一种荧光灯管回收方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种荧光灯管回收方法及其设备，属于废弃物资源化利用技术领域。采用汞回收装置将废荧光灯中汞进行无害化回收，采用大孔振动筛分离出金属和塑料物，采用小孔振动筛分离出碎玻璃，采用玻璃粉收集板来收集混入荧光粉的玻璃粉末。本发明专利技术的一种荧光灯管回收方法及其设备，对废荧光灯管的回收更加彻底，回收处理方法环保性好，实现了运行的自动化和材料的自动归类和分选。

A method for the recovery of fluorescent lamp tube and its equipment

The invention discloses a method for recovering fluorescent lamp tubes and a device thereof, which belongs to the technical field of waste resource utilization. The mercury in the waste fluorescent lamp is recovered by the mercury recovery device, the metal and the plastic are separated by the large hole vibrating screen. The broken glass is separated by the small hole vibrating screen, and the glass powder is collected by the glass powder collection plate. A fluorescent lamp tube recovery method and its equipment are used in the invention. The recycling of waste fluorescent lamps is more thorough, and the recycling process is environmentally friendly, and automatic operation and automatic classification and sorting of materials are realized.

【技术实现步骤摘要】
一种荧光灯管回收方法及其设备
本专利技术涉及一种荧光灯管回收方法及其设备，属于废弃物资源化利用

技术介绍
荧光灯是一种气体放电灯，汞在灯管内是作为气体放电介质而存在。废弃的荧光灯管破碎后，立即向周围散发汞蒸气，瞬时可使周围空气中的汞浓度达到10～2O毫克/立方米。废旧荧光灯管不加处理或处理处置不当时，有害成分汞就会通过皮肤、呼吸或食物进入人体，对人类健康产生极大危害。目前废荧光灯管处置方式主要有加硫填埋法、焚烧法和回收利用法。其中回收利用法使用较为普遍。回收利用法又分为湿法和干法分离：1、湿法分离技术主要方法为：(1)用清洁剂和水清洗过的灯管放入丙酮溶液内，对灯头打孔，然后将灯头切割下来，将灯头的铝帽和玻璃焊料分离，将芯柱的钨丝和铜一镍导丝分离。(2)玻璃管擦去荧光粉后再清洁并截断到标准长度，而荧光粉经过滤后干燥。(3)铝帽在熔融氯化钠/碳中处理后得纯铝，铜-镍导丝在熔融硼酸钠/碳中处理得铜-镍合金，最后炉渣用盐酸洗后得氯盐。2、干法分离又分为拆分回收技术和“切端吹扫分离”技术。①拆分回收技术：拆分回收技术工艺过程是:先将荧光灯的冒头(或底座)等组件与灯管(灯泡)拆分开,用高速气流将荧光粉吹出,荧光粉被回收；玻璃管直接或经过破碎、热空气流处理后回收利用；冒头(或底座)经过压碎分离回收金属；含汞荧光粉经过蒸馏后,含汞气体(包括空气)流经过活性炭净化回收汞,汞经过精制后再利用。②“切端吹扫分离”工艺是先将灯管的两端切掉，吹入高压空气将含汞的荧光粉吹出后收集，再通过真空加热器回收汞，其生成汞的纯度为99.9％。吹去荧光粉的灯管破碎后回收。目前我国在荧光灯回收利用方面已有相应专利技术，申请号为200810067282.1的“废荧光灯管汞无害化处理及回收利用的方法和装置”专利，以及申请号为200910040727.1的“废灯管资源化回收方法”专利。其中，“废荧光灯管汞无害化处理及回收利用的方法和装置”与“废灯管资源化回收方法”虽均属干法回收处理，但其侧重点有所不同。局限于将废荧光灯中汞进行无害化回收，而对如何回收荧光粉及玻璃和金属的回收却未提及，并且对汞的无害化回收仅限于将汞与硫单质反应生成硫化物。