一种智能带感应的高压雾化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能带感应的高压雾化设备，包括电机散热罩和高压雾化设备主体，所述高压雾化设备主体的表面通过螺栓固定设置有高压雾化设备防护修理板，所述放置凹槽的内侧通过焊接固定设置有分隔板，所述高压雾化设备主体的底端通过焊接固定设置有底座，所述高压雾化设备插头和总开关与外部电源电连接；本实用新型专利技术中设计的环形防护盖可以在喷雾管道进行工作进行防护，有效的避免了空气中的灰尘以及杂质掉落至管道中，保证了高压雾化设备的正常运行，本实用新型专利技术中设计的放置凹槽和分隔板可以在高压雾化设备内部零件进行安装固定时，将不同功能的零件有效的分类，使得在后期维修时可以十分简便的进行辨别维修。

A kind of high pressure atomizing equipment with intelligent belt induction

The utility model discloses a high pressure atomizing device with an intelligent belt induction, including the motor heat sink and the main body of the high pressure atomizing equipment. The surface of the main body of the high pressure atomizing equipment is fixed by a bolt to a protective repair plate with a high pressure atomizing device, and the inner side of the grooves is fixed with a separator plate by welding. The bottom end of the pressure atomizing equipment is fixed with the base by welding. The plug and the total switch of the high pressure atomizing equipment are connected with the external power. The annular protective cover designed in the utility model can work in the spray pipe to protect it, effectively avoiding the dust and impurities falling into the pipe in the air. The normal operation of the high pressure atomizing equipment is proved. The placement grooves and separators in the utility model can be installed and fixed in the internal parts of the high pressure atomizing equipment, which can classify the parts of different functions effectively, so that it can be easily identified and maintained in the later period of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种智能带感应的高压雾化设备
本技术属于高压雾化
，具体涉及一种智能带感应的高压雾化设备。
技术介绍
高压雾化设备是指将水通过高压进行雾化出来的一种装置，一般多用于公演舞台灯大型场地。现有的高压雾化设备在使用时仍然存在一些不足之处;1.现有的高压雾化设备在长期使用时，电机散热口会积累较多的灰尘，由于电机散热口是通过螺栓固定在雾化设备的表面，需要进行清理时较为困难，且浪费较多的时间，从而导致工作效率较低。2.现有的高压雾化设备在使用时当高压雾化设备在进行喷雾工作时，由于喷雾口没有可以进行防护的装置，空气中的灰尘以及周围环境中掉落的杂质容易对雾化设备造成一定的影响，从而导致了雾化设备的损坏，增加了维修的成本。3.现有的高压雾化设备在使用时由于雾化设备内部的零件均为平面放置连接，当遇到震动时，容易发生错位，且在打开维修时，工作设备和喷雾设备无法简单明了的进行分类维修，增加了维修的时间，且操作起来较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能带感应的高压雾化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的高压雾化设备在长期使用时，电机散热口会积累较多的灰尘，由于电机散热口是通过螺栓固定在雾化设备的表面，需要进行清理时较为困难，且浪费较多的时间，从而导致工作效率较低，当高压雾化设备在进行喷雾工作时，由于喷雾口没有可以进行防护的装置，空气中的灰尘以及周围环境中掉落的杂质容易对雾化设备造成一定的影响，从而导致了雾化设备的损坏，增加了维修的成本和由于雾化设备内部的零件均为平面放置连接，当遇到震动时，容易发生错位，且在打开维修时，工作设备和喷雾设备无法简单明了的进行分类维修，增加了维修的时间，且操作起来较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能带感应的高压雾化设备，包括电机散热罩和高压雾化设备主体，所述高压雾化设备主体的表面通过螺栓固定设置有高压雾化设备防护修理板，所述高压雾化设备防护修理板的表面通过焊接固定设置有电机散热管，所述电机散热管的表面设置有连接凹槽，所述电机散热罩的两端设置有固定凸槽，所述电机散热罩与固定凸槽的连接处设置有防护修理板旋转轴，所述防护修理板旋转轴与连接凹槽通过卡槽卡合固定连接，所述高压雾化设备防护修理板的底端相对于高压雾化设备主体的表面设置有高压雾化设备插头，所述高压雾化设备插头的顶端设置有总开关，所述高压雾化设备主体的顶端表面设置有水箱放置凹槽，所述水箱放置凹槽的一侧设置有喷雾管道，所述喷雾管道的端部设置有环形防护盖，所述喷雾管道与环形防护盖的连接处设置有环形防护盖旋转轴，所述高压雾化设备主体的侧边设置有高压雾化设备散热口，所述高压雾化设备主体的内部底端设置有放置凹槽，所述放置凹槽的内侧通过焊接固定设置有分隔板，所述高压雾化设备主体的底端通过焊接固定设置有底座，所述高压雾化设备插头和总开关与外部电源电连接。