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一种化学分析用反应装置制造方法及图纸

技术编号:18458894 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-18 12:44
本实用新型专利技术提供一种化学分析用反应装置,包括支撑杆,移动轮,固定轴,试管存放装置,刹车片,控制柜,手推杆,安装壳,化工溶液放置罐,废气净化机装置,储气罐,空气压缩机,一级电磁排水阀,一级排水管,清洗机装置和输气管,所述的支撑杆分别焊接在安装壳的下部四角位置;所述的移动轮通过固定轴安装在支撑杆的下部。本实用新型专利技术清洗机装置的设置,有利于解决现有化学分析用反应装置清洗不方便的问题;移动轮具体采用万向轮,有利于解决现有化学分析用反应装置移动不方便的问题;废气净化机装置的设置,有利于解决现有化学分析用反应装置废气污染严重的问题。

A reaction device for chemical analysis

The utility model provides a reaction device for chemical analysis, including a supporting rod, a moving wheel, a fixed shaft, a test tube storage device, a brake pad, a control cabinet, a hand push rod, an installation shell, a chemical solution placement tank, a exhaust gas purifier, a gas tank, a air compressor, a first-order electromagnetically draining valve, a first level drains, and a cleaning machine. The supporting rod is respectively welded to the lower four corners of the mounting shell, and the moving wheel is installed on the lower part of the supporting rod through a fixed shaft. The setting of the cleaning machine of the utility model is conducive to solving the problem of inconvenient cleaning in the existing chemical analysis reaction device, and the movable wheel is used to solve the problem of inconvenient movement of the existing chemical analysis reaction device, and the installation of the exhaust gas purifier is beneficial to the solution of the existing chemical analysis. The problem of serious pollution of exhaust gas should be set up.

