皂化塔组件制造技术

本实用新型专利技术涉及皂化技术设备，公开了一种皂化塔组件，包括皂化塔、用于存放蒸汽冷凝水的储罐，皂化塔侧壁上设有蒸汽口，蒸汽口上连接有用于流通生蒸汽的第一管道，储罐上设有进口和出口，储罐上的出口连接有用于流通蒸汽冷凝水的第二管道，第二管道与第一管道相通，储罐上的进口连接有用于流通冷凝水的第三管道。本实用新型专利技术在生蒸汽进入皂化塔前并入了由0.8MPa的蒸汽冷凝水在负压条件下闪蒸出105°的饱和蒸汽，一起为皂化塔进行加热，在同样使皂化釜温度控制在85°‑95°之间的条件下，本结构每小时可节省生蒸汽0.5‑0.8吨。

Saponification tower assembly

The utility model relates to a saponification technical equipment, which includes a saponification tower component, including a saponification tower, a storage tank for storing steam condensate water, a steam port on the side wall of the saponification tower, a first pipe used for circulating raw steam, an inlet and a outlet on the tank, and a flow on the tank for the use of the flow. Through the second pipeline of steam condensate, the second pipe communicates with the first pipeline, and the inlet of the storage tank is connected with third pipelines for circulating condensate water. The utility model, before the steam entering the saponification tower, merged with the steam condensate of 0.8MPa to flash 105 degree saturated steam under the negative pressure, and heated the saponification tower together. Under the condition that the temperature of the saponification kettle was also controlled between 85 degrees and 95 degrees, the structure could save 0.5 and 0.8 tons of steam per hour.