优选的，所述底座的底端设置有橡胶垫。优选的，所述电机散热罩为圆柱型结构。优选的，所述喷雾管道的高度大于高压雾化设备主体的高度。优选的，所述电机散热管为中空的圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中设计的电机散热罩可以在需要进行清理时，直接通过旋转打开，无需进行拆卸，操作起来十分的简单方便，从而提升了工作效率。（2）本技术中设计的环形防护盖可以在喷雾管道进行工作进行防护，有效的避免了空气中的灰尘以及杂质掉落至管道中，保证了高压雾化设备的正常运行，使用寿命得到提高。（3）本技术中设计的放置凹槽和分隔板可以在高压雾化设备内部零件进行安装固定时，将不同功能的零件有效的分类，使得在后期维修时可以十分简便的进行辨别维修。附图说明图1为本技术高压雾化设备的结构示意图；图2为本技术电机散热罩的连接示意图；图3为本技术环形防护盖的结构示意图；图4为本技术高压雾化设备主体的内部结构示意图；图中：1-高压雾化设备插头、2-高压雾化设备防护修理板、3-电机散热罩、4-高压雾化设备散热口、5-底座、6-高压雾化设备主体、7-喷雾管道、8-水箱放置凹槽、9-总开关、10-连接凹槽、11-电机散热管、12-固定凸槽、13-防护修理板旋转轴、14-环形防护盖、15-环形防护盖旋转轴、16-放置凹槽、17-分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种术方案：一种智能带感应的高压雾化设备，包括电机散热罩3和高压雾化设备主体6，高压雾化设备主体6的表面通过螺栓固定设置有高压雾化设备防护修理板2，高压雾化设备防护修理板2的表面通过焊接固定设置有电机散热管11，电机散热管11的表面设置有连接凹槽10，电机散热罩3的两端设置有固定凸槽12，电机散热罩3与固定凸槽12的连接处设置有防护修理板旋转轴13，防护修理板旋转轴13与连接凹槽10通过卡槽卡合固定连接，高压雾化设备防护修理板2的底端相对于高压雾化设备主体6的表面设置有高压雾化设备插头1，高压雾化设备插头1的顶端设置有总开关9，高压雾化设备主体6的顶端表面设置有水箱放置凹槽8，水箱放置凹槽8的一侧设置有喷雾管道7，喷雾管道7的端部设置有环形防护盖14，喷雾管道7与环形防护盖14的连接处设置有环形防护盖旋转轴15，高压雾化设备主体6的侧边设置有高压雾化设备散热口4，高压雾化设备主体6的内部底端设置有放置凹槽16，放置凹槽16的内侧通过焊接固定设置有分隔板17，高压雾化设备主体6的底端通过焊接固定设置有底座5，高压雾化设备插头1和总开关9与外部电源电连接。为了便于减压，本实施例中，优选的，底座5的底端设置有橡胶垫。为了便于防护，本实施例中，优选的，电机散热罩3为圆柱型结构。为了雾化的气体不与高压雾化设主体6进行接触，本实施例中，优选的，喷雾管道7的高度大于高压雾化设备主体6的高度。为了便于散热，本实施例中，优选的，电机散热管11为中空的圆柱形结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将内置的零件通过分隔板17分类安装在放置凹槽16内，将高压雾化设备插头1与外部电源进行连接，再将环形防护盖14通过旋转环形防护盖旋转轴15对喷雾管道7进行防护，随后将水箱放置在水箱放置凹槽8内固定，启动总开关9进行工作，此时内置电机通过电机散热管11将工作中产生的热气从电机散热罩3排出，当需要进行清理电机散热罩3时，通过旋转防护修理板旋转轴13将固定凸槽12与连接凹槽10分离拆卸清理即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能带感应的高压雾化设备，包括电机散热罩（3）和高压雾化设备主体（6），其特征在于：所述高压雾化设备主体（6）的表面通过螺栓固定设置有高压雾化设备防护修理板（2），所述高压雾化设备防护修理板（2）的表面通过焊接固定设置有电机散热管（11），所述电机散热管（11）的表面设置有连接凹槽（10），所述电机散热罩（3）的两端设置有固定凸槽（12），所述电机散热罩（3）与固定凸槽（12）的连接处设置有防护修理板旋转轴（13），所述防护修理板旋转轴（13）与连接凹槽（10）通过卡槽卡合固定连接，所述高压雾化设备防护修理板（2）的底端相对于高压雾化设备主体（6）的表面设置有高压雾化设备插头（1），所述高压雾化设备插头（1）的顶端设置有总开关（9），所述高压雾化设备主体（6）的顶端表面设置有水箱放置凹槽（8），所述水箱放置凹槽（8）的一侧设置有喷雾管道（7），所述喷雾管道（7）的端部设置有环形防护盖（14），所述喷雾管道（7）与环形防护盖（14）的连接处设置有环形防护盖旋转轴（15），所述高压雾化设备主体（6）的侧边设置有高压雾化设备散热口（4），所述高压雾化设备主体（6）的内部底端设置有放置凹槽（16），所述放置凹槽（16）的内侧通过焊接固定设置有分隔板（17），所述高压雾化设备主体（6）的底端通过焊接固定设置有底座（5），所述高压雾化设备插头（1）和总开关（9）与外部电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能带感应的高压雾化设备，包括电机散热罩（3）和高压雾化设备主体（6），其特征在于：所述高压雾化设备主体（6）的表面通过螺栓固定设置有高压雾化设备防护修理板（2），所述高压雾化设备防护修理板（2）的表面通过焊接固定设置有电机散热管（11），所述电机散热管（11）的表面设置有连接凹槽（10），所述电机散热罩（3）的两端设置有固定凸槽（12），所述电机散热罩（3）与固定凸槽（12）的连接处设置有防护修理板旋转轴（13），所述防护修理板旋转轴（13）与连接凹槽（10）通过卡槽卡合固定连接，所述高压雾化设备防护修理板（2）的底端相对于高压雾化设备主体（6）的表面设置有高压雾化设备插头（1），所述高压雾化设备插头（1）的顶端设置有总开关（9），所述高压雾化设备主体（6）的顶端表面设置有水箱放置凹槽（8），所述水箱放置凹槽（8）的一侧设置有喷雾管道（7），所述喷雾管道（7）的端部设置有环形防护盖（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖清川，刘勇，
申请(专利权)人：厦门辰一智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35