一种多试管集中清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多试管集中清洗装置，属于试管清洗装置技术领域，其特征在于：固定板的两端分别与一侧板连接，转动轴的两端分别穿过侧板上的通孔与箱体的两侧壁为可转动连接，侧板与转动轴为可转动连接；固定板的通孔内设有轴承，轴承的外圈与固定板的通孔固定连接，轴承的内圈与固定轴连接；固定轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端设有方形盲孔，所述的试管刷的一端与方形磁铁块连接，方形磁铁块插在固定轴的方形盲孔中；转动轴上安装有多个主动锥齿轮，转动轴的两端分别与齿轮连接，固定板的两端分别与一第一导向杆的一端连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

A multi test tube centralized cleaning device

The utility model discloses a multi test tube centralized cleaning device, which belongs to the technical field of a test tube cleaning device, which is characterized in that the two ends of the fixed plate are connected with one side of the plate, and the two ends of the rotating shaft are rotatable connected by the through holes on the side plate and the two sides of the box, and the side plate and the rotating shaft are rotatable connections. The outer ring of the plate is provided with a bearing. The outer ring of the bearing is fixed with the through hole of the fixed plate. The inner ring of the bearing is connected with the fixed shaft; the one end of the fixed shaft is fixed to the driven bevel gear and the other end has a square blind hole. The one end of the test tube brush is connected with a square magnet block, and the square magnetic iron is inserted in the square blind hole of the fixed axis. A plurality of active bevel gears are installed on the rotating shaft, the two ends of the rotating shaft are connected with the gears respectively, and the two ends of the fixed plate are respectively connected with one end of a first guide rod. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
一种多试管集中清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，特别是一种适用于对试管进行清洗的装置。
技术介绍
在化学实验中，试管通常作为化学反应容器试管内部内发生化学反应后，通常会出现污浊物附着在试管壁上，而清理试管时，需要人工使用试管刷对污浊物进行清理。当试管数量较多时，采用人工清理，不仅会增加清理人员的劳动强度，而且清理效率低下。