一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置制造方法及图纸

技术编号:18458851 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-18 12:43
本实用新型专利技术的一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,包括容器、搅拌装置和出料装置,搅拌装置固定在容器的内部,搅拌装置的搅拌桨安装在搅拌轴的下端,搅拌桨为两级且上下搅拌桨的交错设置,以提高搅拌效率从而提高反应速率,而且搅拌桨为向下的倾斜设置,倾斜角度为50°‑65°,也是经过多组重复试验得到的角度范围,在这个角度范围内,物料的翻涌程度更高,混合效率更好;另外容器下端的出料装置为可以实现液体物料与固体物料的筛分分离,避免物料排出后再进行分离,以减少生产设备和缩短生产流程;本实用新型专利技术,结构设置合理,通过提高物料的混合效率,提高生产的反应效率,而且简化了生产流程和生产设备,降低生产成本而且提高生产效率。

An efficient reaction device for two benzeneisooctyl phosphite

The utility model is a high efficiency reaction device for two benzene isisisyl phosphite, which includes a container, a stirring device and a feeding device. The stirring device is fixed inside the container. The stirring oar is installed at the lower end of the mixing shaft, the impeller is two and the upper and lower mixing paddles are interlaced to improve the stirring efficiency from the agitator. And the reaction rate is increased, and the impeller is set down to the downward tilt, the angle of inclination is 50 degrees 65 degrees. It is also the angle range of multiple repeated tests. In this angle range, the turnover of the material is higher and the mixing efficiency is better. In addition, the discharging device at the lower end of the container can realize the liquid material and the solid. In order to reduce the production equipment and shorten the production process, the material is separated to avoid the separation of the material and then to reduce the production process. The utility model has a reasonable structure, improves the mixing efficiency of the material, improves the reaction efficiency of the production, and simplifies the production process and the production equipment, reduces the production cost and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置
本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置。
技术介绍
亚磷酸二苯一异辛脂为无色透明油状液体,主要的作为PVC、PP、PE等塑料的辅助抗氧剂,显著改善塑料制品的初期着色性能以及抗老化性能。挥发性低、耐塞性和耐候性好,与有机锡、钙锌、钡锌等复合稳定剂配合使用,效果更好。本产品毒性低也可用于制造食品包装和塑料制的医疗器械等产品,现有的亚磷酸二苯一异辛脂的制备过程中,因为反应物的反应条件受限,混合不均匀,产物堆积在反应物外围使反应物之间的接触降低等问题使反应速率降低,生产得率低。
技术实现思路
