一种新型的化工机械用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的化工机械用搅拌机，其结构包括底板、机架、电控箱、开关、控制按键、搅拌罐、电动推杆、伸缩杆、顶板、连接杆、盖子、电动机、传动轴、通气阀、压缩机、蒸发器、单向阀毛细管和冷凝器，本实用新型专利技术的一种新型的化工机械用搅拌机，通过设置了通气阀，当通电线圈通电之后对挡片进行吸附，便于空气在通风管道之间自由流通，使得搅拌罐内部进行排气，方便盖子在搅拌完成时打开；压缩机通电之后对制冷剂进行压缩并传给冷凝器对高温高压的空气进行冷凝，然后通过单向阀毛细管传给蒸发器，使得对周围的空气进行降温，如此循环，对搅拌罐你进行降温，解决了原料在搅拌过程中产生高温容易分解的问题。

A new type of mixer for chemical machinery

The utility model discloses a new type of mixer for chemical machinery. The structure comprises a floor, a frame, an electronic control box, a switch, a control key, a stirring tank, an electric push rod, a telescopic rod, a top plate, a connecting rod, a cover, a motor, a drive shaft, a ventilation valve, a compressor, a steam generator, a one-way valve capillary and condenser. A new type of mechanical mixer for chemical machinery is provided by the utility model. By setting the ventilation valve, when the wire ring is electrified, the baffle is adsorbed to facilitate the free circulation of the air between the ventilation pipes and the exhaust in the mixing tank, which facilitates the lid to be opened when the mixing is completed; the compressor enters the refrigerant after the electricity is electrified. The condensers are compressed and sent to the condenser to condensate the air at high temperature and high pressure, and then pass through the one-way valve capillary to the evaporator to cool the surrounding air, so as to cool the mixing tank, and solve the problem that the raw material can be easily decomposed during the stirring process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的化工机械用搅拌机
本技术是一种新型的化工机械用搅拌机，属于化工机械领域。
技术介绍
在进行对化工原料进行搅拌的过程中，搅拌机是人们必不可少的工具，能够帮助我们对几种化工原料进行搅拌混合，现搅拌机功能单一，这给他们的工作带来了必不可少的麻烦，为此，急需一种新型的化工机械用搅拌机，来解决人群的需要但现有技术的搅拌机无法对使用者提供防止原料在搅拌过程中容易分解，并且原料可能反应而产生气体导致对盖子进行冲击。