金属管材旋转式喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材旋转式喷漆设备，包括喷漆机座，所述喷漆机座上端座体前端位置上固定安装有喷漆头，所述喷漆头上端安装有电控漆量调节阀，凹形槽底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构，所述气缸伸缩杆机构顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上固定安装有圆盘座，所述圆盘座上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆，所述凹形槽后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板，所述挡护板前端板面上还设有电热烤漆管。通过上述方式，本实用新型专利技术能够让金属管在旋转过程中进行表面喷漆处理，金属管件与喷漆头之间高度可调，让喷漆头准确喷漆。

Rotary spray paint equipment for metal pipes

The utility model discloses a metal pipe material rotating spray painting device, including a spray painting seat. The front end position of the upper end seat of the spray paint seat is fixed and installed with a spray head. The upper end of the paint head is installed with an electric control varnish regulating valve, a gas cylinder telescopic rod mechanism is fixed on the bottom groove surface of the concave groove, and the cylinder telescopic rod is fixed. A rotating motor is installed at the top of the mechanism, and a disc seat is fixed on the output end of the rotating motor. The upper end of the disc seat is vertically derived from a metal pipe rod. The rear end seat of the rear end of the concave groove is vertically arranged with a retaining plate. The front plate face of the retaining plate is also provided with an electric heating lacquer tube. . Through the above method, the utility model can allow the metal pipe to spray paint on the surface during the process of rotation, and the height of the metal pipe and the spray head can be adjustable, so that the spray head can be painted accurately.

