一种显影液生产线制造技术

一种显影液生产线，包括原料输送管路、原料泵、带有搅拌器的主反应釜、过滤机、产品储罐以及减压分装桶；原料输送管路的进料端与原料罐相连，原料输送管路的另一端与主反应釜进料端相连，原料泵与原料输送管路相连，过滤机的进料口通过管路与主反应釜相连，过滤机的出料口通过管路与产品储罐的进料口相连，减压分装桶的进料端通过管路与产品储罐的出料口相连；主反应釜上方设置有用于通风的通风管道，通风管道与风机相连。本实用新型专利技术的显影液生产线可实现对显影液生产、分装工序，整体结构稳定。

A production line of developer

A production line of developing liquid, including raw material conveying line, raw material pump, main reactor with agitator, filter, product storage tank and pressure reducing and loading bucket. The feed end of the raw material pipeline is connected with the raw material tank, the other end of the feed pipeline is connected with the main reaction kettle, and the raw material pump is connected with the feed pipeline. The feeding port of the filter is connected with the main reaction kettle through the pipeline. The outlet of the filter is connected with the feeding port of the product storage tank through the pipeline. The feed end of the pressure reducing and loading bucket is connected to the outlet of the product storage tank through the pipeline; the ventilation duct is set above the main reaction kettle, and the ventilation pipe is connected with the fan. The developing liquid production line of the utility model can realize the production and packing process of the developer, and the overall structure is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种显影液生产线
本技术属于显影液生产设备领域，尤其涉及一种显影液生产线。
技术介绍
显影是在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程，在显影过程中需要使用的最重要工具就是显影液。目前市场上的显影液生产设备不够完善，缺少使用便捷、安全、性能可靠的显影液生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种显影液生产线。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种显影液生产线，包括原料输送管路、原料泵、带有搅拌器的主反应釜、过滤机、产品储罐以及减压分装桶；原料输送管路的进料端与原料罐相连，原料输送管路的另一端与主反应釜进料端相连，原料泵与原料输送管路相连，过滤机4的进料口通过管路与主反应釜相连，过滤机4的出料口通过管路与产品储罐的进料口相连，减压分装桶的进料端通过管路与产品储罐的出料口相连；主反应釜上方设置有用于通风的通风管道，通风管道与风机相连。优选的，所述主反应釜包括支架、焊接在支架中部的釜体，釜体上端为敞口式上口，搅拌器设置于釜体上口上方，搅拌器的搅拌轴自釜体上口伸入反应釜釜体内部，搅拌轴下端距离釜体底部5-8cm；釜体上口固定设置有两个支撑横梁，搅拌器固定在两个支撑横梁上，搅拌器的搅拌轴穿过两个支撑横梁之间的空隙伸进釜体；所述支撑横梁的两端分别与立柱相连，立柱的一端与支撑横梁固定连接，立柱的另一端与焊接在支架上的支撑板固定连接。优选的，支架包括四根对称设置的支撑柱，相邻的支撑柱之间设置有横梁，所述釜体的侧壁与四根支撑柱分别通过焊接固定；所述支撑板焊接在与支撑横梁端部位置相对应的支撑柱上端，支撑板与支撑柱之间分别连接有多根加强筋。优选的，所述产品储罐的进料口设置在产品储罐上部，产品储罐的出料口设置在产品储罐的下部，产品储罐顶部设置有一个以上的压力平衡口；所述减压分装桶包括两个敞口筒体，两个敞口筒体中部通过连通管相连，两个敞口筒体下部分别设置有一个出料口。优选的，所述釜体上口设置有一个防护罩，防护罩为圆柱型，防护罩下端与釜体侧壁固定连接，防护罩上端与通风管道相通，防护罩侧部开设有用于向釜体内加料或取样操作的开口。本技术的显影液生产线可实现对显影液生产、分装工序，整体结构稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术主反应釜的结构示意图；图3是本技术减压分装桶的结构示意图；图4是本技术支撑横梁与搅拌器位置关系的结构示意图(俯视视角)。在附图中，1原料输送管路、2原料泵、3主反应釜、4过滤机、5产品储罐、6减压分装桶、7通风管道、8风机、31釜体、32搅拌器、33支撑横梁、34立柱、35支撑板、36支撑柱、37加强筋、38防护罩、381开口、61敞口筒体、62连通管、63底板。具体实施方式以下结合附图给出的实施例，进一步说明本技术的具体实施方式。