一种干膜用高精密无尘涂布室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干膜用高精密无尘涂布室，包括：基材展开区域、卷取区域、贴合区域、涂布头区域、烘箱走道区域，以及与所述各个区域分别连通的空调系统，各个区域分别独立布置，形成封闭的隔间；空调系统包括入风管路以及与该入风管路连通的连接管路，该连接管路还与各个区域分别连通；所述入风管路上设置有预冷空调，所述连接管路与各个区域的连接位置处分别设置有终端空调，至少部分所述终端空调的出风口处设置有风机过滤机。本实用新型专利技术利用独立的区域设计，针对干膜传输路径所接触环境均实现无尘化，且能避免人员作业导致洁净度下降的风险；各区域的空调能够实现终端温湿度和洁净度控制，达到百级、千级的洁净度，满足各种不同的工艺需求。

A high precision dust free coating room for dry film

The utility model discloses a high precision dust free coating room for dry film, which comprises a substrate expansion area, a coiling area, a fitting area, a cloth head area, a oven walkway area, and an air conditioning system connected to the various regions separately. Each area is separately arranged to form a closed compartment; the air conditioning system includes a closed compartment. The inlet pipe and the connecting pipe connected with the inlet pipe are connected with each area, and the pre cooling air conditioning is arranged on the inlet pipe, and the connection position of the connecting line and the connecting position of each area is respectively provided with a terminal air conditioner, and at least part of the outlet air outlet of the terminal air conditioner is provided with a fan. Filter. The utility model can make use of independent regional design to achieve no dust in the contact environment of the dry film transmission path, and avoid the risk of reducing cleanliness by personnel operation. The air conditioning in each area can control the temperature, humidity and cleanliness of the terminal, reach the cleanliness of the 100 grade and 1000 level, and meet the different process requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种干膜用高精密无尘涂布室
本技术涉及涂布设备
，尤其是一种干膜用高精密无尘涂布室。
技术介绍
目前，随着干膜涂布技术的不断发展，影像转移朝着高精度、细导线、窄间距的方向发展，涂布产品薄型化趋势愈加明显，故无尘涂布室的设计要求也越来越高。现有的涂布环境因未考量到高端产品的导入，无尘室洁净度设计不足，尘埃不能有效隔离，导致涂布过程产生过多凹痕、刮伤等缺陷，无法达到高端产品的品质要求。另外，各功能区域的温湿度无法实现差异化，也无法满足薄型化涂布产品各功能区域需不同的温湿度控制的要求，例如贴合段需高湿，薄膜基材展开段需低湿，故无法满足制程上的控制。
技术实现思路