【技术实现步骤摘要】
一种化学分析用反应装置
本技术属于测试仪器设备
,尤其涉及一种化学分析用反应装置。
技术介绍
湿法冶金行业的工业化验分析中,溶液中各种金属离子的测定,通常在容量瓶中采用萃取工艺技术进行提纯操作,通过化工分析操作人员用手握紧瓶颈进行反复晃动的方式,实现两种及两种以上试剂溶液的萃取提纯,使溶液出现上下两层,提取上部溶液进行分析。这种操作方法存在缺陷。首先,人工操作过程中,易发生溶液混合不均匀,反应不充分的现象,导致分析数据不准确。同时,每位分析人员的操作时间及用力程度不同,导致数据分析产生误差。中国专利公开号为CN205262843U,专利技术创造名称为分析装置,包括反应池,反应池内装有作为分析对象的多种试剂混合而成的试样,反应池被密封并且在两端分别设置有进气口和出气口;气泵,气泵通过进气口向反应池内注入空气;其中气泵和进气口之间通过注射器连接。但是现有的化学分析用反应装置还存在着清洗不方便,移动不方便和废气污染严重的问题。因此,专利技术一种化学分析用反应装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种化学分析用反应装置,以解决现有的化学分析用反应装置清洗不方便,移动不方便和废气污染严重的问题。一种化学分析用反应装置,包括支撑杆,移动轮,固定轴,试管存放装置,刹车片,控制柜,手推杆,安装壳,化工溶液放置罐,废气净化机装置,储气罐,空气压缩机,一级电磁排水阀,一级排水管,清洗机装置和输气管,所述的支撑杆分别焊接在安装壳的下部四角位置;所述的移动轮通过固定轴安装在支撑杆的下部;所述的刹车片安装在支撑杆和移动轮的连接处;所述的控制柜螺栓连接在安装壳的左下部;所述的化工溶液放置罐螺栓连接在安装壳的内侧上部;所述的手推杆焊接在安装壳的左上部;所述的废气净化机装置安装在安装壳的右上部;所述的储气罐通过输气管与空气压缩机连通;所述的一级排水管螺纹连接在安装壳的右下部;所述的清洗机装置安装在安装壳的内侧左下部;所述的一级电磁排水阀设置在一级排水管上;所述的试管存放装置包括密封门,一级存放板,一级放置孔,二级存放板,二级放置孔和存放壳,所述的密封门分别合页连接在存放壳的左右两侧;所述的一级存放板焊接在存放壳的内侧上部;所述的二级存放板焊接在存放壳的内侧下部;所述的一级放置孔开设在一级放置孔上;所述的二级放置孔开设在二级存放板上。优选的,所述的控制柜包括显示屏,PLC,蓄电池,触摸屏和电源开关,所述的显示屏,PLC和蓄电池螺栓连接在控制柜的内部;所述的触摸屏和电源开关螺栓连接在控制柜的正表面。优选的,所述的化工溶液放置罐包括盖帽,料位传感器,排气管,二级电磁排水阀,二级排水管,一级单向阀,连通管,进料管和放置罐本体,所述的盖帽螺纹连接在进料管的上部;所述的料位传感器粘贴在放置罐本体的内侧上部中间位置;所述的排气管螺纹连接在放置罐本体的右上部;所述的二级电磁排水阀设置在二级排水管上;所述的二级排水管螺纹连接在放置罐本体的右下部;所述的一级单向阀设置在连通管上;所述的连通管螺纹连接在放置罐本体的左下部。优选的,所述的废气净化机装置包括保护壳,一级过滤网,安装架,固定板,风叶,电动机和二级过滤网,所述的一级过滤网螺栓连接在保护壳的内侧右部;所述的安装架螺栓连接在保护壳的内侧中间位置;所述的固定板分别焊接在保护壳的左上部和左下部;所述的风叶焊接电动机的输出端上;所述的电动机螺栓连接在固定板的左侧中间位置;所述的二级过滤网螺栓连接在保护壳的左侧。优选的,所述的清洗机装置包括吸水管,喷头,二级单向阀,连接管,输水管,抽水泵,储水箱和进水管,所述的喷头螺纹连接在输水管上;所述的二级单向阀设置在连接管的右侧;所述的输水管通过抽水泵与储水箱连通;所述的抽水泵通过吸水管与储水箱连通;所述的进水管螺纹连接在储水箱的左上部。优选的,所述的输水管具体采用金属软管。优选的,所述的存放壳安装在安装壳的内侧下部。优选的,所述的保护壳通过固定板螺栓连接在安装壳的右上部。优选的,所述的二级过滤网具体采用不锈钢网。优选的,所述的一级过滤网具体采用活性炭过滤网,所述的一级过滤网设置有多个。优选的,所述的连接管与安装壳连通。优选的,所述的连通管与储气罐连通。优选的,所述的移动轮具体采用万向轮,所述的移动轮设置有多个。优选的,所述的料位传感器,触摸屏和电源开关分别电性连接PLC的输入端,所述的显示屏,电动机,一级电磁排水阀,抽水泵,空气压缩机和二级电磁排水阀分别电性连接PLC的输出端,所述的PLC电性连接蓄电池。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种化学分析用反应装置广泛应用于测试仪器设备
同时,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的清洗机装置的设置,有利于解决现有化学分析用反应装置清洗不方便的问题。2.本技术中,所述的移动轮具体采用万向轮,有利于解决现有化学分析用反应装置移动不方便的问题。3.本技术中,所述的废气净化机装置的设置,有利于解决现有化学分析用反应装置废气污染严重的问题。4.本技术中,所述的一级过滤网具体采用活性炭过滤网,一级过滤网设置有多个,有利于将化学溶剂混合产生的废气进行净化,从而减少环境污染。5.本技术中,所述的试管存放装置的设置,有利于操作人员存放试管,从而减少操作人员取拿试管的时间,同时减轻操作人员的劳动强度。6.本技术中,所述的控制柜的设置,有利于操作人员的方便控制,从而减少操作人员的劳动时间,同时减轻操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的试管存放装置的结构示意图。图3是本技术的控制柜的结构示意图。图4是本技术的化工溶液放置罐的结构示意图。图5是本技术的废气净化机装置的结构示意图。图6是本技术的清洗机装置的结构示意图。图中:1、支撑杆;2、移动轮;3、固定轴;4、试管存放装置;41、密封门;42、一级存放板;43、一级放置孔;44、二级存放板;45、二级放置孔;46、存放壳;5、刹车片;6、控制柜;61、显示屏;62、PLC;63、蓄电池;64、触摸屏;65、电源开关;7、手推杆;8、安装壳;9、化工溶液放置罐;91、盖帽;92、料位传感器;93、排气管;94、二级电磁排水阀;95、二级排水管;96、一级单向阀;97、连通管;98、进料管;99、放置罐本体;10、废气净化机装置;101、保护壳;102、一级过滤网;103、安装架;104、固定板;105、风叶;106、电动机;107、二级过滤网;11、储气罐;12、空气压缩机;13、一级电磁排水阀;14、一级排水管;15、清洗机装置;151、吸水管;152、喷头;153、二级单向阀;154、连接管;155、输水管;156、抽水泵;157、储水箱;158、进水管;16、输气管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图6所示本技术提供一种化学分析用反应装置,包括支撑杆1,移动轮2,固定轴3,试管存放装置4,刹车片5,控制柜6,手推杆7,安装壳8,化工溶液放置罐9,废气净化机装置10,储气罐11,空气压缩机12,一级电磁排水阀13,一级排水管14,清洗机装置15和输气管16,所述的支撑杆1分别焊接在安装壳8本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化学分析用反应装置,其特征在于,该化学分析用反应装置,包括支撑杆(1),移动轮(2),固定轴(3),试管存放装置(4),刹车片(5),控制柜(6),手推杆(7),安装壳(8),化工溶液放置罐(9),废气净化机装置(10),储气罐(11),空气压缩机(12),一级电磁排水阀(13),一级排水管(14),清洗机装置(15)和输气管(16),所述的支撑杆(1)分别焊接在安装壳(8)的下部四角位置;所述的移动轮(2)通过固定轴(3)安装在支撑杆(1)的下部;所述的刹车片(5)安装在支撑杆(1)和移动轮(2)的连接处;所述的控制柜(6)螺栓连接在安装壳(8)的左下部;所述的化工溶液放置罐(9)螺栓连接在安装壳(8)的内侧上部;所述的手推杆(7)焊接在安装壳(8)的左上部;所述的废气净化机装置(10)安装在安装壳(8)的右上部;所述的储气罐(11)通过输气管(16)与空气压缩机(12)连通;所述的一级排水管(14)螺纹连接在安装壳(8)的右下部;所述的清洗机装置(15)安装在安装壳(8)的内侧左下部;所述的一级电磁排水阀(13)设置在一级排水管(14)上;所述的试管存放装置(4)包括密封门(41),一级存放板(42),一级放置孔(43),二级存放板(44),二级放置孔(45)和存放壳(46),所述的密封门(41)分别合页连接在存放壳(46)的左右两侧;所述的一级存放板(42)焊接在存放壳(46)的内侧上部;所述的二级存放板(44)焊接在存放壳(46)的内侧下部;所述的一级放置孔(43)开设在一级放置孔(43)上;所述的二级放置孔(45)开设在二级存放板(44)上。...

