一种机械加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用粉碎机，包括支撑安装板，其特征在于，所述支撑安装板半镶嵌设置有球形粉碎桶，支撑安装板的下端左右对称设置有支撑安装柱，球形粉碎桶的上半段伸出支撑安装板，球形粉碎桶的上端竖直贯穿设置有斜顶进料筒，斜顶进料筒的下端通过右下角设置的电控转轴配合安装有启闭闸门，斜顶进料筒的左下角配合启闭闸门的左端镶嵌设置有继电启闭器，斜顶进料筒右侧的球形粉碎桶上竖直设置有筛选进料筒，筛选进料筒上端倾斜设置有进料导料板，筛选进料筒上方的进料导料板上镶嵌设置有限径筛选网，本实用新型专利技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，粉碎效率高，节约了能源和元件损耗等优点。

A pulverizer for mechanical processing

The utility model discloses a machine grinding machine, which includes a supporting mounting plate, which is characterized in that the supporting mounting plate is semi inlaid with a spherical pulverizer, a supporting installation column is arranged symmetrically at the lower end of the supporting mounting plate, the upper half of the spherical comminuted bucket is extended to a supporting mounting plate, and the upper end of a spherical comminuted bucket is vertical. The lower end of the inclined top feed cylinder is fitted with an open and closed gate with an electric control shaft set in the right lower corner. The left lower corner of the inclined top feed cylinder is fitted with a relay hoist at the left end of the opening and closing gate, and a sieve inlet tube is vertically set on the spherical pulverized bucket on the right side of the inclined top feed barrel. The upper end of the barrel is tilted with an inlet guide plate, and the filter screen is set up on the feed guide plate above the feed cylinder. The utility model has the advantages of novel structure design, stable and efficient transmission, high crushing efficiency, and saving energy and element loss.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用粉碎机
本技术涉及一种机械加工设备，具体是一种机械加工用粉碎机。
技术介绍
粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，但是传统的粉碎装置在具体使用场景下，常常出现种种问题，制约了其继续使用和发展。为了解决上述问题，提出本技术，克服了传统的机械加工粉碎机，由于粉碎前期不经过物料筛选，造成已经符合加工要求的物料重新进入作业区，浪费了能源，且降低了处理效率等问题，解决了传统的机械加工粉碎机，由于传动环境暴露于外部，在粉碎作业中产生的粉尘极易对传动元件产生干扰，造成传动不稳定等问题，改善了传统的机械加工粉碎机，由于采用平底作业区域加工，造成落料不顺畅，甚至产生阻塞和堆积问题，使得本技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，粉碎效率高，节约了能源和元件损耗等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用粉碎机，包括支撑安装板，其特征在于，所述支撑安装板半镶嵌设置有球形粉碎桶，支撑安装板的下端左右对称设置有支撑安装柱，球形粉碎桶的上半段伸出支撑安装板，球形粉碎桶的上端竖直贯穿设置有斜顶进料筒，斜顶进料筒的下端通过右下角设置的电控转轴配合安装有启闭闸门，斜顶进料筒的左下角配合启闭闸门的左端镶嵌设置有继电启闭器，斜顶进料筒右侧的球形粉碎桶上竖直设置有筛选进料筒，筛选进料筒上端倾斜设置有进料导料板，筛选进料筒上方的进料导料板上镶嵌设置有限径筛选网，筛选进料筒的下端配合球形粉碎桶的右侧设置有弧形导料管，球形粉碎桶的内部上半段均匀覆盖有若干破碎齿，球形粉碎桶的下半段中间位置通过主动转轴设置有传动安装筒，传动安装筒的上端设置有限位粉碎辊，传动安装筒的下半段等间距通过阻尼转轴安装有作业连杆，作业连杆的下端通过转轴安装有配合球形粉碎桶弧度设置的滑动破碎块，球形粉碎桶的下端贯穿设置有出料孔，出料孔上端镶嵌设置有弧面粉碎筛板，出料孔下端的支撑安装板上向右下方倾斜设置有出料管，出料管下端穿过支撑安装柱设置有抽料孔，主动转轴后侧的支撑安装板内镶嵌设置有传动腔，传动腔内部配合主动转轴安装有作业齿轮，作业齿轮下半段左右对称设置有镶嵌在支撑安装板内的同步主动电机，同步主动电机均通过电机转轴配合作业齿轮设置有同步主动齿轮。作为本技术进一步的方案：所述启闭闸门的左端配合继电启闭器设置有磁吸板。作为本技术进一步的方案：所述弧形导料管上端对应的筛选进料筒设置有若干落料孔。作为本技术进一步的方案：所述出料管的右上端与弧形导料管连通。作为本技术再进一步的方案：所述限位粉碎辊上还配合传动安装筒贯穿设置有减重孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：克服了传统的机械加工粉碎机，由于粉碎前期不经过物料筛选，造成已经符合加工要求的物料重新进入作业区，浪费了能源，且降低了处理效率等问题，解决了传统的机械加工粉碎机，由于传动环境暴露于外部，在粉碎作业中产生的粉尘极易对传动元件产生干扰，造成传动不稳定等问题，改善了传统的机械加工粉碎机，由于采用平底作业区域加工，造成落料不顺畅，甚至产生阻塞和堆积问题，使得本技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，粉碎效率高，节约了能源和元件损耗等优点。附图说明图1为一种机械加工用粉碎机的结构示意图。图2为一种机械加工用粉碎机中斜顶进料筒的结构示意图。图3为一种机械加工用粉碎机中传动腔的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工用粉碎机，包括支撑安装板2，其特征在于，所述支撑安装板2半镶嵌设置有球形粉碎桶5，支撑安装板2的下端左右对称设置有支撑安装柱1，球形粉碎桶5的上半段伸出支撑安装板2，球形粉碎桶5的上端竖直贯穿设置有斜顶进料筒17，斜顶进料筒17的下端通过右下角设置的电控转轴20配合安装有启闭闸门19，斜顶进料筒17的左下角配合启闭闸门19的左端镶嵌设置有继电启闭器18，所述启闭闸门19的左端配合继电启闭器18设置有磁吸板，斜顶进料筒17右侧的球形粉碎桶5上竖直设置有筛选进料筒8，筛选进料筒8上端倾斜设置有进料导料板7，筛选进料筒8上方的进料导料板7上镶嵌设置有限径筛选网6，筛选进料筒8的下端配合球形粉碎桶5的右侧设置有弧形导料管9，所述弧形导料管9上端对应的筛选进料筒8设置有若干落料孔，球形粉碎桶5的内部上半段均匀覆盖有若干破碎齿4，球形粉碎桶5的下半段中间位置通过主动转轴16设置有传动安装筒3，传动安装筒3的上端设置有限位粉碎辊10，所述限位粉碎辊10上还配合传动安装筒3贯穿设置有减重孔，传动安装筒3的下半段等间距通过阻尼转轴安装有作业连杆11，作业连杆11的下端通过转轴安装有配合球形粉碎桶5弧度设置的滑动破碎块12，球形粉碎桶5的下端贯穿设置有出料孔，出料孔上端镶嵌设置有弧面粉碎筛板15，出料孔下端的支撑安装板2上向右下方倾斜设置有出料管14，所述出料管14的右上端与弧形导料管9连通，出料管14下端穿过支撑安装柱1设置有抽料孔13，主动转轴16后侧的支撑安装板2内镶嵌设置有传动腔21，传动腔21内部配合主动转轴16安装有作业齿轮24，作业齿轮24下半段左右对称设置有镶嵌在支撑安装板2内的同步主动电机22，同步主动电机22均通过电机转轴配合作业齿轮24设置有同步主动齿轮23。