为了克服以上缺点,本技术提供一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,是反应物分散更均匀,避免产物堆积影响反应物之间的接触和反应,以提高反应速率,从而提高生产得率。本技术通过以下技术方案实现的:一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其特征在于,包括容器、搅拌装置和出料装置,所述容器为封闭的桶体结构,所述容器的上部为弧形结构,所述容器的下端为锥体结构;所述搅拌装置通过轴套固定安装在所述容器的上端中心位置;所述搅拌装置包括搅拌轴、一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述搅拌轴的上部旋转固定在所述容器的上端;所述一级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下端,所述一级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,所述一级搅拌桨向下倾斜,所述一级搅拌桨包括一级桨片,所述一级桨片为杆状结构,所述一级桨片为6个,所述一级桨片均匀设置在所述搅拌轴的一周;所述二级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下部且位于所述一级搅拌桨的上端,所述二级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,且所述二级搅拌桨与所述一级搅拌桨的倾斜方向和倾斜角度相同,所述二级搅拌桨包括二级桨片,所述二级桨片的数量、结构与所述一级桨片的数量、结构相同,所述二级桨片与所述一级桨片为相间设置;所述出料装置固定安装在所述容器下端的中间位置,所述出料装置包括阀座、塞杆和分离座,所述阀座固定安装在所述容器的下端,所述阀座为柱体结构,所述阀座的中间位置竖直设有导流孔,所述导流孔贯穿所述阀座,所述阀座的内部中间位置还水平设有塞杆孔,所述塞杆孔为盲孔且所述塞杆孔的一端贯穿所述导流孔,所述塞杆的尺寸、外观与所述塞杆孔的尺寸、外观为对应关系,所述塞杆插合在所述塞杆孔内,所述塞杆的水平宽度W大于所述导流孔的孔径D;所述分离座固定安装在所述阀座的下端且所述分离座的上端尺寸与所述阀座的下端尺寸相同,所述分离座为中空结构,所述分离座的下端设有液体出口和固体出口,所述液体出口位于所述分离座的中心位置,所述固体出口位于所述液体出口的一侧,所述固体出口与所述液体出口之间设有固定台,所述固定台竖直设置在所述分离座的内部且所述固定台的高度小于所述分离座内部空腔高度的一半,所述固定台的上部设有引流孔,所述引流孔为水平设置,且所述引流孔的中间位置竖直固定安装有滤网,所述分离座的内部还设有分离网,所述分离网为倾斜设置,所述分离网的上端固定在所述分离座的上部且位于所述固定台的远端,所述分离网的下端固定在所述固定台的上端;上述一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其中,所述一级桨片和所述二级桨片与所述搅拌轴的夹角均为α,50°≤α≤65°;上述一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其中,所述分离网的目数与所述滤网的目数相同;上述一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其中,所述液体出口与所述固体出口的下端分别连接到阀门。本技术具有以下突出效果:本技术的一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,包括容器、搅拌装置和出料装置,搅拌装置固定在容器的内部,搅拌装置的搅拌桨安装在搅拌轴的下端,搅拌桨为两级且上下搅拌桨的交错设置,以提高搅拌效率从而提高反应速率,而且搅拌桨为向下的倾斜设置,倾斜角度为50°-65°,也是经过多组重复试验得到的角度范围,在这个角度范围内,物料的翻涌程度更高,混合效率更好;另外容器下端的出料装置为可以实现液体物料与固体物料的筛分分离,避免物料排出后再进行分离,以减少生产设备和缩短生产流程;本技术,结构设置合理,通过提高物料的混合效率,提高生产的反应效率,而且简化了生产流程和生产设备,降低生产成本而且提高生产效率。附图说明图1本技术结构示意图。图2本技术搅拌装置结构主视图。图3本技术搅拌装置结构俯视图。图4本技术分离装置结构主视图。图5本技术分离装置A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解,需要说明的是,对这些实施方式的说明是示意性的,并不构成对本技术的具体限定。如图的一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其特征在于,包括容器10、搅拌装置20和出料装置30,所述容器10为封闭的桶体结构,所述容器10的上部为弧形结构,所述容器10的下端为锥体结构;所述搅拌装置20通过轴套40固定安装在所述容器10的上端中心位置;所述搅拌装置20包括搅拌轴21、一级搅拌桨22和二级搅拌桨23,所述搅拌轴21的上部旋转固定在所述容器10的上端;所述一级搅拌桨22固定安装在所述搅拌轴21的下端,所述一级搅拌桨22与所述搅拌轴21为倾斜设置,所述一级搅拌桨22向下倾斜,所述一级搅拌桨22包括一级桨片24,所述一级桨片24为杆状结构,所述一级桨片24为6个,所述一级桨片24均匀设置在所述搅拌轴21的一周;所述二级搅拌桨23固定安装在所述搅拌轴21的下部且位于所述一级搅拌桨22的上端,所述二级搅拌桨23与所述搅拌轴21为倾斜设置,且所述二级搅拌桨23与所述一级搅拌桨22的倾斜方向和倾斜角度相同,所述二级搅拌桨23包括二级桨片25,所述二级桨片25的数量、结构与所述一级桨片24的数量、结构相同,所述二级桨片25与所述一级桨片24为相间设置;所述出料装置30固定安装在所述容器10下端的中间位置,所述出料装置30包括阀座31、塞杆32和分离座33,所述阀座31固定安装在所述容器10的下端,所述阀座31为柱体结构,所述阀座31的中间位置竖直设有导流孔34,所述导流孔34贯穿所述阀座31,所述