一种飞灰合成搅拌捏合装置制造方法及图纸

技术编号:18458846 阅读:39 留言:0更新日期:2018-07-18 12:43
本实用新型专利技术公开了一种飞灰合成搅拌捏合装置,包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳,机壳内设有与机壳同轴的转轴,转轴与设置于机壳外的电机相连,转轴轴向上依次设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片,所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴且与之连接的孔板组成,第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴上的正向螺旋片,第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴上的反向螺旋片;机壳的一端设有位于转轴下方的飞灰进口,机壳的另一端还设有位于转轴上方的飞灰出口;转轴的内部设有电热装置。采用本实用新型专利技术对飞灰进行处理具有:效率高和有害物质消除干净的优点,而且成本低。

A mixing and kneading device for fly ash synthesis

The utility model discloses a fly ash synthetic mixing kneading device, which includes a rotating shell with a rotating curve as a wave shaped body, and a coaxial rotating shaft in the casing. A rotating shaft is connected with a motor outside the casing. A first stirring blade, a second stirring blade, a third stirring blade and a third mixing blade are arranged in turn. Four stirring blades, the first, second, third, and fourth stirred blades are composed of several orifice plates that are connected to the rotating shaft. Between the first and second stirring blades and between the third and fourth mixing blades, there are positive spiral slices twisted on the rotating shaft, and between the second and third agitator, there is an intertwining between the second and third agitator. One end of the casing is equipped with fly ash at the bottom of the rotating shaft, and the other end of the casing also has a fly ash outlet above the rotating shaft, and the inner of the rotating shaft is equipped with an electric heating device. The utility model has the advantages of high efficiency and clean elimination of harmful substances, and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰合成搅拌捏合装置
本技术属于垃圾焚烧发电设备领域,尤其涉及一种飞灰合成搅拌捏合装置。
技术介绍
将垃圾进行焚烧发电是目前比较常用的一种垃圾处理方式,但是在垃圾焚烧的过程中会排出含有大量有害物质的飞灰,这些飞灰需要进一步进行处理才能排放于外界。现有的做法是将飞灰收集后淋湿,再在飞灰中添加能和有害物质反应的添加剂,搅拌均匀后加热,在热环境下,飞灰物质中的有害物质得以消除。然而,这种处理方式的效率较为低下,而且添加剂在泥灰中的搅拌经常会出现搅拌不均匀的问题,也会因此带来有害物质消除不干净的问题。因此,现有的对飞灰的处理具有:效率低下和有害物质可能消除不干净的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种飞灰合成搅拌捏合装置。采用本技术对飞灰进行处理具有:效率高和有害物质消除干净的优点,而且成本低。本技术的技术方案:一种飞灰合成搅拌捏合装置,包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳,机壳内设有与机壳同轴的转轴,转轴与设置于机壳外的电机相连,转轴轴向上依次设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片,所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴且与之连接的孔板组成,第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴上的正向螺旋片,第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴上的反向螺旋片;机壳的一端设有位于转轴下方的飞灰进口,机壳的另一端还设有位于转轴上方的飞灰出口;转轴的内部设有电热装置。前述的飞灰合成搅拌捏合装置中,所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干片C形的孔板以旋风状的形式连接于转轴构成,孔板C形的鼓出方向与搅拌叶片的旋转方向相同。与现有技术相比,飞灰从本技术的飞灰进口进入机壳,从飞灰出口排出,在此过程中转轴内的电热装置对飞灰进行加热,飞灰中的添加剂和有害物质有效反应,有害物质得到消除。通过搅拌叶片使得飞灰得以充分搅拌。过合理设置机壳的形状使得飞灰在通过机壳的过程中,各段飞灰的流速不同,以此进一步增加飞灰的搅拌效果,由于机壳的特殊形状,机壳强度大不容易变形,有利于降低维护成本。搅拌叶片还起到导热片的作用,飞灰的加热速度快,以此提高的了飞灰的处理速度。通过合理设置搅拌叶片、正向螺旋片和反向螺旋片的数量,使得本技术的长度短、成本低。通过合理设置搅拌叶片和孔板的形状,使得飞灰在被搅拌叶片搅拌的同时获得一个强大的离心力,有利于打散飞灰中的块状物,使得块状物内部的有害物质得以与添加剂反应。因此,采用本技术对飞灰进行处理具有:效率高和有害物质消除干净的优点,而且成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A处视图。附图中的标记为:1-机壳,2-转轴,3-电机,4-搅拌叶片,5-正向螺旋片,6-反向螺旋片,7-飞灰进口,8-飞灰出口,9-电热装置,10-第二搅拌叶片,11-第三搅拌叶片,12-第四搅拌叶片,13-孔板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种飞灰合成搅拌捏合装置,包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳1,机壳1内设有与机壳1同轴的转轴2,转轴2与设置于机壳1外的电机3相连,转轴2轴向上依次设有第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片10、第三搅拌叶片11和第四搅拌叶片12,所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴2且与之连接的孔板13组成,第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴2上的正向螺旋片5,第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴2上的反向螺旋片6;机壳1的一端设有位于转轴2下方的飞灰进口7,机壳1的另一端还设有位于转轴2上方的飞灰出口8;转轴2的内部设有电热装置9。所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干片C形的孔板13以旋风状的形式连接于转轴2构成,孔板13的C形的鼓出方向与搅拌叶片4的旋转方向相同。所述的电热装置9采用电热丝加热,电热丝可以通过导电滑环连通外部电路,也可以采用其他方式,由于连接方式众多,不一一赘述。所述的转轴2直接与电机3的电机轴相连。工作原理:飞灰经加湿并加入添加剂后从飞灰进口进入机壳内,电机驱动转轴转动,带动搅拌叶片对飞灰进行径向上的搅拌并且打碎飞灰中的颗粒物,正向螺旋片推动飞灰向飞灰出口运动,反向螺旋片推动飞灰逆向运动,两种运动产生轴向上的搅拌,由于正向螺旋片数量多于反向螺旋片,飞灰最终从飞灰出口离开机壳,在此过程中电热装置加热飞灰,使得飞灰中的有害物和添加剂得以顺利反应。因此,采用本技术对飞灰进行处理具有:效率高和有害物质消除干净的优点,而且成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰合成搅拌捏合装置,其特征在于:包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳(1),机壳(1)内设有与机壳(1)同轴的转轴(2),转轴(2)与设置于机壳(1)外的电机(3)相连,转轴(2)轴向上依次设有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(10)、第三搅拌叶片(11)和第四搅拌叶片(12),所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴(2)且与之连接的孔板(13)组成,第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴(2)上的正向螺旋片(5),第二和第三搅拌片之间设有缠绕于转轴(2)上的反向螺旋片(6);机壳(1)的一端设有位于转轴(2)下方的飞灰进口(7),机壳(1)的另一端还设有位于转轴(2)上方的飞灰出口(8);转轴(2)的内部设有电热装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰合成搅拌捏合装置,其特征在于:包括回转曲线为波浪形的回转体的机壳(1),机壳(1)内设有与机壳(1)同轴的转轴(2),转轴(2)与设置于机壳(1)外的电机(3)相连,转轴(2)轴向上依次设有第一搅拌叶片(4)、第二搅拌叶片(10)、第三搅拌叶片(11)和第四搅拌叶片(12),所述的第一、第二、第三和第四搅拌叶片均由若干个围绕转轴(2)且与之连接的孔板(13)组成,第一和第二搅拌叶片之间以及第三和第四搅拌叶片之间均设有缠绕于转轴(2)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继强
申请(专利权)人:湖州绿典精化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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