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对试管进行清洗的装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种多试管集中清洗装置，其特征在于：包括箱体、试管刷、齿条、齿轮、试管装夹装置、固定板、转动轴和第一导向杆；所述的箱体设有一上端开口的空腔，箱体的空腔内设有一转动轴，所述的固定板的两端分别与一侧板连接，所述的侧板上设有一通孔，所述的转动轴的两端分别穿过侧板上的通孔与箱体的两侧壁为可转动连接，所述的侧板与转动轴为可转动连接；所述的固定板上设有多个呈线性均匀排列的通孔，固定板的通孔内设有轴承，所述的轴承的外圈与固定板的通孔固定连接，轴承的内圈与固定轴连接；所述的固定轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端设有方形盲孔，固定轴设有方形盲孔的一端由磁铁制成；所述的试管刷的一端与方形磁铁块连接，方形磁铁块插在固定轴的方形盲孔中；所述的转动轴上安装有多个主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述的转动轴的两端分别与齿轮连接，所述的固定板的两端分别与一第一导向杆的一端连接，所述的试管装夹装置的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆的另一端穿过试管装夹装置两端的导向孔与限位块连接；所述的箱体的空腔内设有一定位板，所述的定位板的两端与箱体的两侧壁固定连接，所述的装夹板的两端分别通过连接板与齿条连接，齿条与齿轮相啮合。上述的试管装夹装置包括装夹板、丝杠、第二导向杆和弧形夹片，所述的装夹板上设有多个方形通孔；装夹板相邻两方形通孔之间的壁上分别设有两通孔，所述的装夹板的一端的壁上设有一通孔，所述的丝杠的一端与装夹板的一端为可转动连接，另一端依次穿过装夹板相邻两方形通孔之间的壁上的通孔和装夹板一端壁的通孔与手柄连接；所述的装夹板的方形通孔内设有第二导向杆，所述的装夹板的每个方形通孔内设有两弧形夹片，两弧形夹片对应安装，所述的丝杠上设有多段螺纹，相邻两端螺纹的旋向相反，每个装夹板的方形通孔内分别设有两段旋向相反的螺纹，所述的弧形夹片的一端设有一螺纹孔，另一端设有一通孔，所述的丝杠与弧形夹片的螺纹孔螺纹连接，第二导向杆穿过弧形夹片的通孔；所述的装夹板的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆穿过装夹板两端的导向孔，所述的装夹板的上端设有一拉手。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：1、本技术能够更换不同规格尺寸的试管刷，从而能够清理不同规格尺寸的试管；2、本技术能够一次清理多支试管，提高了清理效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中A-A部分的剖视图。图3是图1中B-B部分的剖视图。图4是本技术中固定板部分的结构示意图。图5是本技术中试管刷与箱体底板垂直状态的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1～5所示，本技术包括箱体1、试管刷7、齿条10、齿轮9、试管装夹装置、固定板5、转动轴2和第一导向杆12。所述的箱体1设有一上端开口的空腔，箱体1的空腔内设有一转动轴2，所述的固定板5的两端分别与一侧板8连接，所述的侧板8上设有一通孔，所述的转动轴2的两端分别穿过侧板8上的通孔与箱体1的两侧壁为可转动连接，所述的侧板8与转动轴2为可转动连接。所述的固定板5上设有多个呈线性均匀排列的通孔，固定板5的通孔内设有轴承23，所述的轴承23的外圈与固定板5的通孔固定连接，轴承23的内圈与固定轴6连接。所述的固定轴6的一端与从动锥齿轮4固定连接，另一端设有方形盲孔，固定轴6设有方形盲孔的一端由磁铁制成。所述的试管刷7的一端与方形磁铁块21连接，所述的方形磁铁块21的横截面与固定轴6的方形盲孔大小相同，方形磁铁块21插在固定轴6的方形盲孔中。所述的试管刷7为现有技术，其具体结构就不再赘述。所述的转动轴2上安装有多个主动锥齿轮3，所述的主动锥齿轮3的数量与从动锥齿轮4的数量相同，所述的主动锥齿轮3与从动锥齿轮4相啮合。所述的转动轴2的两端分别与齿轮9连接，所述的固定板5的两端分别与一第一导向杆12的一端连接，所述的试管装夹装置的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆12的另一端穿过试管装夹装置两端的导向孔与限位块14连接。所述的试管装夹装置包括装夹板11、丝杠20、第二导向杆18和弧形夹片19，所述的装夹板11上设有多个方形通孔，其数量与试管刷7相同。装夹板11相邻两方形通孔之间的壁上分别设有两通孔，所述的装夹板11的一端的壁上设有一通孔，所述的丝杠20的一端与装夹板11的一端为可转动连接，另一端依次穿过装夹板11相邻两方形通孔之间的壁上的通孔和装夹板11一端壁的通孔与手柄16连接。所述的装夹板11的方形通孔内设有第二导向杆18。