一种弧形电场除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弧形电场除尘装置，所述装置包括进气管、连接管、出气管、第一电场室和第二电场室，所述第一电场室呈倒置的半圆形，且左管口与进气管相接，右管口与连接管一端相连，所述第二电场室呈半圆形，且左管口与连接管的另一端相连，右管口与出气管相接。

An arc electric field dedusting device

The utility model discloses an arc electric field dedusting device, which comprises an inlet pipe, a connecting pipe, an outlet pipe, a first electric field chamber and a second electric field chamber. The first electric field chamber is in an inverted semicircle, the left pipe mouth is connected with the intake pipe, the right pipe mouth is connected with one end of the connecting pipe, and the second electric field chamber is semicircle, The left pipe mouth is connected with the other end of the connecting pipe, and the right pipe mouth is connected with the air outlet pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种弧形电场除尘装置
本技术属于除尘
，具体涉及一种弧形电场除尘装置。
技术介绍
含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。对于上述废气，电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但是普通电除尘的成本较高，因大量粉尘堆积，随着除尘的不断进行，除尘效果不断下降。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种弧形电场除尘装置，所述装置包括进气管、连接管、出气管、第一电场室和第二电场室，所述第一电场室呈倒置的半圆形，且左管口与进气管相接，右管口与连接管一端相连，所述第二电场室呈半圆形，且左管口与连接管的另一端相连，右管口与出气管相接。所述第一电场室包括第一正极板和第一负极板，所述第一正极板位于第一负极板外侧，且所述第一正极板和所述第一负极板呈半圆形，所述第一负极板下方设置有负离子收集腔，且第一负极板采用微孔板。所述第一负极板的孔径为8-15mm。所述第一负极板下方设置有过滤块，所述过滤块纵剖面呈半圆形。所述过滤块的孔径为5-10mm。所述第二电场室包括第二负极板、第二正极板A和第二正极板B，所述第二负极板呈半圆形，且位于第二正极板A和第二正极板B上方，所述第二正极板A和第二正极板B呈圆弧形，且弧度不大于圆形的四分之一，所述第二正极板A和第二正极板B之间形成缝隙，所述第二电场室下方设置有正离子收集腔，所述正离子收集腔与第二电场室通过缝隙相通。所述缝隙采用栅板，所述栅板的隔间距为10-15mm。所述第一电场室的电压为5-12V。所述第二电场室的电压为10-15V。从以上描述可以看出，本技术具备以下优点：1.本技术采用弧形结构的电场能够大大提升除尘效果，利用弯曲的电场空间能够将除尘效果最大化，同时采用双电场结构能够有效的提升除尘效果。2.本技术在电场室下方设置有收集腔能够快速转移带电粉尘，能够保证电场的稳定性，保证其效果持续性，提高了使用寿命。3.本技术采用分别以负极和正极作为底层能够起到依次处理的效果，通过这种电性分类的方式能够有效地提高粉尘的处理效果。4.本技术在收集腔上方过滤网或栅板结构的缝隙能够起到良好的阻隔，防止在通风过程中收集腔内的粉尘重新吹起。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式结合图1，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1所示，一种弧形电场除尘装置，所述装置包括进气管1、连接管2、出气管3、第一电场室4和第二电场室5，所述第一电场室4呈倒置的半圆形，且左管口与进气管1相接，右管口与连接管2一端相连，所述第二电场室5呈半圆形，且左管口与连接管2的另一端相连，右管口与出气管3相接。所述第一电场室4包括第一正极板4-1和第一负极板4-2，所述第一正极板4-1位于第一负极板4-2外侧，且所述第一正极板4-1和所述第一负极板4-2呈半圆形，所述第一负极板4-2下方设置有负离子收集腔8，且第一负极板4-2采用微孔板。所述第一负极板4-2的孔径为8-15mm。所述第一负极板4-2下方设置有过滤块4-3，所述过滤块4-3纵剖面呈半圆形。所述过滤块4-3的孔径为5-10mm。所述第二电场室5包括第二负极板5-1、第二正极板A5-2和第二正极板B5-3，所述第二负极板5-1呈半圆形，且位于第二正极板A5-2和第二正极板B5-3上方，所述第二正极板A5-2和第二正极板B5-3呈圆弧形，且弧度不大于圆形的四分之一，所述第二正极板A5-2和第二正极板B5-3之间形成缝隙5-4，所述第二电场室5下方设置有正离子收集腔7，所述正离子收集腔7与第二电场室5通过缝隙5-4相通。所述缝隙5-4采用栅板，所述栅板的隔间距为10-15mm。所述第一电场室4的电压为5-12V。所述第二电场室5的电压为10-15V。本技术采用两端弧形结构的电场室，并通过电压正负极的设置，能够依次去除正离子粉尘与负离子粉尘，达到良好的除尘效果，同时在电场室下方设置有收集腔，能够将粉尘快速收集，防止粉尘在弧形电场内的堆积，造成除尘效率的降低。综上所述，本技术具有以下优点：1.本技术采用弧形结构的电场能够大大提升除尘效果，利用弯曲的电场空间能够将除尘效果最大化，同时采用双电场结构能够有效的提升除尘效果。2.本技术在电场室下方设置有收集腔能够快速转移带电粉尘，能够保证电场的稳定性，保证其效果持续性，提高了使用寿命。3.本技术采用分别以负极和正极作为底层能够起到依次处理的效果，通过这种电性分类的方式能够有效地提高粉尘的处理效果。4.本技术在收集腔上方过滤网或栅板结构的缝隙能够起到良好的阻隔，防止在通风过程中收集腔内的粉尘重新吹起。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形电场除尘装置，其特征在于：所述装置包括进气管、连接管、出气管、第一电场室和第二电场室，所述第一电场室呈倒置的半圆形，且左管口与进气管相接，右管口与连接管一端相连，所述第二电场室呈半圆形，且左管口与连接管的另一端相连，右管口与出气管相接。

【技术特征摘要】
1.一种弧形电场除尘装置，其特征在于：所述装置包括进气管、连接管、出气管、第一电场室和第二电场室，所述第一电场室呈倒置的半圆形，且左管口与进气管相接，右管口与连接管一端相连，所述第二电场室呈半圆形，且左管口与连接管的另一端相连，右管口与出气管相接。2.根据权利要求1所述的一种弧形电场除尘装置，其特征在于：所述第一电场室包括第一正极板和第一负极板，所述第一正极板位于第一负极板外侧，且所述第一正极板和所述第一负极板呈半圆形，所述第一负极板下方设置有负离子收集腔，且第一负极板采用微孔板。3.根据权利要求2所述的一种弧形电场除尘装置，其特征在于：所述第一负极板的孔径为8-15mm。4.根据权利要求3所述的一种弧形电场除尘装置，其特征在于：所述第一负极板下方设置有过滤块，所述过滤块纵剖面呈半圆形。5.根据权利要求4所述的一种弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：安中育，
申请(专利权)人：苏州卡斯迈金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32