本技术的工作原理是：通过将物料从进料导料板7上倒入，通过限径筛选网6额筛选，无法通过的大直径物料通过斜顶进料筒17落入球形粉碎桶5，随着同步主动电机22的启动，使其通过同步主动齿轮23驱动作业齿轮24连同主动转轴16作用于限位粉碎辊10和作业连杆11，使得物料被扬起高速撞击破碎齿4，再经过限位粉碎辊10的粉碎从下端的弧面粉碎筛板15落入出料管14，完成粉碎作业，克服了传统的机械加工粉碎机，由于粉碎前期不经过物料筛选，造成已经符合加工要求的物料重新进入作业区，浪费了能源，且降低了处理效率等问题，解决了传统的机械加工粉碎机，由于传动环境暴露于外部，在粉碎作业中产生的粉尘极易对传动元件产生干扰，造成传动不稳定等问题，改善了传统的机械加工粉碎机，由于采用平底作业区域加工，造成落料不顺畅，甚至产生阻塞和堆积问题，使得本技术具有结构设计新颖，传动稳定高效，粉碎效率高，节约了能源和元件损耗等优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用粉碎机，包括支撑安装板(2)，其特征在于，所述支撑安装板(2)半镶嵌设置有球形粉碎桶(5)，支撑安装板(2)的下端左右对称设置有支撑安装柱(1)，球形粉碎桶(5)的上半段伸出支撑安装板(2)，球形粉碎桶(5)的上端竖直贯穿设置有斜顶进料筒(17)，斜顶进料筒(17)的下端通过右下角设置的电控转轴(20)配合安装有启闭闸门(19)，斜顶进料筒(17)的左下角配合启闭闸门(19)的左端镶嵌设置有继电启闭器(18)，斜顶进料筒(17)右侧的球形粉碎桶(5)上竖直设置有筛选进料筒(8)，筛选进料筒(8)上端倾斜设置有进料导料板(7)，筛选进料筒(8)上方的进料导料板(7)上镶嵌设置有限径筛选网(6)，筛选进料筒(8)的下端配合球形粉碎桶(5)的右侧设置有弧形导料管(9)，球形粉碎桶(5)的内部上半段均匀覆盖有若干破碎齿(4)，球形粉碎桶(5)的下半段中间位置通过主动转轴(16)设置有传动安装筒(3)，传动安装筒(3)的上端设置有限位粉碎辊(10)，传动安装筒(3)的下半段等间距通过阻尼转轴安装有作业连杆(11)，作业连杆(11)的下端通过转轴安装有配合球形粉碎桶(5)弧度设置的滑动破碎块(12)，球形粉碎桶(5)的下端贯穿设置有出料孔，出料孔上端镶嵌设置有弧面粉碎筛板(15)，出料孔下端的支撑安装板(2)上向右下方倾斜设置有出料管(14)，出料管(14)下端穿过支撑安装柱(1)设置有抽料孔(13)，主动转轴(16)后侧的支撑安装板(2)内镶嵌设置有传动腔(21)，传动腔(21)内部配合主动转轴(16)安装有作业齿轮(24)，作业齿轮(24)下半段左右对称设置有镶嵌在支撑安装板(2)内的同步主动电机(22)，同步主动电机(22)均通过电机转轴配合作业齿轮(24)设置有同步主动齿轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用粉碎机，包括支撑安装板(2)，其特征在于，所述支撑安装板(2)半镶嵌设置有球形粉碎桶(5)，支撑安装板(2)的下端左右对称设置有支撑安装柱(1)，球形粉碎桶(5)的上半段伸出支撑安装板(2)，球形粉碎桶(5)的上端竖直贯穿设置有斜顶进料筒(17)，斜顶进料筒(17)的下端通过右下角设置的电控转轴(20)配合安装有启闭闸门(19)，斜顶进料筒(17)的左下角配合启闭闸门(19)的左端镶嵌设置有继电启闭器(18)，斜顶进料筒(17)右侧的球形粉碎桶(5)上竖直设置有筛选进料筒(8)，筛选进料筒(8)上端倾斜设置有进料导料板(7)，筛选进料筒(8)上方的进料导料板(7)上镶嵌设置有限径筛选网(6)，筛选进料筒(8)的下端配合球形粉碎桶(5)的右侧设置有弧形导料管(9)，球形粉碎桶(5)的内部上半段均匀覆盖有若干破碎齿(4)，球形粉碎桶(5)的下半段中间位置通过主动转轴(16)设置有传动安装筒(3)，传动安装筒(3)的上端设置有限位粉碎辊(10)，传动安装筒(3)的下半段等间距通过阻尼转轴安装有作业连杆(11)，作业连杆(11)的下端通过转轴安装有配合球形粉碎桶(5)弧度...

【专利技术属性】
技术研发人员：石水泉，谢志江，付强，
申请(专利权)人：湘潭县湘海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43