同时，由于荧光灯金属中除磁性金属(铁质)外，还有大量的非磁性金属(铝、铜)等，因此使用磁选机不一定会达到金属与玻璃完全分离的目的。另外，在荧光灯管破碎过程中，产生的玻璃粉末很容易混入荧光粉中，影响荧光粉的回收。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种荧光灯管回收方法及其设备，对废荧光灯管的回收更加彻底，回收处理方法环保性好。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本专利技术的一种荧光灯管回收设备，其包括橡胶抓斗、锤式破碎机、输送带、大孔振动筛和荧光粉收集器，橡胶抓斗的下方设置有荧光灯管进料口，荧光灯管进料口与锤式破碎机连通，锤式破碎机通过汞回收集管与汞回收装置连通，锤式破碎机与加温蒸汞装置连通，加温蒸汞装置上设置有螺旋杆，加温蒸汞装置的出口在设置在输送带的上方，输送带的上端与大孔振动筛连接，大孔振动筛的下端与溜槽连接，溜槽下方连接有金属及塑料收集箱，大孔振动筛的下方设置有第一下料口，第一下料口连接到玻璃干洗机，玻璃干洗机上设置有第二下料口，所述第二下料口设置在小孔振动筛的上方，小孔振动筛的下端连接到玻璃收集箱，小孔振动筛下方设置有第三下料口，第三下料口与荧光粉收集器连通，荧光粉收集器底部与风循环管相连，风循环管连接有风机，风机的出口设置有加温套，加温套上连接有喷嘴，喷嘴设置在玻璃粉收集板内，玻璃粉收集板内设置有挡板，玻璃粉收集板底部设置有放料阀，放料阀下与荧光粉收集箱连接。一种荧光灯管回收方法，为以下步骤：1)将废荧光灯管用橡胶抓斗经由荧光灯管进料口装入锤式破碎机，使其在负压状态下破碎，释放的汞蒸汽经汞回收集管进入汞回收装置；2)破碎后的荧光灯混合物通过500℃～550℃温度的加温蒸汞装置，在螺旋杆的推动下均布在输送带上，由输送带散布在大孔振动筛上；3)荧光灯混合物经大孔振动筛振动分离，筛上物经溜槽进入金属及塑料回收箱，筛下物经第一下料口进入玻璃干洗机，在玻璃干洗机干洗后的玻璃与荧光粉混合物经第二下料口散布在小孔振动筛上，经振动分离后，筛上物进入玻璃收集箱，筛下物经第三下料口进入荧光粉收集器；4)荧光粉收集器中的物料进入风循环管后，随风机带动的循环风进入加温区，加温区的温度为850℃～1000℃，经加温套加温的物料经由喷嘴喷向玻璃粉收集板，玻璃被黏附在玻璃粉收集板上，荧光粉经旋风分离后沉积在荧光粉收集口，沉积到一定数量后，打开卸料阀门，将荧光粉卸入荧光粉收集箱；5)经旋风分离后的带有少量荧光粉的循环风过滤后经由布袋集风口进入风循环管，循环使用。所述的橡胶抓斗为以钢铁为骨架，外衬软橡胶的指形抓斗。所述汞回收装置为倾斜式金属纤维网板回收箱。所述大孔振动筛为10目，小孔振动筛为200目，荧光粉收集器为锥形收集容器，荧光粉收集器的底部设置有螺旋推料器，荧光粉通过螺旋推料器1进入风循环管。所述加温套为管式电阻炉，循环风管与加温套的内管相接，形成循环风通道，玻璃收集板为活动可拆卸，阀门为蝶阀。所述汞回收装置上设置有排风管。所述大孔振动筛与地面呈10-45°角，小孔振动筛与地面呈10-45°角。所述加温蒸汞装置为转动式电阻炉，汞回收装置的侧边设置有硫磺填料吸收板。所述锤式破碎机内为负压状态。本专利技术通过不同孔径的振动筛，实现不同物料的归类和分离，同时采用锤式破碎机进行破碎，锤式破碎机内为负压状态，可以避免汞的逸散，锤式破碎机通过汞回收集管与汞回收装置连通，实现了汞的回收，汞回收装置的侧边设置有硫磺填料吸收板，利用汞与硫可以生成稳定的硫化汞来实现汞的固定。通过大孔振动筛，实现了荧光粉、玻璃与金属、塑料的分离，再通过小孔振动筛实现了玻璃与荧光粉的分离。整个装置从上料到破碎、分选完全实现了自动化，处理效率高。本专利技术提供的荧光灯管回收处理方法及该方法使用的装置，因为采用汞回收装置将废荧光灯中汞进行无害化回收，采用大孔振动筛分离出金属和塑料物，采用小孔振动筛分离出碎玻璃，采用玻璃粉收集板来收集混入荧光粉的玻璃粉末，从而达到了对废荧光灯管的回收更加彻底和环保的技术效果。本专利技术的有益效果：(1)实现了废旧荧光灯管的自动化处理，处理效率高。(2)实现了各个组分，如荧光粉、玻璃、金属和塑料的自动分选和归类。(3)实现了汞的完全回收和无害化处理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术锤式破碎机的结构示意图。图3为本专利技术汞回收装置结构示意图。