一种料斗混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒设备领域，具体涉及一种料斗混合机，包括架体、料斗和驱动装置，驱动装置带动料斗进行旋转；驱动装置包括变频器、电机、减速器和旋转轴；架体设有减震轴承座和轴承；所述料斗设有进料部，所述料斗内设有分散机构，所述料斗设有锥形出料部，所述锥形出料部设有接头；分散机构包括横杆和固定轴，固定轴装设有多个固定座，固定座延伸出若干个分支；轴承设有轴承外圈和轴承内圈，轴承外圈和轴承内圈之间设有若干个滚动件；减震轴承座设有固定外圈和固定内圈，固定外圈和固定内圈之间设有若干个弹性件，固定内圈设有隔音材料层和减震涂层。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，能够实现减震且混合效果好。

A hopper mixer

The utility model relates to the field of granulating equipment, in particular to a hopper mixer, which includes a frame, a hopper and a driving device, which drives the hopper to rotate. The driving device includes a frequency converter, a motor, a reducer and a rotating shaft; the frame has a damping bearing seat and a bearing, and the hopper is provided with a feeding part and the material. The hopper is provided with a dispersing mechanism, the hopper is provided with a conical discharge part, and the conical discharge section is provided with a joint, the dispersing mechanism includes a cross bar and a fixed shaft, a fixed shaft is provided with a plurality of fixed seats, and a fixed seat extends a number of branches; the bearing has a bearing outer ring and a bearing inner ring, and a number of outer rings and bearing inner rings are provided with a number of parts. The damping bearing seat is provided with a fixed outer ring and a fixed inner ring, and a number of elastic parts are arranged between the fixed outer ring and the fixed inner ring, and the fixed inner ring is provided with a sound insulation material layer and a shock absorbing coating. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can achieve shock absorption and good mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种料斗混合机
本技术涉及制粒设备领域，具体涉及一种料斗混合机。
技术介绍
料斗混合机广泛地应用于制药、化工、食品等领域，其作用是将颗粒与颗粒、颗粒与粉末、粉末与粉末等物料的混合。现有的料斗混合机在高速回转的过程中，其驱动源会产生震动，从而增大了摩擦力，造成不必要的磨损，缩短料斗混合机的使用寿命；物料在混合时容易积聚结团，导致混合的效果不理想。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种结构简单、使用方便，能够实现减震且混合效果更好的料斗混合机。