一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法。本发明专利技术提供的液氨流量控制装置主要包括上下压盖、上下基座、上下密封胶圈、上下密封石墨环、内外石英玻璃管、上下阀门。本发明专利技术利用两次测量液面高度的差值来测量体积，从而控制流量的输出，适用于小流量的测量，控制精度高。

Liquid ammonia flow control device, control method and assembly method

The invention provides a liquid ammonia flow control device, a control method and an assembly method. The liquid ammonia flow control device provided by the invention mainly includes upper and lower lid, upper and lower base, upper and lower sealing rubber ring, upper and lower sealed graphite ring, internal and external quartz glass tube, and upper and lower valve. The invention measures the volume by measuring the difference of the liquid surface height two times, thereby controlling the output of the flow, and is suitable for small flow measurement and high control precision.

【技术实现步骤摘要】
一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法
本专利技术涉及液氨测量的
，尤其涉及一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法。
技术介绍
液氨作为一种重要的化工原料，多储于耐压钢瓶中，在使用时需要将其从钢瓶中倒出来，液氨由于其腐蚀性和挥发性，需要使用特定的流量计或装置来控制体积和质量，否则液氨就变成气体挥发，造成其体积和质量控制不准确，从而对整个系统造成影响。因此，为了更好的控制液氨的流量，通常使用流量计进行测量，有法拉第电磁感应流量计、涡轮涡街流量计、科氏力质量流量计等。这些流量计适用于大流量的测量，控制精度不足。现有技术中公开有一种液氨充装与卸载的装置和方法。该装置包括液氨缓冲储罐、液氨装卸臂、输送泵，所述液氨缓冲储罐接输送泵，输送泵接液相主管线，在输送泵的出口还设置回流管线，回流管线上设置有回流调节阀；液相主管线依次通过液氨管线上的快速切断阀、阻火器、质量流量计及其调节阀、手动球阀、液氨装卸臂，接槽车；质量流量计及其调节阀与装卸定量控制系统连接；槽车还接气相装卸臂，气相装卸臂通过依次设置有压力计、阻火器、气动调节阀的管路接气相主管线或压缩机，再接氨缓冲储罐；液相主管线还经安全阀与气相主管线相接。该装置仅适用于大型的火车槽罐车和汽车槽罐车的液氨的充装和卸载，流量精度控制较差，满足不了对充装体积要求高的设备或系统。且该装置在充装过程中对液氨的温度无法严格控制，不能有效控制液氨的气化，一方面对流量精度有较大影响，另一方面还需要增加额外的气相管线。
技术实现思路
本专利技术的目的是在液氨从钢瓶中倒出时，测量液氨的体积流量，计算液氨的质量，解决少量液氨不易测量、控制精度差的问题。有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种液氨流量控制装置及控制方法。第一方面，本专利技术实施例中提供一种液氨流量控制装置，包括：外石英玻璃管；内石英玻璃管，所述内石英玻璃管表面带有刻度，所述内石英玻璃管设置在所述外石英玻璃管的内部，所述内石英玻璃管内用于液氨的流通，所述内石英玻璃管的外表面和所述外石英玻璃管的内表面之间的空间用于冷却液的流通；上基座，所述内石英玻璃管的上端和所述外石英玻璃管的上端都安装在所述上基座上，所述上基座安装有上阀门，所述上阀门与所述内石英玻璃管的上端相通，所述上基座上开设有冷却液流出通道，所述冷却液流出通道与所述外石英玻璃管相通；下基座，所述内石英玻璃管的下端和所述外石英玻璃管的下端都安装在所述下基座上，所述下基座上安装有下阀门，所述下阀门与所述内石英玻璃管的下端相通，所述下基座上开设有冷却液流进通道，所述冷却液流进通道与所述外石英玻璃管相通；所述冷却液流出通道用于冷却液的流出；所述上阀门用于液氨的流入，所述下阀门用于液氨的流出。可选地，在一些实施例中，所述冷却液流进通道的进口和所述冷却液流出通道的出口相对设置，即，所述冷却液流进通道的进口设置在所述下基座的左侧或右侧，对应地，所述冷却液流出通道的出口设置在所述上基座的右侧或左侧。可选地，在一些实施例中，所述上基座上还开设有若干螺钉孔和若干通孔。可选地，在一些实施例中，所述上基座和所述下基座的横截面同为矩形或圆形，所述上基座的材质和所述下基座的材质相同，所述上基座的结构和所述下基座的结构相同。可选地，在一些实施例中，本专利技术所述的液氨流量控制装置还包括上密封胶圈和下密封胶圈，所述上密封胶圈和下密封胶圈分别安装在所述外石英玻璃管的上端和下端，且所述上密封胶圈和下密封胶圈分别安装在所述上基座的内部和下基座的内部。可选地，在一些实施例中，本专利技术所述的液氨流量控制装置还包括上石墨密封环和下石墨密封环，所述上石墨密封环和下石墨密封环分别安装在所述内石英玻璃管的两端，且所述上石墨密封环和下石墨密封环分别安装在所述上基座的内部和下基座的内部，所述上石墨密封环、下石墨密封环和所述内石英玻璃管三者的内外径相同。可选地，在一些实施例中，所述上基座上还设有上压盖，所述上压盖安装在所述上石墨密封环的上方，所述下压盖安装在所述下石墨密封环的下方，所述上压盖和所述下压盖分别与所述上石墨密封环和所述下石墨密封环相接触。可选地，在一些实施例中，所述内石英玻璃管的内径为5mm-10mm，所述内石英玻璃管的外径为15mm-25mm；所述外石英玻璃管的内径为40mm-50mm，所述外石英玻璃管的外径为50mm-60mm。第二方面，本专利技术还提供了一种液氨流量控制方法，利用本专利技术所提供的液氨流量控制装置，所述控制方法包括步骤：S101、打开上阀门使液氨流入内石英玻璃管，关闭上阀门，记录第一液面刻度H1；S102、根据充灌量Vtotal按公式计算所需液氨量并记做第二液面刻度H2，其中，D为所述内石英玻璃管的内径；S103、打开下阀门使液氨流出直到第二液面刻度H2的位置，关闭下阀门；在液氨流通的过程中保持冷却液流入通道和冷却液流出通道的开启，从而保证冷却液在所述外石英玻璃管内循环流动。第三方面，本专利技术还提供了一种液氨流量控制装置的装配方法，包括步骤：将内外石英玻璃管的两端放置到上下基座，保证内外石英玻璃管的固定和密封，安装上下阀门。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术提供的液氨流量控制装置结构简单，易于操作，不需要通电即可测量，造价便宜，精度高，液氨体积控制精度达到0.05ml。附图说明图1为根据本专利技术一实施例的液氨流量控制装置的结构示意图；图2为根据本专利技术一实施例的液氨流量控制装置的上基座的俯视图；图3为根据本专利技术另一实施例的液氨流量控制装置的上基座的结构示意图；图4为根据本专利技术一实施例的液氨流量控制方法的流程图。附图标记：100、液氨流量控制装置，1、下压盖，2、下基座，21、冷却液流进通道，3、下密封胶圈，4、下密封石墨环，5、外石英玻璃管，6、内石英玻璃管，7、上密封胶圈，8、上密封石墨环，9、上基座，91、螺纹孔，82、通孔，93、冷却液流出通道，10、上压盖，11、上阀门，12、下阀门。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本专利技术实施例中提供的液氨流量控制装置100，结合图1所示，给出了一种液氨流量控制装置100的结构示意图，其包括：外石英玻璃管5；内石英玻璃管6，所述内石英玻璃管6表面带有刻度，所述内石英玻璃管6设置在所述外石英玻璃管5的内部，所述内石英玻璃管6内用于液氨的流通，所述内石英玻璃管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨流量控制装置，其特征在于，包括：外石英玻璃管；内石英玻璃管，所述内石英玻璃管表面带有刻度，所述内石英玻璃管设置在所述外石英玻璃管的内部，所述内石英玻璃管内用于液氨的流通，所述内石英玻璃管的外表面和所述外石英玻璃管的内表面之间的空间用于冷却液的流通；上基座，所述内石英玻璃管的上端和所述外石英玻璃管的上端都安装在所述上基座上，所述上基座安装有上阀门，所述上阀门与所述内石英玻璃管的上端相通，所述上基座上开设有冷却液流出通道，所述冷却液流出通道与所述外石英玻璃管相通；下基座，所述内石英玻璃管的下端和所述外石英玻璃管的下端都安装在所述下基座上，所述下基座上安装有下阀门，所述下阀门与所述内石英玻璃管的下端相通，所述下基座上开设有冷却液流进通道，所述冷却液流进通道与所述外石英玻璃管相通；所述冷却液流进通道用于冷却液的流入，所述冷却液流出通道用于冷却液的流出；所述上阀门用于液氨的流入，所述下阀门用于液氨的流出。