图4为本专利技术荧光粉收集器结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明，如图1、2、3和4所示：本实施例的一种荧光灯管回收设备，其包括橡胶抓斗1、锤式破碎机3、输送带7、大孔振动筛8和荧光粉收集器16，橡胶抓斗1的下方设置有荧光灯管进料口2，荧光灯管进料口2与锤式破碎机3连通，锤式破碎机3通过汞回收集管4与汞回收装置5连通，锤式破碎机3与加温蒸汞装置28连通，加温蒸汞装置28上设置有螺旋杆301，加温蒸汞装置28的出口在设置在输送带7的上方，输送带7的上端与大孔振动筛8连接，大孔振动筛8的下端与溜槽10连接，溜槽10下方连接有金属及塑料收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光灯管回收设备，其特征在于：包括橡胶抓斗(1)、锤式破碎机(3)、输送带(7)、大孔振动筛(8)和荧光粉收集器(16)，橡胶抓斗(1)的下方设置有荧光灯管进料口(2)，荧光灯管进料口(2)与锤式破碎机(3)连通，锤式破碎机(3)通过汞回收集管(4)与汞回收装置(5)连通，锤式破碎机(3)与加温蒸汞装置(28)连通，加温蒸汞装置(28)上设置有螺旋杆(301)，加温蒸汞装置(28)的出口在设置在输送带(7)的上方，输送带(7)的上端与大孔振动筛(8)连接，大孔振动筛(8)的下端与溜槽(10)连接，溜槽(10)下方连接有金属及塑料收集箱(12)，大孔振动筛8的下方设置有第一下料口(9)，第一下料口(9)连接到玻璃干洗机(11)，玻璃干洗机(11)上设置有第二下料口(13)，所述第二下料口(13)设置在小孔振动筛(14)的上方，小孔振动筛(14)的下端连接到玻璃收集箱(27)，小孔振动筛(14)下方设置有第三下料口(15)，第三下料口(15)与荧光粉收集器(16)连通，荧光粉收集器(16)底部与风循环管(26)相连，风循环管(26)连接有风机(25)，风机(25)的出口设置有加温套(22)，加温套(22)上连接有喷嘴(19)，喷嘴(19)设置在玻璃粉收集板(18)内，玻璃粉收集板(18)内设置有挡板(20)，玻璃粉收集板(18)底部设置有放料阀(23)，放料阀(23)下与荧光粉收集箱(24)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种荧光灯管回收设备，其特征在于：包括橡胶抓斗(1)、锤式破碎机(3)、输送带(7)、大孔振动筛(8)和荧光粉收集器(16)，橡胶抓斗(1)的下方设置有荧光灯管进料口(2)，荧光灯管进料口(2)与锤式破碎机(3)连通，锤式破碎机(3)通过汞回收集管(4)与汞回收装置(5)连通，锤式破碎机(3)与加温蒸汞装置(28)连通，加温蒸汞装置(28)上设置有螺旋杆(301)，加温蒸汞装置(28)的出口在设置在输送带(7)的上方，输送带(7)的上端与大孔振动筛(8)连接，大孔振动筛(8)的下端与溜槽(10)连接，溜槽(10)下方连接有金属及塑料收集箱(12)，大孔振动筛8的下方设置有第一下料口(9)，第一下料口(9)连接到玻璃干洗机(11)，玻璃干洗机(11)上设置有第二下料口(13)，所述第二下料口(13)设置在小孔振动筛(14)的上方，小孔振动筛(14)的下端连接到玻璃收集箱(27)，小孔振动筛(14)下方设置有第三下料口(15)，第三下料口(15)与荧光粉收集器(16)连通，荧光粉收集器(16)底部与风循环管(26)相连，风循环管(26)连接有风机(25)，风机(25)的出口设置有加温套(22)，加温套(22)上连接有喷嘴(19)，喷嘴(19)设置在玻璃粉收集板(18)内，玻璃粉收集板(18)内设置有挡板(20)，玻璃粉收集板(18)底部设置有放料阀(23)，放料阀(23)下与荧光粉收集箱(24)连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光灯管回收方法，其特征在于，为以下步骤：1)将废荧光灯管用橡胶抓斗(1)经由荧光灯管进料口(2)装入锤式破碎机(3)，使其在负压状态下破碎，释放的汞蒸汽经汞回收集管(4)进入汞回收装置(5)；2)破碎后的荧光灯混合物通过500℃～550℃温度的加温蒸汞装置(28)，在螺旋杆(301)的推动下均布在输送带(7)上，由输送带(7)散布在大孔振动筛(8)上；3)荧光灯混合物经大孔振动筛(8)振动分离，筛上物经溜槽(10)进入金属及塑料回收箱(12)，筛下物经第一下料口9进入玻璃干洗机(11)，在玻璃干洗机(11)干洗后的玻璃与荧光粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠国，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：发明
国别省市：甘肃,62