【技术实现步骤摘要】
金属管材旋转式喷漆设备
本技术涉及喷漆设备领域，特别是涉及一种金属管材旋转式喷漆设备。
技术介绍
喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。但传统的喷漆设备都是采用喷漆头移动来针对喷漆件进行喷漆，不能让喷漆件来凑喷漆头位置来喷漆，让一些结构复杂的物件不能得到平顺细致的喷漆处理。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种金属管材旋转式喷漆设备，能够能够让金属管在旋转过程中进行表面喷漆处理，金属管件与喷漆头之间高度可调，让喷漆头准确喷漆。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种金属管材旋转式喷漆设备，包括喷漆机座，所述喷漆机座上端座体前端位置上固定安装有喷漆头，所述喷漆头朝向所述喷漆机座后端喷漆设置，所述喷漆头上端安装有电控漆量调节阀，所述喷漆机座内部设有漆液储罐，所述喷漆头通过导液管连接到漆液储罐内，所述喷漆机座上端座体后端位置开设有一凹形槽，所述凹形槽底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构，所述气缸伸缩杆机构顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上固定安装有圆盘座，所述圆盘座上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆，所述喷漆机座前端侧端面上固定安装有控制器装置，所述气缸伸缩杆机构和所述喷漆头均与所述控制器装置连接，所述凹形槽后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板，所述挡护板前端板面上还设有电热烤漆管。在本技术一个较佳实施例中，所述凹形槽凹陷于所述喷漆机座内设置，所述气缸伸缩杆机构一端固定在所述凹形槽底部槽面上，所述气缸伸缩杆机构另一端竖立向上导出于所述凹形槽外，所述控制器装置控制所述气缸伸缩杆机构伸缩移动，所述圆盘座和所述金属管材套杆通过所述气缸伸缩杆机构伸缩而同步升降移动。在本技术一个较佳实施例中，所述喷漆头竖立在所述金属管材套杆前端，所述喷漆头后端面上设有多个喷漆孔，所述喷漆孔通过导液管与漆液储罐连通。在本技术一个较佳实施例中，所述喷漆机座底部端安装有移动滚轮装置。本技术的有益效果是：本技术能够让金属管在旋转过程中进行表面喷漆处理，金属管件与喷漆头之间高度可调，让喷漆头准确喷漆，喷漆头是固定在喷漆机座上不动的，而金属管则通过套入到圆盘座的金属管材套杆上摆放，圆盘座通过旋转电机驱动后带动金属管旋转，并且气缸伸缩杆机构能调节圆盘座上金属管件的高度，让金属管件调节到喷漆头对应位置进行旋转式喷漆，而喷漆机座末端的挡护板既能防止漆液飞溅，又能提供电热烤漆管对金属管件烤漆处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术金属管材旋转式喷漆设备一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、喷漆机座；2、喷漆头；3、电控漆量调节阀；4、凹形槽；5、气缸伸缩杆机构；6、旋转电机；7、圆盘座；8、金属管材套杆；9、控制器装置；10、挡护板；11、喷漆孔；12、移动滚轮装置。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种金属管材旋转式喷漆设备，包括喷漆机座1，所述喷漆机座1上端座体前端位置上固定安装有喷漆头2，所述喷漆头2朝向所述喷漆机座1后端喷漆设置，所述喷漆头2上端安装有电控漆量调节阀3，所述喷漆机座1内部设有漆液储罐，所述喷漆头2通过导液管连接到漆液储罐内，所述喷漆机座1上端座体后端位置开设有一凹形槽4，所述凹形槽4底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构5，所述气缸伸缩杆机构5顶端安装有旋转电机6，所述旋转电机6输出端上固定安装有圆盘座7，所述圆盘座7上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆8，所述喷漆机座1前端侧端面上固定安装有控制器装置9，所述气缸伸缩杆机构5和所述喷漆头2均与所述控制器装置9连接，所述凹形槽4后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板10，所述挡护板10前端板面上还设有电热烤漆管。另外，所述凹形槽4凹陷于所述喷漆机座1内设置，所述气缸伸缩杆机构5一端固定在所述凹形槽4底部槽面上，所述气缸伸缩杆机构5另一端竖立向上导出于所述凹形槽4外，所述控制器装置9控制所述气缸伸缩杆机构5伸缩移动，所述圆盘座7和所述金属管材套杆8通过所述气缸伸缩杆机构5伸缩而同步升降移动。另外，所述喷漆头2竖立在所述金属管材套杆8前端，所述喷漆头2后端面上设有多个喷漆孔11，所述喷漆孔11通过导液管与漆液储罐连通。另外，所述喷漆机座1底部端安装有移动滚轮装置12。本技术的工作原理为喷漆机座1底部端安装有移动滚轮装置12，喷漆机座1上端座体前端位置上固定安装有喷漆头2，喷漆头2朝向喷漆机座1后端喷漆设置，喷漆头2上端安装有电控漆量调节阀3，喷漆机座1内部设有漆液储罐，喷漆头2通过导液管连接到漆液储罐内，喷漆头2竖立在金属管材套杆8前端，喷漆头2后端面上设有多个喷漆孔11，喷漆孔11通过导液管与漆液储罐连通。喷漆机座1上端座体后端位置开设有一凹形槽4，凹形槽4底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构5，气缸伸缩杆机构5顶端安装有旋转电机6，旋转电机6输出端上固定安装有圆盘座7，圆盘座7上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆8，喷漆机座1前端侧端面上固定安装有控制器装置9，气缸伸缩杆机构5和喷漆头2均与控制器装置9连接，凹形槽4凹陷于喷漆机座1内设置，气缸伸缩杆机构5一端固定在凹形槽4底部槽面上，气缸伸缩杆机构5另一端竖立向上导出于凹形槽4外，控制器装置9控制气缸伸缩杆机构5伸缩移动，圆盘座7和金属管材套杆8通过气缸伸缩杆机构5伸缩而同步升降移动。凹形槽4后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板10，挡护板10前端板面上还设有电热烤漆管，喷漆机座1能够让金属管在旋转过程中进行表面喷漆处理，金属管件与喷漆头2之间高度可调，让喷漆头2准确喷漆，喷漆头是固定在喷漆机座1上不动的，而金属管则通过套入到圆盘座7的金属管材套杆8上摆放，圆盘座7通过旋转电机驱动后带动金属管旋转，并且气缸伸缩杆机构5能调节圆盘座7上金属管件的高度，让金属管件调节到喷漆头2对应位置进行旋转式喷漆，而喷漆机座1末端的挡护板10既能防止漆液飞溅，又能提供电热烤漆管对金属管件烤漆处理。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材旋转式喷漆设备，包括喷漆机座，其特征在于，所述喷漆机座上端座体前端位置上固定安装有喷漆头，所述喷漆头朝向所述喷漆机座后端喷漆设置，所述喷漆头上端安装有电控漆量调节阀，所述喷漆机座内部设有漆液储罐，所述喷漆头通过导液管连接到漆液储罐内，所述喷漆机座上端座体后端位置开设有一凹形槽，所述凹形槽底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构，所述气缸伸缩杆机构顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上固定安装有圆盘座，所述圆盘座上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆，所述喷漆机座前端侧端面上固定安装有控制器装置，所述气缸伸缩杆机构和所述喷漆头均与所述控制器装置连接，所述凹形槽后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板，所述挡护板前端板面上还设有电热烤漆管。

【技术特征摘要】
1.一种金属管材旋转式喷漆设备，包括喷漆机座，其特征在于，所述喷漆机座上端座体前端位置上固定安装有喷漆头，所述喷漆头朝向所述喷漆机座后端喷漆设置，所述喷漆头上端安装有电控漆量调节阀，所述喷漆机座内部设有漆液储罐，所述喷漆头通过导液管连接到漆液储罐内，所述喷漆机座上端座体后端位置开设有一凹形槽，所述凹形槽底部槽面上固定安装有气缸伸缩杆机构，所述气缸伸缩杆机构顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上固定安装有圆盘座，所述圆盘座上端盘面上竖立向上导出有金属管材套杆，所述喷漆机座前端侧端面上固定安装有控制器装置，所述气缸伸缩杆机构和所述喷漆头均与所述控制器装置连接，所述凹形槽后端的喷漆机座上端座体上竖立设置有挡护板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏鹰，
申请(专利权)人：无锡杰森表面处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32