一种滴球器制造技术

技术编号:18458743 阅读:219 留言:0更新日期:2018-07-18 12:41
本实用新型专利技术涉及一种滴球器,其中,该滴球器包括依次串联的滴球器单元(1),其中,所述滴球器单元(1)包括物料输送管(11)、滴头底座(12)和滴头(13),所述滴头(13)设置在滴头底座(12)上,所述物料输送管(11)设置在滴球器单元(1)的上部,用于向所述滴球器单元(1)输送物料,且相邻的滴球器单元(1)通过软管(2)相互连接。本实用新型专利技术提供的滴球器能够有效防止滴头粘挂、堵塞,得到的滴球圆整度好、颗粒均匀,能够实现连续化、规模化生产。

A ball dripping device

The utility model relates to a drop ball device, in which the dripper comprises a dripper unit (1) in series in series, wherein the dripper unit (1) comprises a material conveying pipe (11), a drop head base (12) and a drop head (13), which are set on the drop head base (12), and the material conveying pipe (11) is set in the dripper unit unit (1). The upper part is used for conveying the material to the drier unit (1), and the adjacent drier unit (1) is interconnected through the hose (2). The dripper provided by the utility model can effectively prevent the drop head from sticking and blocking, and the dripping ball has good roundness and uniform particles, and can realize continuous and large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种滴球器
本技术涉及一种滴球器。
技术介绍
油氨柱成型是生产球形催化剂或载体的重要方法。它是将溶胶滴入油氨柱中,使胶溶粒子在柱上层的油相中成球,在下层的氨水中胶凝。胶凝的颗粒老化后经干燥、焙烧得到球形固体颗粒。采用这种方法制得的小球结构均匀、强度高,磨损低,广泛用作固定床和移动床催化剂、催化剂载体以及吸附剂等。滴球器是该油氨柱成型工艺过程中的重要设备,是决定催化剂或载体小球质量和产量的重要因素之一。用于油氨柱成型的滴球装置通常是“莲蓬”状带有滴头的容器,通过调整滴球器中浆液的外加压力和滴头内外径来控制滴球速率和小球粒度。滴球装置滴球过程通常有以下几种工作模式:(1)静止状态,(2)变速直线往复运动,(3)匀速转动,(4)平动状态,(5)振动状态。上述滴球器尽管结构简单,但也存在拆卸和清洗不便等缺陷。这种滴球器与油氨柱配合生产小球时,其滴头直接暴露在生产环境中,容易与油氨柱中挥发到环境中的氨气接触,滴头易产生“粘挂”和堵塞等现象。这时需要对整个滴球器进行处理。这不仅降低了产品质量,还严重影响球形催化剂或载体的连续化、规模化生产。CN2247558Y公开了一种催化剂滴球成型装置,采用平行的四连杆机构进行传动,该机构将驱动机构的动力传递给固定滴盘的托架的同时转动转换为平动,使滴盘每个滴头的运动速率始终相同,从而使成型的催化剂尺寸均一,产品收率高。该装置采用新型的悬挂方式支撑滴球盘,大大简化了装置结构。US4628040公开了一种制备氧化铝小球颗粒的组合滴球器,滴头的出口端置于“文丘里”管的咽喉处,气体或油通过“文丘里”管,并带走滴头流出的液滴,从而生产尺寸均一的球形氧化铝。这种设计十分复杂,只适合做小型的组合滴球器,对于大规模生产具有一定的局限性。CN101632909A公开了一种组合滴球器,组合滴球器上部为一个带滴头的容器,下部是一个气体保护罩,所有滴头位于气体保护罩内,每个滴头与气体保护罩下方底板上的通风孔对应。在成型过程中,气体通入保护罩内,将来自成型柱的氨气阻挡在外,防止滴头因浆液胶凝而堵塞。由于气体分布效果不佳,滴球过程中容易产生“粘连”现象,设备易发生故障。因此,需要一种能够有效防止滴头粘挂、堵塞,生产出的滴球圆整度好、颗粒均匀,可实现连续化、规模化生产的滴球器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滴球器,该滴球器可方便进行清洗和拆卸,还可有效避免油氨柱成型过程滴头因接触氨气而产生的“粘挂”和堵塞现象,实现连续化、规模化生产。本技术提供一种滴球器,其中,该滴球器包括依次串联的滴球器单元,其中,所述滴球器单元包括物料输送管、滴头底座和滴头,所述滴头设置在滴头底座上,所述物料输送管设置在滴球器单元的上部,用于向所述滴球器单元输送物料,且相邻的滴球器单元通过软管相互连接。优选地,所述滴球器沿滴球器单元的排列方向设置有连接件,所述连接件用于固定滴球器上的滴球器单元。优选地,通过固定塞将所述滴球器单元固定在所述连接件上。优选地,所述滴球器包括抽真空管道,所述抽真空管道同轴平行设置于相邻滴球器单元间隙的下方。优选地,所述物料输送管上设有蠕动泵。优选地,所述滴头底座通过螺扣方式与滴头连接。