一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，包括粉碎箱和混合箱，所述粉碎箱的顶部设置进料斗，所述进料斗的一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机通过吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于进料斗正上方，所述粉碎箱与混合箱之间通过导料管连通，所述混合箱的内腔底部设置有呈倾斜布置的卸料板，所述混合箱靠近卸料板较低一端的侧壁上设置有出料管，所述卸料板的内部设置有加热管，包括接头本体。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，集对制动圈铸造生产用的原砂物料粉碎筛选、搅拌混匀和加料于一体，实用性强，同时，通过吸尘风机和吸尘罩的配合使用下，能够有效的吸除物料加工过程中产生的粉尘，避免粉尘四散污染生产环境。

A material feeder for production of wheel brake rings

The utility model discloses a material feeder for the production of a wheel brake ring, which includes a comminute box and a mixing box. The top of the comminute box is provided with a hopper on one side of the feeder, and the dust suction fan is connected with a dust hood through the dust pipe, and the dust hood is located above the feeder. The comminute box and the mixing box are connected through the material pipe, and the bottom of the inner cavity of the mixing box is arranged with an unloaded discharge plate, which is close to the side wall of the lower end of the discharging plate, and the inner of the discharging plate is provided with a heating pipe, including the head body. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, which integrates the grinding and screening of the raw sand materials used for the casting production of the brake ring, and has a strong practicability. At the same time, the dust can be effectively removed from the process of material processing and the dust is avoided by the combination of the dust suction fan and the dust hood. Dyed the production environment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器
本技术涉及车轮制动圈生产设备
，具体是一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器。
技术介绍
车轮制动圈生产用的铸件大多是采用砂型铸造的方法生产的。铸件的形状是由砂型决定的，而砂型是通过加料器将原砂和粘结剂加入到特定的模具形成的。现有的车轮制动圈生产用的物料加料器，结构比较单一，不具备对原砂物料的粉碎筛选功能，且不能将原砂和粘结剂混合均匀，导致生产出的砂型不达标，从而严重影响产品生产后的质量，而且在物料添加的过程中，会有大量的粉尘从加料器内散出，不仅污染生产环境，且会对工作人员的身体健康带来危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，以解决现有技术中的车轮制动圈生产用的物料加料器，不具备对原砂物料的粉碎筛选功能，且不能将原砂和粘结剂混合均匀，导致生产出的砂型不达标，严重影响产品生产后的质量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，包括粉碎箱和混合箱，所述粉碎箱的顶部设置进料斗，所述进料斗的一侧设置有吸尘风机，所述吸尘风机通过吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于进料斗正上方，所述粉碎箱的侧壁上设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴通过减速器连接有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有交错布置的粉碎刀片，所述粉碎辊的下方设置有筛网，所述粉碎箱与混合箱之间通过导料管连通，所述混合箱的顶部两侧设置有粘结剂箱，所述粘结剂箱通过管道与混合箱连通，所述混合箱的侧壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴水平设置在混合箱的内腔中部，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述混合箱的内腔底部设置有呈倾斜布置的卸料板，所述混合箱靠近卸料板较低一端的侧壁上设置有出料管，所述卸料板的内部设置有加热管。优选的，所述粉碎箱的内壁上设置有均匀分布的粉碎突刺。优选的，所述筛网水平设置在粉碎箱内部，所述筛网的底部两端设置有震动泵。优选的，所述混合箱的底部四角安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。优选的，所述搅拌电机和粉碎电机的外侧均设置有隔音罩。优选的，所述粘结剂箱的前侧面设置有刻度和观察窗，所述观察窗位于刻度一侧。优选的，所述出料管和管道上均设置有阀门。本技术技术属于通用机械装备制造技术；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，结构简单，使用方便，集对制动圈铸造生产用的原砂物料粉碎筛选、搅拌混匀和加料于一体，且粉碎和混匀效果好，大大提高了产品生产质量，同时，通过吸尘风机和吸尘罩的配合使用下，能够有效的吸除物料加工过程中产生的粉尘，避免粉尘四散污染生产环境，危害工作人员的身体健康，同时，通过在混合箱内内腔底部设置的呈倾斜布置的卸料板，便于混合均匀后的物料的排出添加，通过在卸料板内部设置的加热管，可对原砂物料进行加热，避免原砂物料温度过低而影响与粘结剂混合反应速度，大大提高了原砂与粘结剂结合程度，有效的保障了砂芯或砂型的质量达标，更进一步提高了产品生产后的质量，另外，通过在粉碎箱内壁上设置的粉碎突刺，在原砂物料粉碎的过程中，粉碎突刺与原砂物料相互碰撞，使得结块的原砂物料粉碎更加彻底、均匀，通过在筛网底部设置的震动泵，能够使得落在筛网上的物料不断地上下翻滚震动，有利于粉碎刀片的粉碎，而且粉碎后的物料，在震动泵的震动下，能够均匀地从筛网下落下，避免物料一次性落下对搅拌轴造成损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粘结剂箱结构示意图；图3为本技术的卸料板内部结构示意图；图4为本技术的筛网构示意图。