【技术实现步骤摘要】
皂化塔组件
本技术涉及皂化技术设备，尤其涉及了一种皂化塔组件。
技术介绍
目前，在皂化
中，皂化塔加热时均是采用生蒸汽直接通进去皂化塔进行加热，按每小时1.25吨蒸汽/吨环氧来算，20Kt/a产量，每小时就需要有3.5吨的生蒸汽进入皂化塔内（按每年生产300天每天生产24小时计算，20Kt/a（年产20千吨）环氧产量折成每小时生产2.78吨环氧，2.78*1.25=3.5）。另外生蒸汽不能充分的使用，能耗大。物料中存在较多重组分，易出现起泡现象，严重影响整个系统的稳定运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术中生蒸汽使用量较大的缺点，提供了一种可减少生蒸汽使用量的皂化塔组件。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：皂化塔组件，包括皂化塔、用于存放蒸汽冷凝水的储罐，皂化塔侧壁上设有蒸汽口，蒸汽口上连接有用于流通生蒸汽的第一管道，储罐上设有进口和出口，储罐上的出口连接有用于流通蒸汽冷凝水的第二管道，第二管道与第一管道相通，储罐上的进口连接有用于流通冷凝水的第三管道。作为优选，皂化塔顶部设有出气口，皂化塔底部设有皂化残留液出口。作为优选，皂化塔内部设有螺旋状的蒸汽管道，蒸汽管道一端与蒸汽口相连。作为优选，蒸汽管道上设有复数个孔，孔均布在蒸汽管道上。作为优选，皂化塔内上部设有丝网除沫器，丝网除沫器外缘与皂化塔内壁固定在一起。作为优选，皂化塔侧壁上设有进料口，皂化塔内位于进料口下方设有复数块相互交错排列的筛板。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在生蒸汽进入皂化塔前并入了由0.8MPa的蒸汽冷凝水在负压条件下闪蒸出105°的饱和蒸汽，一起为皂化塔进行加热，在同样使皂化釜温度控制在85°-95°之间的条件下，本结构每小时可节省生蒸汽0.5-0.8吨，按照年生产7200小时计算，全年可节省生蒸汽3600-5760吨；设置有螺旋轴的蒸汽管道，可确保生蒸汽的均匀分布，提高生蒸汽与物料的充分接触，提高生蒸汽的利用率，节省资源；设置丝网除沫器，用于破除皂化塔内的泡沫，防止起泡影响系统的稳定运行。附图说明图1是本技术实施例1的简易结构图。图2是本技术实施例1的皂化塔的简易结构图。图3是图2的皂化塔的部分放大结构图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—皂化塔、2—储罐、3—第一管道、4—第二管道、5—第三管道、6—进料口、7—蒸汽口、8—出气口、9—皂化残留液出口、10—蒸汽管道、11—孔、12—丝网除沫器、13—进料管道、14—筛板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1皂化塔组件，如图1所示，包括皂化塔1、用于存放蒸汽冷凝水的储罐2，皂化塔1侧壁下部设有蒸汽口7，蒸汽口7上连接有用于流通生蒸汽的第一管道3，储罐2上设有进口和出口，储罐2上的出口连接有用于流通蒸汽冷凝水的第二管道4，第二管道4与第一管道3相通，储罐2上的进口连接有用于流通冷凝水的第三管道5。皂化塔1顶部设有出气口8，皂化塔1底部设有皂化残留液出口9。出气口8上连接有用于抽气的泵。工作原理：冷凝水在储罐2内形成具有0.8MPa的蒸汽冷凝水，在负压条件下储罐2顶部闪蒸出105°的饱和蒸汽并先后通过第二管道4进入第一管道3内，进入第一管道3内的饱和蒸汽并入流通在第一管道3内的生蒸汽，两者一起进入皂化塔1对皂化釜进行加热，和现有技术相比，同样是将皂化釜的温度控制在85°-95°之间，本申请的皂化塔组件每小时可节省生蒸汽0.5-0.8吨，按照年生产7200小时计算，全年可节省生蒸汽3600-5760吨。实施例2如图2至图3所示，其基本结构与实施例1相同，不同之处在于皂化塔1内部设有蒸汽管道10。皂化塔1侧壁上部设有进料口6，蒸汽管道10一端与蒸汽口7相连，蒸汽管道10另一端位于蒸汽口7上方。蒸汽管道10上设有复数个孔11，孔11均布在蒸汽管道10上，生蒸汽经过孔11时可部分通过孔11进入到皂化塔1内部，供皂化反应。蒸汽管道10为螺旋状，可确保生蒸汽的均匀分布，提高生蒸汽与物料的充分接触，提高生蒸汽的利用率，节省资源。皂化塔1内上部设有丝网除沫器12，丝网除沫器12外缘与皂化塔1内壁焊接在一起，丝网除沫器12设置在进料口6上方。丝网除沫器12用于破除皂化塔1内的泡沫，防止起泡影响系统的稳定运行。进料口6上连接有进料管道13，进料口6的轴线与皂化塔1内壁相切，皂化塔1内位于进料口6入口壁上固定安装有旋流挡板，采用切线进料的方式，进料管道13与皂化塔1的内壁成切线，安装旋流挡板后，可延长分离时间，更有利于气体从液体中逸出。皂化残留液出口9处固定安装有防涡器，可防止出液体时带走皂化塔1内的气体。皂化塔1内位于进料口6下方设有复数块相互交错排列的筛板14，筛板14倾斜设置，可确保停留在筛板14上的液体能够在自身重力作用下流到皂化塔1下部。在本实施例中，左侧的筛板14为七块且间隔设置，右侧的筛板14为七块且间隔设置，左侧的筛板14与右侧的筛板14交错。物料进入皂化塔1内后即成为过热液体而急速地部分气化，未气化的液体在重力作用下，与经筛板14上升的生蒸汽在筛板14上接触，从而使汽液两相更充分接触和分离。筛板14为半圆形，相邻上下两层筛板14之间仅其端部在正投影上有重叠。筛板14上设有复数个筛孔，筛孔的直径在20-25mm之间，筛孔在筛板14上均布，相邻的两层筛板14其上层的筛板14上开的筛孔的个数小于下层的筛板14的个数。筛孔的设置便于生蒸汽的上升，且增加生蒸汽的行走时间，延长生蒸汽的工作时间，提高能源的利用率。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.皂化塔组件，包括皂化塔（1），皂化塔（1）侧壁上设有蒸汽口（7），蒸汽口（7）上连接有用于流通生蒸汽的第一管道（3），其特征在于：还包括用于存放蒸汽冷凝水的储罐（2），储罐（2）上设有进口和出口，储罐（2）上的出口连接有用于流通蒸汽冷凝水的第二管道（4），第二管道（4）与第一管道（3）相通，储罐（2）上的进口连接有用于流通冷凝水的第三管道（5）。

【技术特征摘要】
1.皂化塔组件，包括皂化塔（1），皂化塔（1）侧壁上设有蒸汽口（7），蒸汽口（7）上连接有用于流通生蒸汽的第一管道（3），其特征在于：还包括用于存放蒸汽冷凝水的储罐（2），储罐（2）上设有进口和出口，储罐（2）上的出口连接有用于流通蒸汽冷凝水的第二管道（4），第二管道（4）与第一管道（3）相通，储罐（2）上的进口连接有用于流通冷凝水的第三管道（5）。2.根据权利要求1所述的皂化塔组件，其特征在于：皂化塔（1）顶部设有出气口（8），皂化塔（1）底部设有皂化残留液出口（9）。3.根据权利要求1所述的皂化塔组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦堂，吴锦杰，孙艺亮，
申请(专利权)人：福建豪邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35