优选地,所述滴头底座上设有密封垫。优选地,所述滴球器包括物料分布管,所述物料分布管和所述物料输送管连通,将物料送至所述滴球器中。优选地,所述滴球器包括进料阀,所述进料阀设置于所述物料分布管上,用于控制滴球器中物料的输送。本技术提供的滴球器具有下述优点:1)可根据处理量要求增减滴球器单元或滴球器的数量;2)滴球器容积小,降低了浆液的反混;3)采用蠕动泵进料,浆液状态平稳成球性能好;4)滴球器单元和滴球器之间各自独立,出现故障可以方便拆装和清洗。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1为本技术滴球器的剖面图;图2为本技术滴球器的俯视图;图3为本技术滴球器中滴球器单元的正视剖面图;图4为本技术滴球器中滴球器单元的侧视剖面图。附图标记说明1、滴球器单元2、软管3、连接件4、物料分布管5、进料管6、进料阀11、物料运输管12、滴头底座13、滴头14、密封垫31、连接件通孔32、连接件固定孔33、固定塞具体实施方式在本技术中,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。本技术提供了一种滴球器,该滴球器包括依次串联的滴球器单元1,其中,所述滴球器单元1包括物料输送管11、滴头底座12和滴头13,所述滴头13设置在滴头底座12上,所述物料输送管11设置在滴球器单元1的上部,用于向所述滴球器单元1输送物料,且相邻的滴球器单元1通过软管2相互连接。对上述滴头的材质没有特别的限定,可以为不锈钢、铝合金、塑料或橡胶等材质。另外,对所述滴头的直径没有特别的限定,可以为1-10mm。在本技术中,对所述滴球器单元的数量没有特别的限定,可以根据处理需求增加或减少滴球器单元的个数,例如可以为2-100个或更多。对于相邻滴球器单元的间距没有特别的限定,相邻滴球器单元的间距例如可以为5-20mm。在本技术中,对所述滴球器的数量没有特别的限定,可以根据处理需求增加或减少滴球器的数量,例如可以为2-100个或更多,所述滴球器的数量为2-100;多个所述滴球器平行排列。通过采用多个滴球器单元组成的滴球器,并根据生产需求进行增减滴球器单元的个数及滴球器的数量,进一步保证了生产的连续化和规模化,且滴球器单元和滴球器之间各自独立,出现故障时便于拆装和清洗。另外,本技术的滴球器也可以进行组合使用,可由多个本技术的滴球器组合构成更大的滴球器设备进行使用。本技术提供的滴球器可用于生产各种球形氧化物载体或催化剂,用于滴球的氧化物可以为单一氧化物或复合氧化物。单一氧化物为氧化铝或者氧化硅,复合氧化物可以为氧化铝-氧化硅、氧化锆-氧化硅、氧化镁-氧化铝或氧化铝-分子筛。分子筛可以为ZSM-5、ZSM-11、ZSM-13、ZSM-22、ZSM-32、ZSM-48、ZSM-50、MCM-22、MCM-44或MOR分子筛。在本技术中,所述滴球器沿滴头单元1的排列方向设置有连接件3,所述连接件3用于固定滴球器上的滴球器单元1。通过连接件固定滴头单元,可以进一步确保通过软管连接的滴头单元物料输送管不会因进料压力过大而脱开,进一步提高了生产稳定性。对于连接件固定滴头单元的方式没有特别的限定,可以为本领域技术人员能够实施的各种固定方式,在本技术的一个具体实施方式中,优选地,通过固定塞33将所述滴球器单元1固定在所述连接件3上。通过在滴头单元上设有连接件通孔31和连接件固定孔32,将连接件穿过连接件通孔,通过固定塞33将滴头单元固定在连接件上。对于上述连接件没有特别的限定,可以为具有一定强度的支撑物,优选为连接杆。根据本技术,所述滴球器包括抽真空管道,所述抽真空管道同轴平行设置于相邻滴球器单元间隙的下方。通过将抽真空管道设置于相邻滴球器单元间隙的下方,通过抽真空的方式使滴头本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滴球器,其特征在于,该滴球器包括依次串联的滴球器单元(1),其中,所述滴球器单元(1)包括物料输送管(11)、滴头底座(12)和滴头(13),所述滴头(13)设置在滴头底座(12)上,所述物料输送管(11)设置在滴球器单元(1)的上部,用于向所述滴球器单元(1)输送物料,且相邻的滴球器单元(1)通过软管(2)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种滴球器,其特征在于,该滴球器包括依次串联的滴球器单元(1),其中,所述滴球器单元(1)包括物料输送管(11)、滴头底座(12)和滴头(13),所述滴头(13)设置在滴头底座(12)上,所述物料输送管(11)设置在滴球器单元(1)的上部,用于向所述滴球器单元(1)输送物料,且相邻的滴球器单元(1)通过软管(2)相互连接。2.根据权利要求1所述的滴球器,其特征在于,所述滴球器沿滴球器单元(1)的排列方向设置有连接件(3),所述连接件(3)用于固定滴球器上的滴球器单元(1)。3.根据权利要求2所述的滴球器,其特征在于,通过固定塞(33)将所述滴球器单元(1)固定在所述连接件(3)上。4.根据权利要求1所述的滴球器,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹焕平许浩洋罗卫东谭远高卢海峰朱娟肖敏汪莹
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石化催化剂有限公司湖南建长石化股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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