一种铆螺母清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆螺母清洗设备，旨在解决在铆螺母清洗的同时将清洗液内的油污分离，其技术方案要点是：一种铆螺母清洗设备，包括清洗箱，清洗箱分隔为第一层清洗槽、第二层清洗槽及第三层清洗槽，第一层清洗槽、第二层清洗槽内放有清洗液，第三层清洗槽内放有清水，清洗箱内设有通气管道，通气管道的出气口设置于清洗箱底面，第一层清洗槽及第二层清洗槽设置有过滤机构，过滤机构包括设置于第一层清洗槽及第二层清洗槽侧壁静置槽，静置槽底部连接有回流管道，回流管道另一端连通于相对应的第一层清洗槽或第二层清洗槽。本实用新型专利技术的一种铆螺母清洗设备，能在铆螺母清洗时将清洗液内的油污分离。

A kind of riveting nut cleaning equipment

The utility model discloses a riveting nut cleaning equipment, which aims to solve the oil pollution separation in the cleaning liquid while the rivet nut is cleaned. The key technical point is: a kind of riveting nut cleaning equipment, including the cleaning box, the cleaning box divided into the first layer cleaning tank, the second layer cleaning groove and the three layer cleaning slot, the first layer cleaning. There are cleaning liquid in the trough and second layer cleaning tank. The third layer cleaning tank is put with clear water. The ventilation pipe is set in the cleaning box. The air outlet of the ventilated pipe is set at the bottom of the cleaning box. The first layer and the two layer cleaning groove are set with filter mechanism, and the filter mechanism includes the first cleaning trough and the two layer cleaning slot side. The bottom of the static trough is connected with a return pipe, and the other end of the reflux pipe is connected to the corresponding first level cleaning tank or the second layer cleaning tank. The utility model relates to a rivet nut cleaning device, which can separate oil stains in the cleaning fluid when the rivet nut is cleaned.

【技术实现步骤摘要】
一种铆螺母清洗设备
本技术涉及工业清洗设备领域，更具体地说，它涉及一种铆螺母清洗设备。
技术介绍
在对铆螺母进行冷镦时，对铆螺母喷油来冷却及润滑铆螺母，这样当铆螺母完成冷镦后，会沾满油污，所以需要一种设备将该油污去除。申请号为CN201610744426.7的中国专利公开的一种产品表面处理的气泡清洗装置，其技术要点是：包括清洗槽、清洗介质和供气系统，供气系统装在清洗槽内；清洗介质加入清洗槽内，并且溶解在清洗槽内。上述方案中通过气泡通入清洗槽，使清洗液搅动来清洗螺栓，但是清洗时，螺栓上的油污留在清洗液内，影响螺栓的清洗效果。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铆螺母清洗设备，能够在铆螺母清洗的同时将清洗液内的油污分离出去。