【技术特征摘要】
1.一种液氨流量控制装置，其特征在于，包括：外石英玻璃管；内石英玻璃管，所述内石英玻璃管表面带有刻度，所述内石英玻璃管设置在所述外石英玻璃管的内部，所述内石英玻璃管内用于液氨的流通，所述内石英玻璃管的外表面和所述外石英玻璃管的内表面之间的空间用于冷却液的流通；上基座，所述内石英玻璃管的上端和所述外石英玻璃管的上端都安装在所述上基座上，所述上基座安装有上阀门，所述上阀门与所述内石英玻璃管的上端相通，所述上基座上开设有冷却液流出通道，所述冷却液流出通道与所述外石英玻璃管相通；下基座，所述内石英玻璃管的下端和所述外石英玻璃管的下端都安装在所述下基座上，所述下基座上安装有下阀门，所述下阀门与所述内石英玻璃管的下端相通，所述下基座上开设有冷却液流进通道，所述冷却液流进通道与所述外石英玻璃管相通；所述冷却液流进通道用于冷却液的流入，所述冷却液流出通道用于冷却液的流出；所述上阀门用于液氨的流入，所述下阀门用于液氨的流出。2.根据权利要求1所述的液氨流量控制装置，其特征在于，所述冷却液流进通道的进口和所述冷却液流出通道的出口相对设置，即，所述冷却液流进通道的进口设置在所述下基座的左侧或右侧，对应地，所述冷却液流出通道的出口设置在所述上基座的右侧或左侧。3.根据权利要求1所述的液氨流量控制装置，其特征在于，所述上基座上还开设有若干螺钉孔和若干通孔。4.根据权利要求1所述的液氨流量控制装置，其特征在于，所述上基座和所述下基座的横截面同为矩形或圆形，所述上基座的材质和所述下基座的材质相同，所述上基座的结构和所述下基座的结构相同。5.根据权利要求1所述的液氨流量控制装置，其特征在于，还包括上密封胶圈和下密封胶圈，所述上密封胶圈和下密封胶圈分别安装在所述外石英玻璃管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，郭亮，谭向全，贾卓杭，张旭升，刘春龙，胡日查，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：吉林,22