本技术采用以下技术方案：一种料斗混合机，包括架体、料斗和驱动装置，所述驱动装置设置在架体内，所述驱动装置带动料斗进行旋转；所述驱动装置包括变频器、电机、减速器和旋转轴，所述变频器与电机连接，所述电机通过减速器与旋转轴连接，所述旋转轴突伸出架体外，所述架体设有减震轴承座和轴承，所述轴承装设于减震轴承座内，所述旋转轴贯穿减震轴承；所述料斗与旋转轴连接，所述料斗的上部设有进料部，所述料斗内设有分散机构，所述料斗的下部设有锥形出料部，所述锥形出料部设有接头；所述分散机构包括横杆和固定轴，所述横杆的两端分别固定在料斗的内侧壁，所述固定轴设置在横杆的中部，所述固定轴从上往下装设有多个固定座，所述固定座延伸出若干个分支，相邻分支之间等距离设置在固定座的外侧壁，所述分支的长度从远离横杆至接近横杆逐渐增长；所述轴承设有轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和轴承内圈之间设有若干个滚动件；所述减震轴承座设有固定外圈和固定内圈，所述固定外圈和固定内圈之间设有若干个弹性件，所述弹性件的两端分别连接固定外圈和固定内圈，所述固定内圈设有隔音材料层和减震涂层。进一步的，所述料斗混合机还包括定位传感器，所述定位传感器装设在减速器上。进一步的，所述隔音材料层的厚度为2mm-5mm，所述隔音材料层设有若干个互相连通的通孔。进一步的，所述减震涂层的厚度为15mm-20mm。进一步的，所述弹性件为弹簧。进一步的，所述滚动件为滚珠。进一步的，所述分支的末端设有V形弯折部。进一步的，所述架体的底部突伸出至少三个支撑臂。进一步的，每个所述支撑臂均设有滑轮。本技术的有益效果：本技术结构简单、使用方便，通过减震轴承座和轴承实现减震效果，减少磨损，延长使用寿命；通过分散机构避免物料在混合时结团，使得混合效果更好。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。图2是本技术所述分散机构的结构示意图。图3是本技术所述减震轴承座和轴承的结构示意图。图4是本技术所述隔音材料层和减震涂层的剖视图。附图标记1-架体；11-支撑臂；12-滑轮；2-料斗；21-进料部；22-锥形出料部；23-接头；31-减震轴承座；311-固定外圈；312-固定内圈；3121-隔音材料层；3122-减震涂层；313-弹性件；32-轴承；321-轴承外圈；322-轴承内圈；323-滚动件；41-变频器；42-电机；43-减速器；44-旋转轴；5-分散机构；51-横杆；52-固定轴；53-固定座；54-分支；55-V形弯折部。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明。请参阅图1至图4所述，一种料斗混合机，包括架体1、料斗2和驱动装置，所述驱动装置设置在架体1内，所述驱动装置带动料斗2进行旋转；所述驱动装置包括变频器41、电机42、减速器43和旋转轴44，所述变频器41与电机42连接，所述电机42通过减速器43与旋转轴44连接；所述旋转轴44突伸出架体1外，所述架体1设有减震轴承座31和轴承32，所述轴承32装设于减震轴承座31内，所述旋转轴44贯穿减震轴承32；所述料斗2与旋转轴44连接，所述料斗2的上部设有进料部21，所述料斗2内设有分散机构5，所述料斗2的下部设有锥形出料部22，所述锥形出料部22设有接头23；所述分散机构5包括横杆51和固定轴52，所述横杆51的两端分别固定在料斗2的内侧壁，所述固定轴52设置在横杆51的中部，所述固定轴52从上往下装设有多个固定座53，所述固定座53延伸出若干个分支54，相邻分支54之间等距离设置在固定座53的外侧壁，所述分支54的长度从远离横杆51至接近横杆51逐渐增长；所述轴承32设有轴承外圈321和轴承内圈322，所述轴承外圈321和轴承内圈322之间设有若干个滚动件323；所述减震轴承座31设有固定外圈311和固定内圈312，所述固定外圈311和固定内圈312之间设有若干个弹性件313，所述弹性件313的两端分别连接固定外圈311和固定内圈312，所述固定内圈312设有隔音材料层3121和减震涂层3122。实际使用时，将物料从进料部21倒进料斗2内，通过驱动装置带动料斗2进行翻转，具体地，所述电机42通过旋转轴44驱动料斗2在竖直平面上进行回转。使得料斗2内的物料产生颠抛的效果，从而实现混合的作用。在料斗2回转的过程中，物料可能在混合是积聚结团，影响混合效果，所述分散机构5通过若干个分支54，在回转时不断与物料进行接触，从而将物料进行打散、散团，使得混合的效果更好。所述分支54的长度从远离横杆51至接近横杆51逐渐增长，使得分散物料的效果更好。在料斗2回转的过程中，所述旋转轴44除了旋转，还会产生其他方向上的偏移抖动，增加旋转轴44与外部物体的摩擦，从而产生磨损，缩短使用寿命。所述减震轴承座31和轴承32通过弹性件313、隔音材料层3121、空气层和减震涂层3122，加大了旋转轴44的弹性空间，更加有效地缓冲旋转轴44在其他方向上的偏移抖动，使得旋转轴44更加平稳地动作，减少旋转轴44与外部物体的摩擦，延长使用寿命。