图中：1-粉碎箱、2-混合箱、3-吸尘罩、4-进料斗、5-粉碎突刺、6-粉碎辊、7-粉碎刀片、8-筛网、9-导料管、10-搅拌杆、11-搅拌轴、12-卸料板、13-阀门、14-出料管、15-支撑腿、16-搅拌电机、17-粘结剂箱、18-粉碎电机、19-吸尘风机、20-吸尘管、21-刻度、22-观察窗、23-管道、24-加热管、25-震动泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，包括粉碎箱1和混合箱2，粉碎箱1的顶部设置进料斗4，进料斗4的一侧设置有吸尘风机19，吸尘风机19通过吸尘管20连接有吸尘罩3，吸尘罩3位于进料斗4正上方，通过吸尘风机19和吸尘罩3的配合使用下，能够有效的吸除物料加工过程中产生的粉尘，避免粉尘四散污染生产环境，危害工作人员的身体健康，粉碎箱1的侧壁上设置有粉碎电机18，粉碎电机18的输出轴通过减速器连接有粉碎辊6，粉碎辊6上设置有交错布置的粉碎刀片7，粉碎辊6的下方设置有筛网8，粉碎箱1与混合箱2之间通过导料管9连通，混合箱2的顶部两侧设置有粘结剂箱17，粘结剂箱17通过管道23与混合箱2连通，混合箱2的侧壁上设置有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴通过减速器连接有搅拌轴11，搅拌轴11水平设置在混合箱2的内腔中部，搅拌轴11上设置有搅拌杆10，混合箱2和粉碎箱1一体设置，使得该加料器集对制动圈铸造生产用的原砂物料粉碎筛选、搅拌混匀和加料于一体，且粉碎和混匀效果好，大大提高了产品生产质量，混合箱2的内腔底部设置有呈倾斜布置的卸料板12，混合箱2靠近卸料板12较低一端的侧壁上设置有出料管14，便于混合均匀后的物料的排出添加，卸料板12的内部设置有加热管24，可对原砂物料进行加热，避免原砂物料温度过低而影响与粘结剂混合反应速度，大大提高了原砂与粘结剂结合程度，有效的保障了砂芯或砂型的质量达标，更进一步提高了产品生产后的质量，粉碎箱1的内壁上设置有均匀分布的粉碎突刺5，在原砂物料粉碎的过程中，粉碎突刺5与原砂物料相互碰撞，使得结块的原砂物料粉碎更加彻底、均匀，筛网8水平设置在粉碎箱1内部，筛网8的底部两端设置有震动泵25，能够使得落在筛网8上的物料不断地上下翻滚震动，有利于粉碎刀片7的粉碎，而且粉碎后的物料，在震动泵25的震动下，能够均匀地从筛网8下落下，避免物料一次性落下对搅拌轴11造成损伤，混合箱2的底部四角安装有支撑腿15，支撑腿15的底端设置有防滑垫，搅拌电机16和粉碎电机18的外侧均设置有隔音罩，粘结剂箱17的前侧面设置有刻度21和观察窗22，观察窗22位于刻度21一侧，便于观察和调控粘结剂的加入量，出料管14和管道23上均设置有阀门13。本技术的工作原理是：使用时，原砂物料从进料斗4投入到混合箱2内，粉碎电机18工作通过粉碎辊6带动粉碎刀片7对原砂物料进行粉碎细化，粉碎后的物料经筛网8的筛选后，从导料管9落入到混合箱2内，打开管道23上的阀门13，向混合箱2内加入一定量的粘结剂，并启动搅拌电机16，搅拌电机16工作通过搅拌轴11带动搅拌杆10转动，原砂物料和粘结剂在搅拌杆10的搅拌下，混合均匀，同时，在原砂物料和粘结剂混合的过程中，卸料板12内的加热管24对原砂物料进行加热，使得原砂物料和粘结剂更快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，包括粉碎箱（1）和混合箱（2），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部设置进料斗（4），所述进料斗（4）的一侧设置有吸尘风机（19），所述吸尘风机（19）通过吸尘管（20）连接有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）位于进料斗（4）正上方，所述粉碎箱（1）的侧壁上设置有粉碎电机（18），所述粉碎电机（18）的输出轴通过减速器连接有粉碎辊（6），所述粉碎辊（6）上设置有交错布置的粉碎刀片（7），所述粉碎辊（6）的下方设置有筛网（8），所述粉碎箱（1）与混合箱（2）之间通过导料管（9）连通，所述混合箱（2）的顶部两侧设置有粘结剂箱（17），所述粘结剂箱（17）通过管道（23）与混合箱（2）连通，所述混合箱（2）的侧壁上设置有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）的输出轴通过减速器连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）水平设置在混合箱（2）的内腔中部，所述搅拌轴（11）上设置有搅拌杆（10），所述混合箱（2）的内腔底部设置有呈倾斜布置的卸料板（12），所述混合箱（2）靠近卸料板（12）较低一端的侧壁上设置有出料管（14），所述卸料板（12）的内部设置有加热管（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于车轮制动圈生产用的物料加料器，包括粉碎箱（1）和混合箱（2），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部设置进料斗（4），所述进料斗（4）的一侧设置有吸尘风机（19），所述吸尘风机（19）通过吸尘管（20）连接有吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）位于进料斗（4）正上方，所述粉碎箱（1）的侧壁上设置有粉碎电机（18），所述粉碎电机（18）的输出轴通过减速器连接有粉碎辊（6），所述粉碎辊（6）上设置有交错布置的粉碎刀片（7），所述粉碎辊（6）的下方设置有筛网（8），所述粉碎箱（1）与混合箱（2）之间通过导料管（9）连通，所述混合箱（2）的顶部两侧设置有粘结剂箱（17），所述粘结剂箱（17）通过管道（23）与混合箱（2）连通，所述混合箱（2）的侧壁上设置有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）的输出轴通过减速器连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）水平设置在混合箱（2）的内腔中部，所述搅拌轴（11）上设置有搅拌杆（10），所述混合箱（2）的内腔底部设置有呈倾斜布置的卸料板（12），所述混合箱（2）靠近卸料板（12）较低一端的侧壁上设置有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志章，
申请(专利权)人：上饶市信丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36