夹块83不易移动，保证夹块83对注油管5夹持稳定，同时设置夹槽84加大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有注油管的轧钢机，包括机架（1）、轧辊（2）、轴承（3），若干所述轴承（3）固连在机架（1）两侧，若干所述轧辊（2）插接入轴承（3）内，所述轧辊（2）轴线处于同一平面内，其特征是：所述机架（1）上开有上油口（13）、下油口（14），所述上油口（13）位于轧辊（2）上端，所述下油口（14）位于轧辊（2）下端，所述下油口（14）上固连有注油管（5），所述机架（1）上固连有固定装置（8），所述注油管（5）远离下油口（14）的一端穿过固定装置（8），所述注油管（5）远离下油口（14）的一端高度与上油口（13）高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种带有注油管的轧钢机，包括机架（1）、轧辊（2）、轴承（3），若干所述轴承（3）固连在机架（1）两侧，若干所述轧辊（2）插接入轴承（3）内，所述轧辊（2）轴线处于同一平面内，其特征是：所述机架（1）上开有上油口（13）、下油口（14），所述上油口（13）位于轧辊（2）上端，所述下油口（14）位于轧辊（2）下端，所述下油口（14）上固连有注油管（5），所述机架（1）上固连有固定装置（8），所述注油管（5）远离下油口（14）的一端穿过固定装置（8），所述注油管（5）远离下油口（14）的一端高度与上油口（13）高度相同。2.根据权利要求1所述的一种带有注油管的轧钢机，其特征是：所述固定装置（8）包括支架（81）、螺杆（82）、夹块（83），所述支架（81）一端固连在机架（1）一侧，所述支架（81）上开有拆装口（86），所述螺杆（82）螺纹连接在支架（81）上，所述夹块（83）转动连接在螺杆（82）一端，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，王辉，
申请(专利权)人：天津荣程联合钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12