阀座31的内部中间位置还水平设有塞杆孔35,所述塞杆孔35为盲孔且所述塞杆孔35的一端贯穿所述导流孔34,所述塞杆32的尺寸、外观与所述塞杆孔34的尺寸、外观为对应关系,所述塞杆32插合在所述塞杆孔35内,所述塞杆32的水平宽度W大于所述导流孔34的孔径D;所述分离座33固定安装在所述阀座31的下端且所述分离座33的上端尺寸与所述阀座31的下端尺寸相同,所述分离座33为中空结构,所述分离座33的下端设有液体出口36和固体出口37,所述液体出口36位于所述分离座33的中心位置,所述固体出口37位于所述液体出口36的一侧,所述固体出口37与所述液体出口36之间设有固定台38,所述固定台38竖直设置在所述分离座33的内部且所述固定台38的高度小于所述分离座33内部空腔高度的一半,所述固定台38的上部设有引流孔39,所述引流孔39为水平设置,且所述引流孔39的中间位置竖直固定安装有滤网301,所述分离座33的内部还设有分离网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其特征在于,包括容器、搅拌装置和出料装置,所述容器为封闭的桶体结构,所述容器的上部为弧形结构,所述容器的下端为锥体结构;所述搅拌装置通过轴套固定安装在所述容器的上端中心位置;所述搅拌装置包括搅拌轴、一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述搅拌轴的上部旋转固定在所述容器的上端;所述一级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下端,所述一级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,所述一级搅拌桨向下倾斜,所述一级搅拌桨包括一级桨片,所述一级桨片为杆状结构,所述一级桨片为6个,所述一级桨片均匀设置在所述搅拌轴的一周; 所述二级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下部且位于所述一级搅拌桨的上端,所述二级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,且所述二级搅拌桨与所述一级搅拌桨的倾斜方向和倾斜角度相同,所述二级搅拌桨包括二级桨片,所述二级桨片的数量、结构与所述一级桨片的数量、结构相同,所述二级桨片与所述一级桨片为相间设置;所述出料装置固定安装在所述容器下端的中间位置,所述出料装置包括阀座、塞杆和分离座,所述阀座固定安装在所述容器的下端,所述阀座为柱体结构,所述阀座的中间位置竖直设有导流孔,所述导流孔贯穿所述阀座,所述阀座的内部中间位置还水平设有塞杆孔,所述塞杆孔为盲孔且所述塞杆孔的一端贯穿所述导流孔,所述塞杆的尺寸、外观与所述塞杆孔的尺寸、外观为对应关系,所述塞杆插合在所述塞杆孔内,所述塞杆的水平宽度W大于所述导流孔的孔径D;所述分离座固定安装在所述阀座的下端且所述分离座的上端尺寸与所述阀座的下端尺寸相同,所述分离座为中空结构,所述分离座的下端设有液体出口和固体出口,所述液体出口位于所述分离座的中心位置,所述固体出口位于所述液体出口的一侧,所述固体出口与所述液体出口之间设有固定台,所述固定台竖直设置在所述分离座的内部且所述固定台的高度小于所述分离座内部空腔高度的一半,所述固定台的上部设有引流孔,所述引流孔为水平设置,且所述引流孔的中间位置竖直固定安装有滤网,所述分离座的内部还设有分离网,所述分离网为倾斜设置,所述分离网的上端固定在所述分离座的上部且位于所述固定台的远端,所述分离网的下端固定在所述固定台的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸二苯一异辛脂的高效反应装置,其特征在于,包括容器、搅拌装置和出料装置,所述容器为封闭的桶体结构,所述容器的上部为弧形结构,所述容器的下端为锥体结构;所述搅拌装置通过轴套固定安装在所述容器的上端中心位置;所述搅拌装置包括搅拌轴、一级搅拌桨和二级搅拌桨,所述搅拌轴的上部旋转固定在所述容器的上端;所述一级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下端,所述一级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,所述一级搅拌桨向下倾斜,所述一级搅拌桨包括一级桨片,所述一级桨片为杆状结构,所述一级桨片为6个,所述一级桨片均匀设置在所述搅拌轴的一周;所述二级搅拌桨固定安装在所述搅拌轴的下部且位于所述一级搅拌桨的上端,所述二级搅拌桨与所述搅拌轴为倾斜设置,且所述二级搅拌桨与所述一级搅拌桨的倾斜方向和倾斜角度相同,所述二级搅拌桨包括二级桨片,所述二级桨片的数量、结构与所述一级桨片的数量、结构相同,所述二级桨片与所述一级桨片为相间设置;所述出料装置固定安装在所述容器下端的中间位置,所述出料装置包括阀座、塞杆和分离座,所述阀座固定安装在所述容器的下端,所述阀座为柱体结构,所述阀座的中间位置竖直设有导流孔,所述导流孔贯穿所述阀座,所述阀座的内部中间位置还水平设有塞杆孔,所述塞杆孔为盲孔且所述塞杆孔的一端贯穿所述导流孔,所述塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷树敏孙秋新
申请(专利权)人:江苏常青树新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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