精矿车间压滤机搅拌桶液位机构制造技术

技术编号:18458696 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-18 12:40
本实用新型专利技术提供精矿车间压滤机搅拌桶液位机构,它包括有搅拌桶,搅拌桶一侧设有低处液位组件,另一侧设有高处液位组件,搅拌桶中部设有中间液位组件;所述的低处液位组件与高处液位组件结构相同,低处液位组件与高处液位组件均包括有侧液位筒、液位座、侧液位浮球、侧显示筒。本方案采用上中下三个液位组件进行计量,三个液位组件均采用物理方式传动,不再受矿浆影响,其使用效果好、检测精确度高,有效降低了液位计的使用成本。

Liquid level mechanism of mixing bucket for filter press in a concentrate workshop

The utility model provides a liquid level mechanism for a pressure filter in a concentrate workshop, which includes a mixing bucket, a lower liquid level component on one side of the mixing bucket, a high level liquid level component on the other side, and a middle liquid level component in the middle of the mixing bucket; the low level liquid level component is the same as the high level liquid level components, and the low level level component and the high level are high. The liquid level assembly comprises a side liquid level cylinder, a liquid level seat, a lateral liquid level floating ball and a side display cylinder. This scheme uses three middle and lower liquid level components to measure, three liquid level components are physically driven, no longer affected by the pulp, the use effect is good, the detection accuracy is high, and the use cost of the liquid level meter is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
精矿车间压滤机搅拌桶液位机构
本技术涉及搅拌桶液位计
,尤其是指精矿车间压滤机搅拌桶液位机构。
技术介绍
原有的搅拌桶液位计采用电控式的,溅上矿浆容易造成短路。几乎每天更换烘干,其使用成本高,维修不方便,增加员工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种使用效果好、检测精确度高、使用成本低的精矿车间压滤机搅拌桶液位机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:精矿车间压滤机搅拌桶液位机构,它包括有搅拌桶,搅拌桶一侧设有低处液位组件,另一侧设有高处液位组件,搅拌桶中部设有中间液位组件;所述的低处液位组件与高处液位组件结构相同,低处液位组件与高处液位组件均包括有侧液位筒、液位座、侧液位浮球、侧显示筒,其中,侧液位筒安装在搅拌桶顶部,液位座安装在侧液位筒顶部,液位座内设有第一导向轮、第二导向轮,侧显示筒安装在搅拌桶外侧壁上,侧显示筒顶部与液位座连接,第一导向轮位于侧液位筒上方,第二导向轮位于侧显示筒上方,侧显示筒表面设有侧液位显示刻度,侧显示筒内设有侧显示浮块,侧显示浮块上设有拉绳,拉绳一端与侧显示浮块顶部连接,另一端向上依次绕过第一导向轮、第二导向轮再向下穿过侧液位筒与搅拌桶内的侧液位浮球连接;所述的中间液位组件包括有中间显示筒、中间液位筒、导向筒,其中,中间液位筒安装在搅拌桶顶部,中间液位筒顶部设有中间显示筒,中间显示筒表面设有中间液位显示刻度,中间液位筒底部设有导向筒,导向筒底部向下延伸至搅拌桶内腔下部,中间显示筒内设有中间显示浮块,导向筒内设有中间液位浮球,中间液位浮球与中间显示浮块之间通过撑杆连接。所述的低处液位组件的侧液位浮球水平高度为a,中间液位组件的中间液位浮球水平高度为b,高处液位组件的侧液位浮球水平高度为c,其中a>b>c。所述的侧显示筒、中间显示筒均采用透明材料制作形成。所述的导向筒底部设有内外贯穿的液位孔。所述的撑杆采用硬性材料制作形成,其底部与中间液位浮球顶部连接,顶部与中间显示浮块底部连接。本技术在采用上述方案后,采用上中下三个液位组件进行计量,三个液位组件均采用物理方式传动,不再受矿浆影响,其使用效果好、检测精确度高,有效降低了液位计的使用成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的精矿车间压滤机搅拌桶液位机构包括有搅拌桶1,搅拌桶1一侧设有低处液位组件,另一侧设有高处液位组件,搅拌桶1中部设有中间液位组件;所述的低处液位组件与高处液位组件结构相同,低处液位组件与高处液位组件均包括有侧液位筒2、液位座3、侧液位浮球4、侧显示筒5,其中,侧液位筒2安装在搅拌桶1顶部,液位座3安装在侧液位筒2顶部,液位座3内设有第一导向轮7、第二导向轮16,侧显示筒5安装在搅拌桶1外侧壁上,侧显示筒5顶部与液位座3连接,第一导向轮7位于侧液位筒2上方,第二导向轮16位于侧显示筒5上方,侧显示筒5表面设有侧液位显示刻度,侧显示筒5内设有侧显示浮块6,侧显示浮块6上设有拉绳8,拉绳8一端与侧显示浮块6顶部连接,另一端向上依次绕过第一导向轮7、第二导向轮16再向下穿过侧液位筒2与搅拌桶1内的侧液位浮球4连接;所述的中间液位组件包括有中间显示筒9、中间液位筒10、导向筒11,其中,中间液位筒10安装在搅拌桶1顶部,中间液位筒10顶部设有中间显示筒9,中间显示筒9表面设有中间液位显示刻度,中间液位筒10底部设有导向筒11,导向筒11底部设有内外贯穿的液位孔15,导向筒11底部向下延伸至搅拌桶1内腔下部,中间显示筒9内设有中间显示浮块12,所述的侧显示筒5、中间显示筒9均采用透明材料制作形成,导向筒11内设有中间液位浮球13,中间液位浮球13与中间显示浮块12之间通过撑杆14连接,撑杆14采用硬性材料制作形成,其底部与中间液位浮球13顶部连接,顶部与中间显示浮块12底部连接,低处液位组件的侧液位浮球4水平高度为a,中间液位组件的中间液位浮球13水平高度为b,高处液位组件的侧液位浮球4水平高度为c,其中a>b>c。本实施例采用上中下三个液位组件进行计量,三个液位组件均采用物理方式传动,不再受矿浆影响,其使用效果好、检测精确度高,有效降低了液位计的使用成本。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精矿车间压滤机搅拌桶液位机构,它包括有搅拌桶(1),其特征在于:搅拌桶(1)一侧设有低处液位组件,另一侧设有高处液位组件,搅拌桶(1)中部设有中间液位组件;所述的低处液位组件与高处液位组件结构相同,低处液位组件与高处液位组件均包括有侧液位筒(2)、液位座(3)、侧液位浮球(4)、侧显示筒(5),其中,侧液位筒(2)安装在搅拌桶(1)顶部,液位座(3)安装在侧液位筒(2)顶部,液位座(3)内设有第一导向轮(7)、第二导向轮(16),侧显示筒(5)安装在搅拌桶(1)外侧壁上,侧显示筒(5)顶部与液位座(3)连接,第一导向轮(7)位于侧液位筒(2)上方,第二导向轮(16)位于侧显示筒(5)上方,侧显示筒(5)表面设有侧液位显示刻度,侧显示筒(5)内设有侧显示浮块(6),侧显示浮块(6)上设有拉绳(8),拉绳(8)一端与侧显示浮块(6)顶部连接,另一端向上依次绕过第一导向轮(7)、第二导向轮(16)再向下穿过侧液位筒(2)与搅拌桶(1)内的侧液位浮球(4)连接;所述的中间液位组件包括有中间显示筒(9)、中间液位筒(10)、导向筒(11),其中,中间液位筒(10)安装在搅拌桶(1)顶部,中间液位筒(10)顶部设有中间显示筒(9),中间显示筒(9)表面设有中间液位显示刻度,中间液位筒(10)底部设有导向筒(11),导向筒(11)底部向下延伸至搅拌桶(1)内腔下部,中间显示筒(9)内设有中间显示浮块(12),导向筒(11)内设有中间液位浮球(13),中间液位浮球(13)与中间显示浮块(12)之间通过撑杆(14)连接。...