本技术提供了一种干膜用高精密无尘涂布室，以提高洁净度，实现不同功能区域的温湿度差异化控制。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种干膜用高精密无尘涂布室，包括：基材展开区域、卷取区域、贴合区域、涂布头区域、烘箱走道区域，以及与所述各个区域分别连通的空调系统，其中，所述各个区域分别独立布置，形成封闭的隔间；所述空调系统包括入风管路以及与该入风管路连通的分接管路，该分接管路还与各个区域分别连通；所述入风管路上设置有预冷空调，所述分接管路与各个区域的连接位置处分别设置有终端空调，至少部分所述终端空调的出风口处设置有风机过滤机。进一步的，所述基材展开区域、卷取区域以及贴合区域位于所述无尘涂布室的第一层空间内，所述涂布头区域以及烘箱走道区域位于所述无尘涂布室的第二层空间内，第二层空间高于第一层空间。进一步的，所述第一层空间、第二层空间以及烘箱走道区域的净化等级为万级，所述基材展开区域、卷取区域以及贴合区域的净化等级为千级，所述涂布头区域的净化等级为百级。进一步的，涂布头区域的压力>基材展开区域、卷取区域以及贴合区域的压力>第一层空间、第二层空间以及烘箱走道区域的压力。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点：利用独立的区域设计，针对干膜传输路径所接触环境均实现无尘化，且能避免人员作业导致洁净度下降的风险；各区域的空调能够实现终端温湿度和洁净度控制，达到百级、千级的洁净度，满足各种不同的工艺需求；各功能区域之间存在压差，避免了洁净度低的区域干涉到洁净度高的区域。附图说明图1是一种无尘涂布室的不同净化等级区域分布情况示意图；图2是一种无尘涂布室的空调系统示意图。图中所示：1、基材展开区域，2、卷取区域，3、贴合区域，4、涂布头区域，5、烘箱走道区域，60、入风管路，61、分接管路，62、预冷空调，63、终端空调，64、风机过滤机。具体实施方式为了便于理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合实施例进行阐述。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中得以实现。参见图1所示的一种无尘涂布室，具有各种不同的净化等级区域，例如，该无尘涂布室位于低处的第一层空间布置有基材展开区域1、卷取区域2以及贴合区域3，整个第一层空间的净化等级为万级，而以上三个区域1、2、3的净化等级均要求为千级；该无尘涂布室位于高处的第二层空间布置有涂布头区域4以及烘箱走道区域5，整个第二层空间，包括烘箱走道区域5的净化等级同样为万级，而涂布头区域4的净化等级要求为百级。从该无尘涂布室的建造结构来看，上述基材展开区域1、卷取区域2、贴合区域3、涂布头区域4以及烘箱走道区域5分别独立布置，形成封闭的隔间，因此能够避免相互干扰。对应于上述建造结构，该无尘涂布室的空调系统包括：入风管路60以及与该入风管路60连通的分接管路61，所述分接管路61还与各个独立的区域分别连通。所述入风管路60上设置一台预冷空调62为整个空调系统提供洁净的新风；所述分接管路61与各个独立的区域的连接位置处分别设置终端空调63，使得经过预冷的空气进一步满足终端温湿度需求。针对净化等级为千级以及百级的区域，所述终端空调63的出风口处还需要设置风机过滤机64，以满足各个区域的净化等级需求。而与第一层空间以及第二层空间连通的分接管路61上不需要配置上述设备。上述空调系统搭建好之后，还需要设置各个区域的压力，压力设置需要符合以下关系：百级净化等级区域的压力>千级净化等级区域的压力>万级净化等级区域的压力，即：涂布头区域4的压力>基材展开区域1、卷取区域2以及贴合区域3的压力>第一层空间、第二层空间以及烘箱走道区域5的压力，从而确保净化等级高的区域形成正压，空气仅向外流动，避免尘埃进入该区域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干膜用高精密无尘涂布室，包括：基材展开区域、卷取区域、贴合区域、涂布头区域、烘箱走道区域，以及与所述各个区域分别连通的空调系统，其特征在于，所述各个区域分别独立布置，形成封闭的隔间；所述空调系统包括入风管路以及与该入风管路连通的分接管路，该分接管路还与各个区域分别连通；所述入风管路上设置有预冷空调，所述分接管路与各个区域的连接位置处分别设置有终端空调，至少部分所述终端空调的出风口处设置有风机过滤机。

【技术特征摘要】
1.一种干膜用高精密无尘涂布室，包括：基材展开区域、卷取区域、贴合区域、涂布头区域、烘箱走道区域，以及与所述各个区域分别连通的空调系统，其特征在于，所述各个区域分别独立布置，形成封闭的隔间；所述空调系统包括入风管路以及与该入风管路连通的分接管路，该分接管路还与各个区域分别连通；所述入风管路上设置有预冷空调，所述分接管路与各个区域的连接位置处分别设置有终端空调，至少部分所述终端空调的出风口处设置有风机过滤机。2.如权利要求1所述的干膜用高精密无尘涂布室，其特征在于：所述基材展开区域、卷取区域以及贴合区域位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福，邓毅强，宋昊达，
申请(专利权)人：长兴电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32