一种热敏纸用均匀涂布上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷办公耗材制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，其可以自动加料，保证上料辊上料均匀从而提高涂布均匀性；并且可以对排风口排出的气体进行处理，避免对工作人员身体造成伤害，提高实用性；同时可以有效减少热敏纸存在的内应力，避免其打卷影响后续加工和使用的情况；包括主体，主体内部设置有工作腔，工作腔内设置有输入辊、背辊、上料辊、涂料斗、左牵引辊、右牵引辊、上料伺服电机、左伺服电机、右伺服电机、第一变频器、第二变频器、第三变频器、第一张力感应器、第二张力感应器、第三张力感应器和多组烘干机，涂料斗内设置有液位传感器，主体的顶端设置有涂料箱、冷却风机和净流器。

A uniform coating device for hot sensitive paper

The utility model relates to the technical field of printing office consumables to prepare a subsidiary device, in particular to a uniform coating device for thermal paper, which can automatically add material, ensure uniform material on the feeding roll and improve the uniformity of coating, and can handle the gas discharged from the exhaust air outlet to avoid the staff's body. It can cause damage and improve the practicability; at the same time, it can effectively reduce the internal stress of the thermal paper and avoid the following processing and use of the paper, including the main body, the main body has a working chamber, the working cavity is set with the input roll, the back roll, the feeding roll, the paint bucket, the left traction roll, the right traction roll, and the feeding servo. The motor, the left servo motor, the right servo motor, the first frequency converter, the second frequency converter, the third frequency converter, the first tension inductor, the second tension inductor, the third tension inductor and the multi group dryer, the liquid level sensor is arranged in the coating bucket, and the top of the main body is equipped with a coating box, a cooling fan and a flow cleaner.

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸用均匀涂布上胶装置
本技术涉及印刷办公耗材制备附属装置的
，特别是涉及一种热敏纸用均匀涂布上胶装置。
技术介绍
众所周知，热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在中国台湾则叫做感热复写纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层热敏涂料，其在商业活动、通讯、医疗等领域中均得到了广泛的使用，而热敏纸用均匀涂布上胶装置是一种用于对原纸进行热敏涂料涂布、烘干的装置；现有的热敏纸用均匀涂布上胶装置包括主体，主体内部设置与工作腔，工作腔内安装有输入辊、背辊、由第一电机带动的上料辊和由第二电机带动的传送机构，背辊的底端与上料辊的顶端接触，工作腔内底部设置有涂料斗，涂料斗内装有热敏涂料，上料辊的下端浸润在热敏涂料内，工作腔内顶壁上设置有烘干机，主体的的顶端设置有排风口和冷却风机，冷却风机的底部输出端自主体顶端伸入至工作腔内；现有的热敏纸用均匀涂布上胶装置使用时，原纸由输入辊导入，第一电机带动沾上热敏涂料的上料辊转动，原纸由背辊和上料辊之间经过进行涂布，然后原纸在传送带上进行传送，传送过程中由烘干机进行烘干处理、冷却风机进行冷却处理，最后自传送带的输出端导出至工作腔外进行后续的收卷工艺；现有的热敏纸用均匀涂布上胶装置使用中发现，随着涂料斗内的热敏涂料不断减少，沾在上料辊上的热敏涂料也不断减少，甚至有可能加料不及时导致热敏涂料的液位低于上料辊的底端，影响涂布的均匀性；并且排风口排出的气体中往往含有有毒气体，对工作人员身体造成一定的伤害，实用性较低；同时产出的热敏纸还存在一定的内应力，使热敏纸容易打卷，影响后续的加工和使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动加料，保证上料辊上料均匀从而提高涂布均匀性；并且可以对排风口排出的气体进行处理，避免对工作人员身体造成伤害，提高实用性；同时可以有效减少热敏纸存在的内应力，避免其打卷影响后续加工和使用情况的热敏纸用均匀涂布上胶装置。