所述的装夹板11的每个方形通孔内设有两弧形夹片19，两弧形夹片19对应安装，所述的丝杠20上设有多段螺纹，相邻两端螺纹的旋向相反，每个装夹板11的方形通孔内分别设有两段旋向相反的螺纹，所述的弧形夹片19的一端设有一螺纹孔，另一端设有一通孔，所述的丝杠20与弧形夹片19的螺纹孔螺纹连接，第二导向杆18穿过弧形夹片19的通孔。当转动丝杠20时，装夹板11方形通孔内的两弧形夹片19相向运动，从而能够对试管进行装夹。两相向运动的弧形夹片19的圆弧形成的轴心与试管刷7的轴心位于同一位置。所述的装夹板11的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆12穿过装夹板11两端的导向孔，所述的装夹板11的上端设有一拉手22，所述的箱体1的空腔内设有一定位板13，所述的定位板13的两端与箱体1的两侧壁固定连接，所述的装夹板11的两端分别通过连接板15与齿条10连接，齿条10与齿轮9相啮合，当装夹板11沿第一导向杆12运动时，齿条10与齿轮9相啮合，从而能够带动齿轮9转动。当限位板放置在定位板13上时，第一导向杆12能够与箱体1的底板平行。操作流程如下：使用本技术时，拉动拉手22，使第一导向杆12与箱体1底板垂直，此时，装夹板11位于固定板5的上端，选择适合试管尺寸的试管刷7插入到固定轴6的方形盲孔内，将试管套在试管刷7的外侧，转动丝杠20，使弧形夹片19夹住试管，转动拉手22，使限位板14放置在定位板13上，此时，第一导向杆12与箱体1底板平行，向箱体1的空腔内注入水，使水漫过试管即可。拉动拉手22，使试管装夹装置带动试管沿第一导向杆12往复运动，使试管沿试管刷7往复运动，从而能够使试管不断刷洗试管，试管装夹装置在运动过程中带动齿条10运动，由于齿条10与齿轮9相啮合，从而带动齿轮9转动，齿轮9带动转动轴2转动，转动轴2带动主动锥齿轮3转动，主动锥齿轮3带动从动锥齿轮4转动，从动锥齿轮4带动固定轴6转动，固定轴6带动试管刷7转动，从而能够使试管刷7旋转刷洗试管。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多试管集中清洗装置，其特征在于：包括箱体、试管刷、齿条、齿轮、试管装夹装置、固定板、转动轴和第一导向杆；所述的箱体设有一上端开口的空腔，箱体的空腔内设有一转动轴，所述的固定板的两端分别与一侧板连接，所述的侧板上设有一通孔，所述的转动轴的两端分别穿过侧板上的通孔与箱体的两侧壁为可转动连接，所述的侧板与转动轴为可转动连接；所述的固定板上设有多个呈线性均匀排列的通孔，固定板的通孔内设有轴承，所述的轴承的外圈与固定板的通孔固定连接，轴承的内圈与固定轴连接；所述的固定轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端设有方形盲孔，固定轴设有方形盲孔的一端由磁铁制成；所述的试管刷的一端与方形磁铁块连接，方形磁铁块插在固定轴的方形盲孔中；所述的转动轴上安装有多个主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述的转动轴的两端分别与齿轮连接，所述的固定板的两端分别与一第一导向杆的一端连接，所述的试管装夹装置的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆的另一端穿过试管装夹装置两端的导向孔与限位块连接；所述的箱体的空腔内设有一定位板，所述的定位板的两端与箱体的两侧壁固定连接，所述的装夹板的两端分别通过连接板与齿条连接，齿条与齿轮相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种多试管集中清洗装置，其特征在于：包括箱体、试管刷、齿条、齿轮、试管装夹装置、固定板、转动轴和第一导向杆；所述的箱体设有一上端开口的空腔，箱体的空腔内设有一转动轴，所述的固定板的两端分别与一侧板连接，所述的侧板上设有一通孔，所述的转动轴的两端分别穿过侧板上的通孔与箱体的两侧壁为可转动连接，所述的侧板与转动轴为可转动连接；所述的固定板上设有多个呈线性均匀排列的通孔，固定板的通孔内设有轴承，所述的轴承的外圈与固定板的通孔固定连接，轴承的内圈与固定轴连接；所述的固定轴的一端与从动锥齿轮固定连接，另一端设有方形盲孔，固定轴设有方形盲孔的一端由磁铁制成；所述的试管刷的一端与方形磁铁块连接，方形磁铁块插在固定轴的方形盲孔中；所述的转动轴上安装有多个主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合；所述的转动轴的两端分别与齿轮连接，所述的固定板的两端分别与一第一导向杆的一端连接，所述的试管装夹装置的两端分别设有一通孔，所述的第一导向杆的另一端穿过试管装夹装置两端的导向孔与限位块连接；所述的箱体的空腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林菁，
申请(专利权)人：王林菁，
类型：新型
国别省市：山东,37