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆螺母清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱通过设置隔板依次分隔为第一层清洗槽、第二层清洗槽及第三层清洗槽，第一层清洗槽、第二层清洗槽内放置有清洗液，第三层清洗槽内放置有清水，所述清洗箱内设置有通气管道，所述通气管道的出气口设置于所述清洗箱底面，所述第一层清洗槽及第二层清洗槽均设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置于第一层清洗槽及第二层清洗槽侧壁用于接收清洗液的接收槽、设置于所述接收槽背离将油污分离第一层清洗槽或第二层清洗槽一侧侧壁的静置槽，所述接收槽与所述静置槽底部相连通，所述静置槽底部连接有回流管道，所述回流管道另一端连通于相对应的第一层清洗槽或第二层清洗槽。通过采用上述技术方案，铆螺母通过第一层清洗槽将铆螺母上的油污清除，并通过第二层清洗槽确保铆螺母上的油污清洗干净，然后通过第三层清洗槽内的清水将铆螺母上的清洗液除去，从而达到将铆螺母清洗干净；在清洗铆螺母的同时，第一层清洗槽及第二层清洗槽内清洗液及油污流进过滤机构中的接收槽，然后再通过接收槽流进静置槽进行静置，清洗液通过静置使油污分离并浮于清洗液上侧，然后通过回流管道流回对应的第一层清洗槽或第二层清洗槽，这样就达到清洗铆螺母的同时过滤油污。本技术进一步设置为：所述过滤机构还包括连接于回流管道并用于驱动静置槽内清洗液回流进对应第一层清洗槽或第二层清洗槽的第一水泵。通过采用上述技术方案，当铆螺母进入第一层清洗槽或第二层清洗槽内清洗时，清洗液的液面抬升并高于开口，从而使清洗液流进接收槽，然后流进静置槽内静置，从而使清洗液内的油污从清洗液中分离并浮于清洗液上侧，然后通过第一水泵将静置槽下端的清洗液抽回对应的第一层清洗槽或第二层清洗槽中，这样就到达铆螺母在清洗的同时能够过滤清洗液中的油污。本技术进一步设置为：所述静置槽连接有用于引流静置槽内清洗液上侧油污的引流管，所述静置槽侧壁设置有喉箍，所述引流管穿设于所述喉箍。通过采用上述技术方案，通过喉箍调节引流管设置于静置槽内的一端的高度，并使引流管探入清洗液上侧的油污内，这样就可以将油污通过引流管排出静置槽。本技术进一步设置为：所述第一层清洗槽、第二层清洗槽及第三层清洗槽内均设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定连接于清洗箱下端面的电机、固定连接于电机输出轴的搅拌桨，所述搅拌桨设置于对应的第一层清洗槽、第二层清洗槽及第三层清洗槽内。通过采用上述技术方案，通过搅拌桨搅拌清洗液或清水使铆螺母清洗效率更高，同时通过搅拌桨搅乱通气管道所排处气体，并使气体能够从清洗液或清水不同位置浮上来，并使清洗液或清水翻腾更均匀。本技术进一步设置为：所述第一层清洗槽、第二层清洗槽及第三层清洗槽内均设置有过滤网，所述过滤网设置于所述搅拌桨上侧。通过采用上述技术方案，通过过滤网可以防止铆螺母清洗时掉落下来而影响搅拌桨搅拌。本技术进一步设置为：所述引流管设置于静置槽内一端高于设置于静置槽外的一端，所述引流管上设置有开关。通过采用上述技术方案，气压使油污从静置槽内通过引流管流出，并通过开关限制引流管开闭或控制油污流出速度，并确保引流管内留有油污。本技术进一步设置为：所述引流管连接有用于驱动静置槽内油污通过引流管流出静置槽的第二水泵。通过采用上述技术方案，第二水泵可以将油污从静置槽内通过引流管抽出来。本技术进一步设置为：所述第一水泵与回流管道连接端及所述第二水泵与引流管连接端均设置有用于过滤杂质的过滤板。通过采用上述技术方案，过滤板可以防止清洗液或油污内的固体杂质进入第一水泵或第二水泵而引起故障。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在铆螺母清洗的同时，第一层清洗槽及第二层清洗槽内的清洗液从开口处流进接收槽，并通过接收槽流进静置槽内，静置槽内的清洗液将油污分离出来，然后通过第一水泵将静置槽内的清洗液回流进对应的第一层清洗槽或第二层清洗槽内，同时静置槽内的油污通过引流管流出静置槽；其二，通过搅拌桨搅拌清洗液或清水使铆螺母清洗效率更高。附图说明图1为本实施例一的结构示意图；图2为本实施例一的剖视图，主要用于表现实施例一的内部结构；图3为本实施例二的结构示意图。图中：1、清洗箱；2、隔板；3、第一层清洗槽；4、第二层清洗槽；5、第三层清洗槽；6、通气管道；7、出气口；8、过滤机构；9、接收槽；10、开口；11、静置槽；12、通孔；13、回流管道；14、第一水泵；16、引流管；17、第二水泵；19、喉箍；20、搅拌组件；21、电机；22、搅拌桨；23、过滤网；24、开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一，一种铆螺母清洗设备，如图1和图2所示，包括清洗箱1，清洗箱1通过设置隔板2将清洗箱1依次分隔为第一层清洗槽3、第二层清洗槽4及第三层清洗槽5，第一层清洗槽3及第二层清洗槽4内放置有清洗液，清洗液可以将铆螺母上的油污脱离出来并且在静置时油污可浮于清洗液上侧，第三层清洗槽5内放置有清水。