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，包括主体，主体内部设置有工作腔，工作腔内设置有输入辊、背辊、上料辊和上料伺服电机，上料辊由上料伺服电机驱动，背辊的底端与上料辊的顶端接触，工作腔内底部设置有涂料斗，涂料斗内装有热敏涂料，涂料斗的顶端设置有取放口，上料辊的底部浸润在热敏涂料内；还包括液位传感器和刮刀，所述液位传感器安装在涂料斗内，所述刮刀的右端与上料辊的左端接触，主体的顶端设置有涂料箱，涂料箱的左侧壁底部设置有输料管，并在输料管上设置有电磁阀，输料管的输出端自主体的左端伸入至工作腔内并位于涂料斗的取放口上方，主体的右端设置有控制器，所述电磁阀和液位传感器均与所述控制器电连接；主体的顶端设置有连通管和处理箱，所述处理箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有电解装置和活性炭过滤网，所述连通管的一端与工作腔连通，连通管的另一端与处理箱连通，处理箱的顶端设置有排风口；还包括左牵引辊、右牵引辊、左伺服电机、右伺服电机、第一变频器和第二变频器，所述左牵引辊和右牵引辊均安装在工作腔内，并且左牵引辊和右牵引辊位于同一水平面上，左牵引辊由左伺服电机驱动，右牵引辊由右伺服电机驱动，所述左牵引辊和右牵引辊的右端分别设置有第一张力传感器和第二张力传感器，所述第一张力传感器和第二张力传感器的顶端均与热敏纸的底端接触，并且第一张力传感器和第二张力传感器均与控制器电连接，所述第一变频器和第二变频器均安装在工作腔内底壁上，第一变频器和第二变频器分别与左伺服电机和右伺服电机电连接，第一变频器和第二变频器均与控制器电连接。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，还包括第三变频器和第三张力传感器，所述第三张力传感器位于上料辊和左牵引辊之间，并且第三张力传感器的左上端与热敏纸的右下端接触，第三张力传感器和第三变频器均与控制器电连接，第三变频器与上料伺服电机电连接。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，还包括超声波发生器，所述超声波发生器安装在工作腔内且位于热敏纸的上方。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，所述工作腔内顶壁上设置有多组烘干机，所述多组烘干机的底部输出端均位于热敏纸的上方，多组烘干机均与控制器电连接。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，所述上料辊的辊面上设置有菱形网结构。本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，主体的顶端设置有冷却风机和净流器，所述净流器位于冷却风机的底部输出端，净流器的底部输出端设置有风管，所述风管的底端自主体顶端伸入至工作腔内并位于热敏纸的上方，所述净流器内部设置有缓流过滤网。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过液位传感器感应涂料中的压力来判断涂料的液位，并将压力信息传递给控制器，控制器控制电磁阀来实现自动加料，保证上料辊上料均匀从而提高涂布均匀性；通过电解装置对排出气体进行电解处理，将有害物质分解，然后活性炭过滤网将气体中的杂质进行吸附过滤，实现对有害气体的处理，避免对工作人员身体造成伤害，提高实用性；通过第一张力传感器和第二张力传感感应热敏纸的压力来判断热敏纸存在的内应力大小，并将压力信息传递给第一变频器和第二变频器，通过第一变频器和第二变频器控制左伺服电机和右伺服电机的速率来减少或消除热敏纸存在的内应力，避免其打卷影响后续加工和使用情况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上料辊的立体结构示意图；图3是本技术变频器的电路结构示意图；图4是本技术烘干机的电路结构示意图；图5是本技术电磁阀和液位显示器的电路结构示意图；附图中标记：1、主体；2、输入辊；3、背辊；4、上料辊；5、上料伺服电机；6、涂料斗；7、液位传感器；8、刮刀；9、涂料箱；10、输料管；11、电磁阀；12、控制器；13、连通管；14、处理箱；15、电解装置；16、活性炭过滤网；17、左牵引辊；18、右牵引辊；19、左伺服电机；20、右伺服电机；21、第一变频器；22、第二变频器；23、第一张力传感器；24、第二张力传感器；25、热敏纸；26、第三变频器；27、第三张力传感器；28、超声波发生器；29、烘干机；30、菱形网结构；31、冷却风机；32、净流器；33、风管；34、缓流过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，包括主体1，主体内部设置有工作腔，工作