具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置，属于化工生产技术领域，包括搅拌罐、上下锥形板、进料仓、搅拌桨、搅拌电机，对搅拌桨结构进行了设计，在搅拌桨转动的过程中，进料仓的混合液可直接进入搅拌浆中，并从甩液管甩出，甩出的液体撞击在上锥形板的内锥面，反弹后二次撞击在下锥形板的外锥面，从下锥形板飞溅的混合液滴直接进入搅拌罐中，在混合液撞击的过程中，各液滴被撞碎，之后再空中相互碰撞，再次混合，实现了良好的初步混合，初步混合后的液体进入搅拌罐中在搅拌浆的作用下继续被均匀搅拌混合，整个过程大大的提高了混合液的混合效率。

Sn water agitation reaction device with solution impacting dispersed structure

The utility model discloses a reverse tin water mixing reaction device with a solution impact dispersion structure, which belongs to the field of chemical production, including a mixing tank, an upper and lower conical plate, a feeder, a stirring paddle, a stirring motor, and a design of the structure of the agitator. Directly into the agitator and flung out of the flinging pipe, the liquid impacted on the inner cone of the upper conical plate, and after bounces, it hits the outer cone of the lower conical plate two times, and enters the mixing tank directly from the splash of the lower conical plate. In the process of impact of the mixture, the droplets are smashed and then collided with each other in the air. The mixture is mixed to achieve a good initial mixing. The liquid after the initial mixing will be mixed in a stirring tank under the action of mixing slurry, and the mixing efficiency of the mixture is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置
本技术属于化工
，具体地说，是涉及一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置。
技术介绍
退锡水的生产工艺为将纯水、68%硝酸、硝酸铁加入反应罐内，然后利用搅拌结构对混合槽内的混合液进行搅拌，之后对混合槽内的液体进行检验、调试和抽检，以确保获得标准的退锡水成品。目前生产退锡水所用的反应罐设置有进液口和排液口，将各反应组分从进液口直接通入反应罐内沉积后搅拌，该种搅拌方式完全依靠搅拌桨搅拌，搅拌混合效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开口并设置有罐密封顶盖，底部设置有排液阀；进料仓，所述进料仓为漏斗状并安装于所述搅拌罐的上方，所述进料仓底部的漏口处安装有旋转接头；搅拌桨，所述搅拌桨竖直安装于所述搅拌罐内，其搅拌轴为上端开口的管状结构，其搅拌轴的侧上部设置有甩液管，所述甩液管与所述搅拌轴内部相通，所述搅拌桨通过圆锥滚子轴承安装于所述罐密封顶盖上，且其搅拌轴的上端口穿出所述罐密封顶盖并通过旋转接头与所述进料仓连通；上锥形板，所述上锥形板焊接于所述罐密封顶盖的内侧，所述甩液管倾斜朝向所述上锥形板的内锥面；下锥形板，所述下锥形板位于所述甩液管的下方并焊接于所述搅拌桨的搅拌轴上，其外锥面正对所述上锥形板的内锥面；搅拌电机，所述搅拌电机的转矩输出轴竖直向上，并通过同步传动机构与所述搅拌桨的上端传动连接。作为本专利选择的一种技术方案，所述进料仓的顶部开口并设置有仓密封顶盖，侧壁设置有进液管。作为本专利选择的一种技术方案，所述下锥形板的锥度和所述上锥形板的锥度均为110°至15°，所述甩液管与所述上锥形板的内锥面之间呈70°夹角。作为本专利选择的一种技术方案，所述搅拌罐和所述进料仓均安装于同一基架上，所述基架由上下圆形板和连接在上下圆形板之间的若干支撑杆组成，所述搅拌罐放置于下方的圆形板上，所述进料仓支撑在上方的圆形板上。作为本专利选择的一种技术方案，所述基架的侧面焊接有电机支撑架，所述搅拌电机固定安装于所述电机支撑架上。作为本专利选择的一种技术方案，所述同步传动机构包括两个同步轮和将两个同步轮传动连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装于所述搅拌电机的转矩输出轴和所述搅拌桨的上端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本专利中将各组分按比例一起加入进料仓，在搅拌桨转动的过程中，进料仓的混合液进入搅拌浆中，并从甩液管甩出，甩出的液体撞击在上锥形板的内锥面，反弹后二次撞击在下锥形板的外锥面，从下锥形板飞溅的混合液滴直接进入搅拌罐中，在混合液撞击的过程中，各液滴被撞碎，之后再空中相互碰撞，再次混合，实现了良好的初步混合，初步混合后的液体进入搅拌罐中在搅拌浆的作用下继续被均匀搅拌混合，整个过程大大的提高了混合液的混合效率。