一种干式工业气体净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式工业气体净化设备，包括控温加热罐体、过滤反应罐和分离排放罐，所述控温加热罐体的右侧设有所述过滤反应罐，所述过滤反应罐的顶部设有输气管，所述输气管连接所述分离排放罐；所述控温加热罐体的左上侧设有进气道口，所述进气道口连接循环弯管，所述控温加热罐体的内部设有多个加热电阻，所述控温加热罐体的右上侧设有控温组件，所述控温加热罐体的右侧设有出气道口，所述出气道口连接风筒，所述风筒连接风机，所述风筒的右端连通至所述过滤反应罐；所述过滤反应罐的内部设有过滤板，所述过滤板的顶部设有旋流板，所述过滤反应罐的右侧设有催化箱体。该种设备能对工业气体进行净化，结构简单，易于实现。

A dry cleaning equipment for industrial gas

The utility model discloses a dry industrial gas purification equipment, which includes a temperature control heating tank, a filter reaction tank and a separate discharge tank. The right side of the temperature control heating tank is provided with the filter reaction tank, the top of the filter reaction tank is provided with a gas transmission pipe, and the gas pipeline is connected with the separation discharge tank; the temperature control is added. The upper left side of the hot tank is provided with an intake port, which is connected with a circulating bend. The inner of the temperature control tank body is provided with a plurality of heating resistors. The upper right side of the temperature control heating tank is provided with a temperature control component, and the right side of the temperature control tank is provided with an outlet port, and the outlet port is connected with a wind tube and the air duct is connected. The right end of the wind pipe is connected to the filter reaction tank, the inside of the filter reaction tank is provided with a filter plate, the top of the filter plate is provided with a swirling plate, and a catalytic box is provided on the right side of the filter reaction tank. The equipment can purify industrial gas, and its structure is simple and easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
一种干式工业气体净化设备
本技术涉及环保设备
，具体为一种干式工业气体净化设备。
技术介绍
在高科技领域中，对压缩空气的质量有极严格的规定。压缩空气的干燥净化工艺在气源净化流程中起着极为重要的主导作用。压缩空气中水分含量不仅影响管道、阀门、仪表及各种执行机构的正常工作寿命，而且直接影响了最终产品的内在质量。特别是一些对即使是微量水分的存在都十分敏感的部门。吸附干燥成了制备极低露点压缩空气的主要技术，吸附干燥器也因此而发展成压缩空气深度除水的最主要设备。传统的设备在实际使用过程中发现有下列两点不足：一是随着干燥塔容积的增大，吸附塔直径相应增大，上、下板也要随之增大，这样既增加了上、下板的加工难度，又增大了系统的制造成本；二是要求两塔高度尺寸严格一致，精度要求很高，精度不高会造成漏气，这给设备加工和装配带来很大困难，严重影响工作效率。以上的这些问题就需要对传统的设备进行改进，那么如何设计出一种干式工业气体净化设备，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式工业气体净化设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：一种干式工业气体净化设备，包括控温加热罐体、过滤反应罐和分离排放罐，所述控温加热罐体的右侧设有所述过滤反应罐，所述过滤反应罐的的顶部设有输气管，所述输气管连接所述分离排放罐；所述控温加热罐体的左上侧设有进气道口，所述进气道口连接循环弯管，所述控温加热罐体的内部设有多个加热电阻，所述控温加热罐体的右上侧设有控温组件，所述控温加热罐体的右侧设有出气道口，所述出气道口连接风筒，所述风筒连接风机，所述风筒的右端连通至所述过滤反应罐；所述过滤反应罐的内部设有过滤板，所述过滤板的顶部设有旋流板，所述过滤反应罐的右侧设有催化箱体。