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的化工机械用搅拌机，以解决现有技术的搅拌机无法对使用者提供防止原料在搅拌过程中容易分解，并且原料可能反应而产生气体导致对盖子进行冲击的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的化工机械用搅拌机，包括底板、机架、电控箱、开关、控制按键、搅拌罐、电动推杆、伸缩杆、顶板、连接杆、盖子、电动机、传动轴、通气阀、压缩机、蒸发器、单向阀毛细管和冷凝器，所述底板上表面左端与机架固定连接，所述机架内部设置有电控箱，所述电控箱正表面从左到右分别设置有开关和控制按键，所述底板上表面右端与搅拌罐活动连接，所述机架上端左右两侧与电动推杆固定连接，所述电动推杆上端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆上端与顶板固定连接，所述搅拌罐上端与盖子活动配合，所述盖子上端通过连接杆与顶板固定连接，所述顶板上表面右端与电动机相连，所述电动机下端与传动轴相连接，所述传动轴设置于连接杆内部，所述通气阀设置于盖子右端，所述压缩机设置于顶板上表面左端，所述盖子下表面左端设置有蒸发器，所述冷凝器设置于顶板正表面，所述压缩机通过单向阀毛细管分别与蒸发器和冷凝器相连接，所述冷凝器通过单向阀毛细管与蒸发器相连接，所述通气阀由外壳、进风口、出风口、通风管道、挡片和通电线圈组成，所述外壳下端左右两侧分别设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间设置有通风管道，所述通风管道中部设置有挡片，所述挡片上方设置有外壳，所述外壳上端与外壳固定连接，所述开关与电控箱电连接，所述控制按键、电动推杆、电动机、压缩机和通电通电线圈分别与电控箱电连接。进一步地，所述底板下端与下表面设置有防滑纹路，防止装置随意滑动的问题。进一步地，所述搅拌罐下端设置三个滑轮，便于对搅拌罐进行转移。进一步地，所述搅拌罐内侧涂有具有防腐蚀性的合成树脂，防止化工原料对搅拌罐进行腐蚀。进一步地，所述传动轴下端外侧设置有搅拌叶片，对搅拌罐内化工原料进行搅拌。进一步地，所述单向阀毛细管内部所采用的制冷剂为饱和碳氢化合物，环保、安全。进一步地，所述连接杆内部呈空心状，便于传动轴贯穿。进一步地，所述底板、机架、搅拌罐和连接杆由不易生锈的不锈钢制成。进一步地，所述电动推杆所采用的型号为RZY-ZT200。本技术的一种新型的化工机械用搅拌机，通过设置了通气阀，当通电线圈通电之后对挡片进行吸附，便于空气在通风管道之间自由流通，使得搅拌罐内部进行排气，方便盖子在搅拌完成时打开；压缩机通电之后对制冷剂进行压缩并传给冷凝器对高温高压的空气进行冷凝，然后通过单向阀毛细管传给蒸发器，使得对周围的空气进行降温，如此循环，对搅拌罐你进行降温过程中容易分解，并且原料可能反应而产生气体导致对盖子进行冲击，提高搅拌效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的盖子俯视图；图3为本技术的通气阀结构图；图4为本技术的电路框图示意图。图中：底板-1、机架-2、电控箱-3、开关-4、控制按键-5、搅拌罐-6、电动推杆-7、伸缩杆-8、顶板-9、连接杆-10、盖子-11、电动机-12、传动轴-121、通气阀-13、压缩机-14、蒸发器-15、单向阀毛细管-16、冷凝器-17、外壳-131、进风口-132、出风口-133、通风管道-134、挡片-135、通电线圈-136。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种新型的化工机械用搅拌机，包括底板1、机架2、电控箱3、开关4、控制按键5、搅拌罐6、电动推杆7、伸缩杆8、顶板9、连接杆10、盖子11、电动机12、传动轴121、通气阀13、压缩机14、蒸发器15、单向阀毛细管16和冷凝器17，底板1上表面左端与机架2固定连接，机架2内部设置有电控箱3，电控箱3正表面从左到右分别设置有开关4和控制按键5，底板1上表面右端与搅拌罐6活动连接，机架2上端左右两侧与电动推杆7固定连接，电动推杆7上端与伸缩杆8相连接，伸缩杆8上端与顶板9固定连接，搅拌罐6上端与盖子11活动配合，盖子11上端通过连接杆10与顶板9固定连接，顶板9上表面右端与电动机12，电动机12下端与传动轴121相连接，传动轴121设置于连接杆10内部，通气阀13设置于盖子11右端，压缩机14设置于顶板9上表面左端，盖子11下表面左端设置有蒸发器15，冷凝器17设置于顶板9正表面，压缩机14通过单向阀毛细管16分别与蒸发器15和冷凝器17相连接，冷凝器17通过单向阀毛细管16与蒸发器15相连接，通气阀22由外壳131、进风口132、出风口133、通风管道134、挡片135和通电线圈136组成，外壳131下端左右两侧分别设置有进风口132和出风口133，进风口132和出风口133之间设置有通风管道134，通风管道134中部设置有挡片135，挡片135上方设置有外壳131，外壳131上端与外壳131固定连接，开关4与电控箱3电连接，控制按键5、电动推杆7、电动机12、压缩机14和通电通电线圈136分别与电控箱3电连接，底板1下端与下表面设置有防滑纹路，防止装置随意滑动的问题，搅拌罐6下端设置三个滑轮，便于对搅拌罐6进行转移，搅拌罐6内侧涂有具有防腐蚀性的合成树脂，防止化工原料对搅拌罐6进行腐蚀，传动轴121下端外侧设置有搅拌叶片，对搅拌罐6内化工原料进行搅拌，单向阀毛细管16内部所采用的制冷剂为饱和碳氢化合物，环保、安全，连接杆10内部呈空心状，便于传动轴121贯穿，底板1、机架2、搅拌罐6和连接杆10由不易生锈的不锈钢制成，电动推杆7所采用的型号为RZY-ZT200。