附图说明图1为本技术所述具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置的主局部剖视结构示意图；图2为为本技术所述具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置的俯视结构示意图；上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-搅拌罐，2-基架，3-电机支撑架，4-搅拌电机，5-同步传动机构，6-圆锥滚子轴承，7-进液管，8-仓密封顶盖，9-进料仓，10-旋转接头，11-罐密封顶盖，12-搅拌桨，13-上锥形板，14-甩液管，15-下锥形板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：结合图1和图2所示，本技术包括以下结构：搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开口并设置有罐密封顶盖11，底部设置有排液阀；进料仓9，进料仓9为漏斗状并安装于搅拌罐1的上方，进料仓9底部的漏口处安装有旋转接头10；搅拌桨12，搅拌桨12竖直安装于搅拌罐1内，其搅拌轴为上端开口的管状结构，其搅拌轴的侧上部设置有甩液管14，甩液管14与搅拌轴内部相通，搅拌桨12通过圆锥滚子轴承6安装于罐密封顶盖11上，且其搅拌轴的上端口穿出罐密封顶盖11并通过旋转接头10与进料仓9连通；上锥形板13，上锥形板13焊接于罐密封顶盖11的内侧，甩液管14倾斜朝向上锥形板13的内锥面；下锥形板15，下锥形板15位于甩液管14的下方并焊接于搅拌桨12的搅拌轴上，其外锥面正对上锥形板13的内锥面；搅拌电机4，搅拌电机4的转矩输出轴竖直向上，并通过同步传动机构5与搅拌桨12的上端传动连接。作为本专利选择的一种技术方案，进料仓9的顶部开口并设置有仓密封顶盖8，侧壁设置有进液管7。进料仓9的这种结构设计，使其具有两种进料方式，一种是将其进液管7直接与外部反应液供给系统连接，仓密封顶盖8保证溶液完全处于密封状态；另一种是将进液管7堵住，将仓密封顶盖8打开，从进料仓9顶口处直接放入各反应组分。作为本专利选择的一种技术方案，下锥形板15的锥度和上锥形板13的锥度均为110°至15°，甩液管14与上锥形板13的内锥面之间呈70°夹角。在进行角度设计时，尽量保证从上锥形板13撞击反弹的液滴不会飞溅至甩液管14的管口。作为本专利选择的一种技术方案，搅拌罐1和进料仓9均安装于同一基架2上，基架2由上下圆形板和连接在上下圆形板之间的若干支撑杆组成，搅拌罐1放置于下方的圆形板上，进料仓9支撑在上方的圆形板上。作为本专利选择的一种技术方案，基架2的侧面焊接有电机支撑架3，搅拌电机4固定安装于电机支撑架3上。作为本专利选择的一种技术方案，同步传动机构5包括两个同步轮和将两个同步轮传动连接在一起的同步带，两个同步轮分别安装于搅拌电机4的转矩输出轴和搅拌桨12的上端。本技术的工作原理如下：硝酸铁为固态，可选择在进料仓9之外便将其溶于水中，或者直接在进料仓9内将纯水、68%硝酸和硝酸铁按比例混合在一起；搅拌电机4带动搅拌浆转动，在转动过程中，从进料仓9落下的混合液经过旋转接头10进入搅拌浆的搅拌轴内部，混合液从甩液管14甩出，在甩出时，混合溶液以一个离心速度甩至上锥形板13的内锥面，实现混合液的第一次撞击，液滴经过一次破碎分散后反弹飞溅至下锥形板15的外锥面，完成二次撞击，混合液滴再次撞击破碎，并分散为更小的液滴，细小的液滴在搅拌罐1内液面上方相互撞击混合，最终落至下锥形板15下方并汇集，汇集后的混合液在搅拌浆搅拌作用下，最终实现充分的均匀混合，并充分反应；反应充分并检验合格后，经排液阀排出成品即可。按照上述实施方式，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置，其特征在于，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开口并设置有罐密封顶盖，底部设置有排液阀；进料仓，所述进料仓为漏斗状并安装于所述搅拌罐的上方，所述进料仓底部的漏口处安装有旋转接头；搅拌桨，所述搅拌桨竖直安装于所述搅拌罐内，其搅拌轴为上端开口的管状结构，其搅拌轴的侧上部设置有甩液管，所述甩液管与所述搅拌轴内部相通，所述搅拌桨通过圆锥滚子轴承安装于所述罐密封顶盖上，且其搅拌轴的上端口穿出所述罐密封顶盖并通过旋转接头与所述进料仓连通；上锥形板，所述上锥形板焊接于所述罐密封顶盖的内侧，所述甩液管倾斜朝向所述上锥形板的内锥面；下锥形板，所述下锥形板位于所述甩液管的下方并焊接于所述搅拌桨的搅拌轴上，其外锥面正对所述上锥形板的内锥面；搅拌电机，所述搅拌电机的转矩输出轴竖直向上，并通过同步传动机构与所述搅拌桨的上端传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置，其特征在于，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的顶部开口并设置有罐密封顶盖，底部设置有排液阀；进料仓，所述进料仓为漏斗状并安装于所述搅拌罐的上方，所述进料仓底部的漏口处安装有旋转接头；搅拌桨，所述搅拌桨竖直安装于所述搅拌罐内，其搅拌轴为上端开口的管状结构，其搅拌轴的侧上部设置有甩液管，所述甩液管与所述搅拌轴内部相通，所述搅拌桨通过圆锥滚子轴承安装于所述罐密封顶盖上，且其搅拌轴的上端口穿出所述罐密封顶盖并通过旋转接头与所述进料仓连通；上锥形板，所述上锥形板焊接于所述罐密封顶盖的内侧，所述甩液管倾斜朝向所述上锥形板的内锥面；下锥形板，所述下锥形板位于所述甩液管的下方并焊接于所述搅拌桨的搅拌轴上，其外锥面正对所述上锥形板的内锥面；搅拌电机，所述搅拌电机的转矩输出轴竖直向上，并通过同步传动机构与所述搅拌桨的上端传动连接。2.根据权利要求1所述具有溶液撞击分散式结构的退锡水搅拌反应装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘月莲，
申请(专利权)人：广东连发助剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44