本实施例中，所述料斗混合机还包括定位传感器，所述定位传感器装设在减速器43上。实际使用时，所述定位传感器用于调节减速器43轴端的感应片来改变料斗2的停机位置。本实施例中，所述隔音材料层3121的厚度为2mm-5mm，所述隔音材料层3121设有若干个互相连通的通孔，所述隔音材料层3121为聚酯纤维棉或者橡胶，这样使得隔音效果更好。本实施例中，所述减震涂层3122的厚度为15mm-20mm。所述减震涂层3122为泡沫，这样使得减震效果更好。本实施例中，所述弹性件313为弹簧，所述弹簧用于提高弹性效果，缓冲回转时产生的偏移抖动。另外，所述弹性件313也可以为弹片。本实施例中，所述滚动件323为滚珠。所述滚珠用于实现滚动摩擦，减少了摩擦力，提高了机械效率。另外，所述滚动件323也可以为滚柱。本实施例中，所述分支54的末端设有V形弯折部55。所述V形弯折部55用于增大分支54与物料的接触面积，提高打散效果。本实施例中，所述架体1的底部突伸出至少三个支撑臂11，每个所述支撑臂11均设有滑轮12。具体的，所述支撑臂11和滑轮12的数量均为四个，所述架体1对加工筒起到支撑的作用，对电机起到保护的作用。所述支撑臂11用于保证加工筒的平衡，所述滑轮12便于移动架体1。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料斗混合机，其特征在于：包括架体(1)、料斗(2)和驱动装置，所述驱动装置设置在架体(1)内，所述驱动装置带动料斗(2)进行旋转；所述驱动装置包括变频器(41)、电机(42)、减速器(43)和旋转轴(44)，所述变频器(41)与电机(42)连接，所述电机(42)通过减速器(43)与旋转轴(44)连接，所述旋转轴(44)突伸出架体(1)外，所述架体(1)设有减震轴承座(31)和轴承(32)，所述轴承(32)装设于减震轴承座(31)内，所述旋转轴(44)贯穿减震轴承(32)；所述料斗(2)与旋转轴(44)连接，所述料斗(2)的上部设有进料部(21)，所述料斗(2)内设有分散机构(5)，所述料斗(2)的下部设有锥形出料部(22)，所述锥形出料部(22)设有接头(23)；所述分散机构(5)包括横杆(51)和固定轴(52)，所述横杆(51)的两端分别固定在料斗(2)的内侧壁，所述固定轴(52)设置在横杆(51)的中部，所述固定轴(52)从上往下装设有多个固定座(53)，所述固定座(53)延伸出若干个分支(54)，相邻分支(54)之间等距离设置在固定座(53)的外侧壁，所述分支(54)的长度从远离横杆(51)至接近横杆(51)逐渐增长；所述轴承(32)设有轴承外圈(321)和轴承内圈(322)，所述轴承外圈(321)和轴承内圈(322)之间设有若干个滚动件(323)；所述减震轴承座(31)设有固定外圈(311)和固定内圈(312)，所述固定外圈(311)和固定内圈(312)之间设有若干个弹性件(313)，所述弹性件(313)的两端分别连接固定外圈(311)和固定内圈(312)，所述固定内圈(312)设有隔音材料层(3121)和减震涂层(3122)。...

【技术特征摘要】
1.一种料斗混合机，其特征在于：包括架体(1)、料斗(2)和驱动装置，所述驱动装置设置在架体(1)内，所述驱动装置带动料斗(2)进行旋转；所述驱动装置包括变频器(41)、电机(42)、减速器(43)和旋转轴(44)，所述变频器(41)与电机(42)连接，所述电机(42)通过减速器(43)与旋转轴(44)连接，所述旋转轴(44)突伸出架体(1)外，所述架体(1)设有减震轴承座(31)和轴承(32)，所述轴承(32)装设于减震轴承座(31)内，所述旋转轴(44)贯穿减震轴承(32)；所述料斗(2)与旋转轴(44)连接，所述料斗(2)的上部设有进料部(21)，所述料斗(2)内设有分散机构(5)，所述料斗(2)的下部设有锥形出料部(22)，所述锥形出料部(22)设有接头(23)；所述分散机构(5)包括横杆(51)和固定轴(52)，所述横杆(51)的两端分别固定在料斗(2)的内侧壁，所述固定轴(52)设置在横杆(51)的中部，所述固定轴(52)从上往下装设有多个固定座(53)，所述固定座(53)延伸出若干个分支(54)，相邻分支(54)之间等距离设置在固定座(53)的外侧壁，所述分支(54)的长度从远离横杆(51)至接近横杆(51)逐渐增长；所述轴承(32)设有轴承外圈(321)和轴承内圈(322)，所述轴承外圈(321)和轴承内圈(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文森，张钦强，王荣昌，肖驭前，
申请(专利权)人：广东吉奈瑞克医药科技有限公司，东莞西典医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44