本技术不限于以下实施例的描述。实施例1如图1所示，参照图4，一种显影液生产线，它包括原料输送管路1，原料输送管路1上安装有原料泵2，原料输送管路1的进料端与原料罐相连，原料输送管路1的出料端/口与带有搅拌器32的主反应釜3进料端相连，主反应釜3的出料口与过滤机4相连，过滤机4的进料口通过管路与主反应釜3相连，过滤机4的出料口通过管路与产品储罐5的进料口相连，减压分装桶6的进料端通过管路与产品储罐5的出料口相连。在生产过程中，首先将原料输送管路1进料端连接的软管插入原料罐(各种生产原料都是罐包装，通过输送管路1将不同的原料分别输送至主反应釜3内)，然后启动原料泵2，开始送料2min后开启搅拌器32，待反应结束后，开启主反应釜3的出料口打开，开启过滤机4，通过过滤机4过滤产品中的杂质，并将产品输送至产品储罐5，对批量生产的显影液进行储存。在进行分装显影液产品时，开启产品储罐5的出料口上的出料阀门，通过软管向减压分装桶6中放料，再由减压分装桶6向产品包装罐中分装(由于产品储罐5是储存批量生产的显影液用，其容积大，压力大，如直接从产品储罐5进行放料分装，不易控制出料速度和塑料量，容易发生迸溅、外泄产品现象)。进一步地，主反应釜3上方设置有用于通风的通风管道7，通风管道7与风机8相连，通风管道7的通风口朝向主反应釜3，便于及时的吸走废气，其性对于传统的安装于墙体上的通风口吸除效果更好，并且对风机的功率要求小。优选的，在过过滤机4与主反应釜3之间的管路上还安装有加压泵，可以确保证过滤压力。进一步地，所述过滤机4为本领域技术人员常用的板框过滤机，如浙江百力仕龙野轻工设备有限公司生产的WBG-1不锈钢多层板框式过滤器,不限于某种优选结构。实施例2如图1、2所示，本实施例在实施例1的基础上做出如下优化：该实施例中，作为优选方案的，主反应釜3包括支架、焊接在支架中部的釜体31，釜体31上端为敞口式上口，即釜体包括圆柱形侧壁和圆弧状釜底，搅拌器32设置于釜体31上口上方，搅拌器32的搅拌轴自釜体31上口伸入反应釜釜体31内部，搅拌轴下端距离釜体31底部5-8cm；釜体31上口固定设置有两个支撑横梁33，搅拌器32固定在两个支撑横梁33上，搅拌器32的搅拌轴穿过两个支撑横梁33之间的空隙伸进釜体31；所述支撑横梁33的两端分别与立柱34相连，立柱34的一端与支撑横梁33固定连接(优选为焊接)，立柱34的另一端与焊接在支架上的支撑板35固定连接。以上实施例中所述搅拌器不限于某种优选结构，包括电机，减速机，联轴器，搅拌轴，搅拌桨，连接座板(用于与外部固定支架进行固定链接)等主要结构，本领域常规液体搅拌器即可满足本方案需要。优选的，所述支架包括四根对称设置的支撑柱36，相邻的支撑柱36之间设置有横梁，所述釜体31的侧壁与四根支撑柱36分别通过焊接固定；通过支撑住36对釜体31进行支撑，支撑住36上设置有焊接块，用于焊接固定釜体31。所述支撑板35焊接在与支撑横梁33端部位置相对应的支撑柱36上端，支撑板35与支撑柱36之间分别连接有多根加强筋37，该种支撑横梁33的连接方式相对于传统的连接方式更加稳定(传统的连接方式为支撑横梁33直接焊接在釜体31的侧壁上，然后侧壁相对而言比较薄，在搅拌震动过程中经常开焊影响生产)。优选的，产品储罐5的进料口设置在产品储罐5上部，产品储罐5的出料口设置在产品储罐5的下部，产品储罐5顶部设置有一个以上的压力平衡口51；压力平衡口味L形的管口，其连通产品储罐5与外界大气，防止在进出产品料液过程中产品储罐5内部压力失衡，影响进出料速度；该结构相对于传统的敞口产品储罐5结构而言，不易掉落杂质，长时间储存更安全。优选的，釜体31上设置有加热装置。进一步地，所述加热装置包括包覆在釜体31外部的水套，水套带有进水口和出水口，进水口和出水口分别与水加热循环装置相连。优选的，所述釜体31的内壁设置有一层搪瓷层，该搪瓷层可有效防止长时间使用后釜体31被要料液腐蚀，并且防止钢制釜体31自身的钢渣/屑进入料液。实施例3如图3所示，本实施例在实施例2的基础上做出如下优化：所述减压分装桶6包括两个敞口筒体61，两个敞口筒体61中部通过连通管62相连，两个敞口筒体61下部分别设置有一个出料口。进一步地，两个敞口筒体61固定在底板63上，即两个敞口同体61共用底板63，便于移动，并且降低了生产成本。两个敞口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显影液生产线，其特征在于，包括原料输送管路、原料泵、带有搅拌器的主反应釜、过滤机、产品储罐以及减压分装桶；原料输送管路的进料端与原料罐相连，原料输送管路的另一端与主反应釜进料端相连，原料泵与原料输送管路相连，过滤机的进料口通过管路与主反应釜相连，过滤机的出料口通过管路与产品储罐的进料口相连，减压分装桶的进料端通过管路与产品储罐的出料口相连；主反应釜上方设置有用于通风的通风管道，通风管道与风机相连。

【技术特征摘要】
1.一种显影液生产线，其特征在于，包括原料输送管路、原料泵、带有搅拌器的主反应釜、过滤机、产品储罐以及减压分装桶；原料输送管路的进料端与原料罐相连，原料输送管路的另一端与主反应釜进料端相连，原料泵与原料输送管路相连，过滤机的进料口通过管路与主反应釜相连，过滤机的出料口通过管路与产品储罐的进料口相连，减压分装桶的进料端通过管路与产品储罐的出料口相连；主反应釜上方设置有用于通风的通风管道，通风管道与风机相连。2.根据权利要求1所述的一种显影液生产线，其特征在于：所述主反应釜包括支架、焊接在支架中部的釜体，釜体上端为敞口式上口，搅拌器设置于釜体上口上方，搅拌器的搅拌轴自釜体上口伸入反应釜釜体内部，搅拌轴下端距离釜体底部5-8cm；釜体上口固定设置有两个支撑横梁，搅拌器固定在两个支撑横梁上，搅拌器的搅拌轴穿过两个支撑横梁之间的空隙伸进釜体；所述支撑横梁的两端分别与立柱相连，立柱的一端与支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子杰，刘建广，
申请(专利权)人：石家庄太行科工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13