【技术特征摘要】
1.精矿车间压滤机搅拌桶液位机构,它包括有搅拌桶(1),其特征在于:搅拌桶(1)一侧设有低处液位组件,另一侧设有高处液位组件,搅拌桶(1)中部设有中间液位组件;所述的低处液位组件与高处液位组件结构相同,低处液位组件与高处液位组件均包括有侧液位筒(2)、液位座(3)、侧液位浮球(4)、侧显示筒(5),其中,侧液位筒(2)安装在搅拌桶(1)顶部,液位座(3)安装在侧液位筒(2)顶部,液位座(3)内设有第一导向轮(7)、第二导向轮(16),侧显示筒(5)安装在搅拌桶(1)外侧壁上,侧显示筒(5)顶部与液位座(3)连接,第一导向轮(7)位于侧液位筒(2)上方,第二导向轮(16)位于侧显示筒(5)上方,侧显示筒(5)表面设有侧液位显示刻度,侧显示筒(5)内设有侧显示浮块(6),侧显示浮块(6)上设有拉绳(8),拉绳(8)一端与侧显示浮块(6)顶部连接,另一端向上依次绕过第一导向轮(7)、第二导向轮(16)再向下穿过侧液位筒(2)与搅拌桶(1)内的侧液位浮球(4)连接;所述的中间液位组件包括有中间显示筒(9)、中间液位筒(10)、导向筒(11),其中,中间液位筒(10)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏勇
申请(专利权)人:乌拉特后旗紫金矿业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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