清洗箱1内设置有通气管道6，且第一层清洗槽3、第二层清洗槽4及第三层清洗槽5均设置有通气管道6的出气口7，且出气口7设置于第一层清洗槽3、第二层清洗槽4及第三层清洗槽5的底部，第一层清洗槽3、第二层清洗槽4均设置有过滤机构8；这样铆螺母通过第一层清洗槽3将铆螺母上的油污清除，并通过第二层清洗槽4确保铆螺母上的油污清洗干净，然后通过第三层清洗槽5内的清水将铆螺母上的清洗液除去，从而达到将铆螺母清洗干净；在清洗铆螺母的同时，可以通过过滤机构8将第一层清洗槽3及第二层清洗槽4内的油污过滤出来，从而使第一层清洗槽3及第二层清洗槽4可以反复清洗铆螺母，并且节约清洗液的使用量。如图1所示，过滤机构8包括固定连接于第一层清洗槽3侧壁或第二层清洗槽4侧壁的接收槽9，接收槽9与第一层清洗槽3或第二层清洗槽4连接的侧壁开设有开口10，且第一层清洗槽3侧壁或第二层清洗槽4内的清洗液可以通过开口10流进接收槽9，接收槽9背离第一层清洗槽3或第二层清洗槽4的侧壁固定连接有静置槽11，静置槽11与接收槽9连接的侧壁开设有通孔12，通孔12设置于靠近接收槽9下端面的位置，静置槽11的下端面连接有回流管道13，回流管道13另一端连接于对应的第一层清洗槽3或第二层清洗槽4，且回流管道13上设置有第一水泵14，第一水泵14与回流管道13连接端设置有用于防止清洗液中的固体杂质进入第一水泵14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆螺母清洗设备，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）通过设置隔板（2）依次分隔为第一层清洗槽（3）、第二层清洗槽（4）及第三层清洗槽（5），第一层清洗槽（3）、第二层清洗槽（4）内放置有清洗液，第三层清洗槽（5）内放置有清水，所述清洗箱（1）内设置有通气管道（6），所述通气管道（6）的出气口（7）设置于所述清洗箱（1）底面，其特征在于：所述第一层清洗槽（3）及第二层清洗槽（4）均设置有过滤机构（8），所述过滤机构（8）包括设置于第一层清洗槽（3）及第二层清洗槽（4）侧壁用于接收清洗液的接收槽（9）、设置于所述接收槽（9）背离将油污分离第一层清洗槽（3）或第二层清洗槽（4）一侧侧壁的静置槽（11），所述接收槽（9）与所述静置槽（11）底部相连通，所述静置槽（11）底部连接有回流管道（13），所述回流管道（13）另一端连通于相对应的第一层清洗槽（3）或第二层清洗槽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种铆螺母清洗设备，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）通过设置隔板（2）依次分隔为第一层清洗槽（3）、第二层清洗槽（4）及第三层清洗槽（5），第一层清洗槽（3）、第二层清洗槽（4）内放置有清洗液，第三层清洗槽（5）内放置有清水，所述清洗箱（1）内设置有通气管道（6），所述通气管道（6）的出气口（7）设置于所述清洗箱（1）底面，其特征在于：所述第一层清洗槽（3）及第二层清洗槽（4）均设置有过滤机构（8），所述过滤机构（8）包括设置于第一层清洗槽（3）及第二层清洗槽（4）侧壁用于接收清洗液的接收槽（9）、设置于所述接收槽（9）背离将油污分离第一层清洗槽（3）或第二层清洗槽（4）一侧侧壁的静置槽（11），所述接收槽（9）与所述静置槽（11）底部相连通，所述静置槽（11）底部连接有回流管道（13），所述回流管道（13）另一端连通于相对应的第一层清洗槽（3）或第二层清洗槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种铆螺母清洗设备，其特征在于：所述过滤机构（8）还包括连接于回流管道（13）并用于驱动静置槽（11）内清洗液回流进对应第一层清洗槽（3）或第二层清洗槽（4）的第一水泵（14）。3.根据权利要求2所述的一种铆螺母清洗设备，其特征在于：所述静置槽（11）连接有用于引流静置槽（11）内清洗液上侧油污的引流管（16），所述静置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁诚，
申请(专利权)人：海宁瑞贝特五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33