本专利所说的电动推杆7又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；本专利所说的压缩机14是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。当使用者想使用本专利的时候首先将需要搅拌的几种化工原料放置进搅拌罐6，然后打开开关4并且通过控制按键5启动电动推杆7缩短伸缩杆8使得顶板9降低使得盖子11盖上搅拌罐6然后启动电动机12带动传动轴121进行转动使得传动轴121下端外侧的搅拌叶片对化工原料进行搅拌；通过设置了通气阀22，当通电线圈136通电之后对挡片135进行吸附，便于空气在通风管道134之间自由流通，使得搅拌罐6内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的化工机械用搅拌机，包括底板(1)、机架(2)、电控箱(3)、开关(4)、控制按键(5)、搅拌罐(6)、电动推杆(7)、伸缩杆(8)、顶板(9)、连接杆(10)、盖子(11)、电动机(12)和传动轴(121)，其特征在于：还包括通气阀(13)、压缩机(14)、蒸发器(15)、单向阀毛细管(16)和冷凝器(17)，所述底板(1)上表面左端与机架(2)固定连接，所述机架(2)内部设置有电控箱(3)，所述电控箱(3)正表面从左到右分别设置有开关(4)和控制按键(5)，所述底板(1)上表面右端与搅拌罐(6)活动连接，所述机架(2)上端左右两侧与电动推杆(7)固定连接，所述电动推杆(7)上端与伸缩杆(8)相连接，所述伸缩杆(8)上端与顶板(9)固定连接，所述搅拌罐(6)上端与盖子(11)活动配合，所述盖子(11)上端通过连接杆(10)与顶板(9)固定连接，所述顶板(9)上表面右端与电动机(12)相连，所述电动机(12)下端与传动轴(121)相连接，所述传动轴(121)设置于连接杆(10)内部，所述通气阀(13)设置于盖子(11)右端，所述压缩机(14)设置于顶板(9)上表面左端，所述盖子(11)下表面左端设置有蒸发器(15)，所述冷凝器(17)设置于顶板(9)正表面，所述压缩机(14)通过单向阀毛细管(16)分别与蒸发器(15)和冷凝器(17)相连接，所述冷凝器(17)通过单向阀毛细管(16)与蒸发器(15)相连接，所述通气阀(22)由外壳(131)、进风口(132)、出风口(133)、通风管道(134)、挡片(135)和通电线圈(136)组成，所述外壳(131)下端左右两侧分别设置有进风口(132)和出风口(133)，所述进风口(132)和出风口(133)之间设置有通风管道(134)，所述通风管道(134)中部设置有挡片(135)，所述挡片(135)上方设置有外壳(131)，所述外壳(131)上端与外壳(131)固定连接，所述开关(4)与电控箱(3)电连接，所述控制按键(5)、电动推杆(7)、电动机(12)、压缩机(14)和通电通电线圈(136)分别与电控箱(3)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的化工机械用搅拌机，包括底板(1)、机架(2)、电控箱(3)、开关(4)、控制按键(5)、搅拌罐(6)、电动推杆(7)、伸缩杆(8)、顶板(9)、连接杆(10)、盖子(11)、电动机(12)和传动轴(121)，其特征在于：还包括通气阀(13)、压缩机(14)、蒸发器(15)、单向阀毛细管(16)和冷凝器(17)，所述底板(1)上表面左端与机架(2)固定连接，所述机架(2)内部设置有电控箱(3)，所述电控箱(3)正表面从左到右分别设置有开关(4)和控制按键(5)，所述底板(1)上表面右端与搅拌罐(6)活动连接，所述机架(2)上端左右两侧与电动推杆(7)固定连接，所述电动推杆(7)上端与伸缩杆(8)相连接，所述伸缩杆(8)上端与顶板(9)固定连接，所述搅拌罐(6)上端与盖子(11)活动配合，所述盖子(11)上端通过连接杆(10)与顶板(9)固定连接，所述顶板(9)上表面右端与电动机(12)相连，所述电动机(12)下端与传动轴(121)相连接，所述传动轴(121)设置于连接杆(10)内部，所述通气阀(13)设置于盖子(11)右端，所述压缩机(14)设置于顶板(9)上表面左端，所述盖子(11)下表面左端设置有蒸发器(15)，所述冷凝器(17)设置于顶板(9)正表面，所述压缩机(14)通过单向阀毛细管(16)分别与蒸发器(15)和冷凝器(17)相连接，所述冷凝器(17)通过单向阀毛细管(16)与蒸发器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张四玉，
申请(专利权)人：惠州市华信光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44