腔内设置有输入辊2、背辊3、上料辊4和上料伺服电机5，上料辊由上料伺服电机驱动，背辊的底端与上料辊的顶端接触，工作腔内底部设置有涂料斗6，涂料斗内装有热敏涂料，涂料斗的顶端设置有取放口，上料辊的底部浸润在热敏涂料内；还包括液位传感器7和刮刀8，液位传感器安装在涂料斗内，刮刀的右端与上料辊的左端接触，主体的顶端设置有涂料箱9，涂料箱的左侧壁底部设置有输料管10，并在输料管上设置有电磁阀11，输料管的输出端自主体的左端伸入至工作腔内并位于涂料斗的取放口上方，主体的右端设置有控制器12，电磁阀和液位传感器均与控制器电连接；主体的顶端设置有连通管13和处理箱14，处理箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有电解装置15和活性炭过滤网16，连通管的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，包括主体(1)，主体(1)内部设置有工作腔，工作腔内设置有输入辊(2)、背辊(3)、上料辊(4)和上料伺服电机(5)，上料辊(4)由上料伺服电机(5)驱动，背辊(3)的底端与上料辊(4)的顶端接触，工作腔内底部设置有涂料斗(6)，涂料斗(6)内装有热敏涂料，涂料斗(6)的顶端设置有取放口，上料辊(4)的底部浸润在热敏涂料内；其特征在于，还包括液位传感器(7)和刮刀(8)，所述液位传感器(7)安装在涂料斗(6)内，所述刮刀(8)的右端与上料辊(4)的左端接触，主体(1)的顶端设置有涂料箱(9)，涂料箱(9)的左侧壁底部设置有输料管(10)，并在输料管(10)上设置有电磁阀(11)，输料管(10)的输出端自主体(1)的左端伸入至工作腔内并位于涂料斗(6)的取放口上方，主体(1)的右端设置有控制器(12)，所述电磁阀(11)和液位传感器(7)均与所述控制器(12)电连接；主体(1)的顶端设置有连通管(13)和处理箱(14)，处理箱(14)内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有电解装置(15)和活性炭过滤网(16)，所述连通管(13)的一端与工作腔连通，连通管(13)的另一端与处理箱(14)连通，处理箱(14)的顶端设置有排风口；还包括左牵引辊(17)、右牵引辊(18)、左伺服电机(19)、右伺服电机(20)、第一变频器(21)和第二变频器(22)，所述左牵引辊(17)和右牵引辊(18)均安装在工作腔内，并且左牵引辊(17)和右牵引辊(18)位于同一水平面上，左牵引辊(17)由左伺服电机(19)驱动，右牵引辊(18)由右伺服电机(20)驱动，所述左牵引辊(17)和右牵引辊(18)的右端分别设置有第一张力传感器(23)和第二张力传感器(24)，所述第一张力传感器(23)和第二张力传感器(24)的顶端均与热敏纸(25)的底端接触，并且第一张力传感器(23)和第二张力传感器(24)均与控制器(12)电连接，所述第一变频器(21)和第二变频器(22) 均安装在工作腔内底壁上，第一变频器(21)和第二变频器(22)分别与左伺服电机(19)和右伺服电机(20)电连接，第一变频器(21)和第二变频器(22)均与控制器(12)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸用均匀涂布上胶装置，包括主体(1)，主体(1)内部设置有工作腔，工作腔内设置有输入辊(2)、背辊(3)、上料辊(4)和上料伺服电机(5)，上料辊(4)由上料伺服电机(5)驱动，背辊(3)的底端与上料辊(4)的顶端接触，工作腔内底部设置有涂料斗(6)，涂料斗(6)内装有热敏涂料，涂料斗(6)的顶端设置有取放口，上料辊(4)的底部浸润在热敏涂料内；其特征在于，还包括液位传感器(7)和刮刀(8)，所述液位传感器(7)安装在涂料斗(6)内，所述刮刀(8)的右端与上料辊(4)的左端接触，主体(1)的顶端设置有涂料箱(9)，涂料箱(9)的左侧壁底部设置有输料管(10)，并在输料管(10)上设置有电磁阀(11)，输料管(10)的输出端自主体(1)的左端伸入至工作腔内并位于涂料斗(6)的取放口上方，主体(1)的右端设置有控制器(12)，所述电磁阀(11)和液位传感器(7)均与所述控制器(12)电连接；主体(1)的顶端设置有连通管(13)和处理箱(14)，处理箱(14)内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有电解装置(15)和活性炭过滤网(16)，所述连通管(13)的一端与工作腔连通，连通管(13)的另一端与处理箱(14)连通，处理箱(14)的顶端设置有排风口；还包括左牵引辊(17)、右牵引辊(18)、左伺服电机(19)、右伺服电机(20)、第一变频器(21)和第二变频器(22)，所述左牵引辊(17)和右牵引辊(18)均安装在工作腔内，并且左牵引辊(17)和右牵引辊(18)位于同一水平面上，左牵引辊(17)由左伺服电机(19)驱动，右牵引辊(18)由右伺服电机(20)驱动，所述左牵引辊(17)和右牵引辊(18)的右端分别设置有第一张力传感器(23)和第二张力传感器(24)，所述第一张力传感器(23)和第二张力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王壮鹏，蔡建涛，
申请(专利权)人：广东松炀再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44