【技术特征摘要】
1.一种化学分析用反应装置,其特征在于,该化学分析用反应装置,包括支撑杆(1),移动轮(2),固定轴(3),试管存放装置(4),刹车片(5),控制柜(6),手推杆(7),安装壳(8),化工溶液放置罐(9),废气净化机装置(10),储气罐(11),空气压缩机(12),一级电磁排水阀(13),一级排水管(14),清洗机装置(15)和输气管(16),所述的支撑杆(1)分别焊接在安装壳(8)的下部四角位置;所述的移动轮(2)通过固定轴(3)安装在支撑杆(1)的下部;所述的刹车片(5)安装在支撑杆(1)和移动轮(2)的连接处;所述的控制柜(6)螺栓连接在安装壳(8)的左下部;所述的化工溶液放置罐(9)螺栓连接在安装壳(8)的内侧上部;所述的手推杆(7)焊接在安装壳(8)的左上部;所述的废气净化机装置(10)安装在安装壳(8)的右上部;所述的储气罐(11)通过输气管(16)与空气压缩机(12)连通;所述的一级排水管(14)螺纹连接在安装壳(8)的右下部;所述的清洗机装置(15)安装在安装壳(8)的内侧左下部;所述的一级电磁排水阀(13)设置在一级排水管(14)上;所述的试管存放装置(4)包括密封门(41),一级存放板(42),一级放置孔(43),二级存放板(44),二级放置孔(45)和存放壳(46),所述的密封门(41)分别合页连接在存放壳(46)的左右两侧;所述的一级存放板(42)焊接在存放壳(46)的内侧上部;所述的二级存放板(44)焊接在存放壳(46)的内侧下部;所述的一级放置孔(43)开设在一级放置孔(43)上;所述的二级放置孔(45)开设在二级存放板(44)上。2.如权利要求1所述的化学分析用反应装置,其特征在于,所述的控制柜(6)包括显示屏(61),PLC(62),蓄电池(63),触摸屏(64)和电源开关(65),所述的显示屏(61),PLC(62)和蓄电池(63)螺栓连接在控制柜(6)的内部;所述的触摸屏(64)和电源开关(65)螺栓连接在控制柜(6)的正表面。3.如权利要求1所述的化学分析用反应装置,其特征在于,所述的化工溶液放置罐(9)包括盖帽(91),料位传感器(92),排气管(93),二级电磁排水阀(94),二级排水管(95),一级单向阀(96),连通管(97),进料管(98)和放置罐本体(99),所述的盖帽(91)螺纹连接在进料管(98)的上部;所述的料位传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奇郭骏洋
申请(专利权)人:郭骏洋
类型:新型
国别省市:河北,13

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