优选的，所述分离排放罐整体设为球形体，所述分离排放罐的内部设有竹炭吸附板，所述分离排放罐的右上侧设有出气管。优选的，所述控温组件包括温度感应器和继电器，所述温度感应器与所述继电器电路连通，所述继电器与所述加热电阻电路连通。优选的，所述过滤反应罐的右下侧设有仪表，所述仪表设为多功能仪表，所述仪表设为可显示温度和压力。优选的，所述催化箱体的内部设有气泵，所述催化箱体设为可向所述过滤反应罐注入气体。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术整体设计改变了传统设计思维，通过利用控温加热罐体进行充分的加热，通过控温组件进行控温，通过加热提高气流分子的活动力，便于对气体进行净化，设计简单，功能性强，提高净化效率。2.本技术通过设计了过滤反应罐，并可以通过利用催化气体箱向过滤反应罐内部注入催发反应的气体，加速化学反应，利用旋流板进行带动气体流动，通过过滤板板进行过滤，最终气体进入分离排放罐，结构简单，易于实现，具备较强的推广价值。附图说明图1为本技术一种干式工业气体净化设备结构示意图；图2为本技术一种干式工业气体净化设备控温组件示意图。图中：1-控温加热罐体，2-过滤反应罐，3-分离排放罐，4-输气管，5-进气道口，6-进气道口，7-加热电阻，8-控温组件，9-出气道口，10-风筒，11-风机，12-过滤板，13-旋流板，14-催化箱体，15-竹炭吸附板，16-出气管，17-温度感应器，18-继电器，19-仪表，20-气泵。具体实施方式下面将结合本技术实-施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种干式工业气体净化设备，包括控温加热罐体1、过滤反应罐2和分离排放罐3，所述控温加热罐体1的右侧设有所述过滤反应罐2，所述过滤反应罐2的的顶部设有输气管4，所述输气管4连接所述分离排放罐3；所述控温加热罐体1的左上侧设有进气道口5，所述进气道口5连接循环弯管6，所述控温加热罐体1的内部设有多个加热电阻7，所述控温加热罐体1的右上侧设有控温组件8，所述控温加热罐体1的右侧设有出气道口9，所述出气道口9连接风筒10，所述风筒10连接风机11，所述风筒10的右端连通至所述过滤反应罐2；所述过滤反应罐2的内部设有过滤板12，所述过滤板12的顶部设有旋流板13，所述过滤反应罐2的右侧设有催化箱体14。所述分离排放罐3整体设为球形体，所述分离排放罐3的内部设有竹炭吸附板15，所述分离排放罐3的右上侧设有出气管16。通过这样的设计更加科学合理。所述控温组件8包括温度感应器17和继电器18，所述温度感应器17与所述继电器18电路连通，所述继电器18与所述加热电阻7电路连通。通过这样的设计便于进行温度的控制，提高气体流动性。所述过滤反应罐2的右下侧设有仪表19，所述仪表19设为多功能仪表，所述仪表19设为可显示温度和压力。通过这样的设计便于进行观察设备内部的温度和压力。所述催化箱体14的内部设有气泵20，所述催化箱体14设为可向所述过滤反应罐2注入气体。通过这样的设计使用方便。工作原理：需要说明的是，通过利用控温加热罐体1进行充分的加热，通过控温组件8进行控温，通过加热提高气流分子的活动力，具体是利用加热电阻7进行，同时控温组件8进行控温，然后气体进入过滤反应罐2进行过滤和化学反应，最终进入分离排放罐3，进行吸附净化，结构简单，功能性强。本技术的1控温加热罐体，2过滤反应罐，3分离排放罐，4输气管，5进气道口，6进气道口，7加热电阻，8控温组件，9出气道口，10风筒，11风机，12过滤板，13旋流板，14催化箱体，15竹炭吸附板，16出气管，17温度感应器，18继电器，19仪表，20气泵，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术提高了净化效率，并且设备成本较低，功能性较强，结构简单，易于实现，具备较强的推广价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式工业气体净化设备，包括控温加热罐体(1)、过滤反应罐(2)和分离排放罐(3)，其特征在于：所述控温加热罐体(1)的右侧设有所述过滤反应罐(2)，所述过滤反应罐(2)的的顶部设有输气管(4)，所述输气管(4)连接所述分离排放罐(3)；所述控温加热罐体(1)的左上侧设有进气道口(5)，所述进气道口(5)连接循环弯管(6)，所述控温加热罐体(1)的内部设有多个加热电阻(7)，所述控温加热罐体(1)的右上侧设有控温组件(8)，所述控温加热罐体(1)的右侧设有出气道口(9)，所述出气道口(9)连接风筒(10)，所述风筒(10)连接风机(11)，所述风筒(10)的右端连通至所述过滤反应罐(2)；所述过滤反应罐(2)的内部设有过滤板(12)，所述过滤板(12)的顶部设有旋流板(13)，所述过滤反应罐(2)的右侧设有催化箱体(14)。

【技术特征摘要】
1.一种干式工业气体净化设备，包括控温加热罐体(1)、过滤反应罐(2)和分离排放罐(3)，其特征在于：所述控温加热罐体(1)的右侧设有所述过滤反应罐(2)，所述过滤反应罐(2)的的顶部设有输气管(4)，所述输气管(4)连接所述分离排放罐(3)；所述控温加热罐体(1)的左上侧设有进气道口(5)，所述进气道口(5)连接循环弯管(6)，所述控温加热罐体(1)的内部设有多个加热电阻(7)，所述控温加热罐体(1)的右上侧设有控温组件(8)，所述控温加热罐体(1)的右侧设有出气道口(9)，所述出气道口(9)连接风筒(10)，所述风筒(10)连接风机(11)，所述风筒(10)的右端连通至所述过滤反应罐(2)；所述过滤反应罐(2)的内部设有过滤板(12)，所述过滤板(12)的顶部设有旋流板(13)，所述过滤反应罐(2)的右侧设有催化箱体(14)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫帅，孙昊，
申请(专利权)人：天津泺泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12