一种冷轧带钢酸雾净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢酸雾净化装置，包括顶盖和塔体，所述顶盖焊接在排放口的顶部位置，且排放口底部与塔体的顶部固定连接，所述塔体的内侧上方设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的下方位于塔体的内侧上设有SDG吸附剂层，所述SDG吸附剂层的下方同时设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的下方位置设有旋流板塔。本实用新型专利技术中，采用圆台型结构的进气管口和输液管架及喷嘴这种组合式结构，可以使酸雾及有害气体与化学碱液池的化学溶液充分反应中和，尤其是圆台型结构的进气管口可以让酸雾等有害气体进入化学碱液池内通过进气管口的圆孔会被过滤成小气泡，使反应更加充分。

An acid mist cleaning device for cold rolled strip steel

The utility model discloses a cold rolled strip steel acid mist purification device, including top cover and tower body. The top cover is welded at the top position of the discharge port, and the bottom of the discharge port is fixed to the top of the tower body. The inner top of the tower is provided with a activated carbon adsorption layer, and the lower part of the active carbon attachment layer is located on the inside of the tower body. A SDG adsorbent layer is provided, and an activated carbon adsorption layer is arranged below the SDG adsorbent layer, and a swirling plate column is arranged at the lower part of the activated carbon adsorption layer. In the utility model, the combined structure of the intake pipe mouth, the infusion tube frame and the nozzle can be used to neutralize the acid mist and the harmful gas and the chemical solution of the chemical alkali pool, especially the intake pipe of the circular structure can let the harmful gas such as acid fog enter the chemical alkaline pool through the intake pipe. The orifice of the mouth will be filtered into small bubbles to make the reaction more complete.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢酸雾净化装置
本技术涉及冷轧带钢酸雾净化
，尤其涉及一种冷轧带钢酸雾净化装置。
技术介绍
酸雾，通常是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1～10μm，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。其中包括硫酸、硝酸、盐酸等无机酸和甲酸、乙酸、丙酸等有机酸所形成的酸雾，酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸。因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。现有市面上推出一种专门用于冷扎带钢的酸雾净化装置。但现有酸雾净化装置在处理冷扎带钢及其他金属加工过程中产生的酸雾等有害气体时，因为其结构简单，往往只能针对某种或者两种有害气体进行有效的处理，使其造成处理酸雾等有害气体时效率低下，而且在更换处理酸雾等有害气体的化学药剂和活性炭等材料时，费时费力，同时也存在处理过后的酸雾和有害气体排放仍不达标等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧带钢酸雾净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷轧带钢酸雾净化装置，包括顶盖和塔体，所述顶盖焊接在排放口的顶部位置，且排放口底部与塔体的顶部固定连接，所述塔体的内侧上方设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的下方位于塔体的内侧上设有SDG吸附剂层，所述SDG吸附剂层的下方同时设有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的下方位置设有旋流板塔，所述旋流板塔的下方位于塔体的内侧中部设有输液管架，且输液管架上均匀设有喷嘴，所述输液管架的下方设置有化学碱液池，且化学碱液池的底部中间位置焊接有进气管口，所述进气管口通过贯穿塔体的进气管与离心风机固定连接，所述输液管架通过贯穿塔体的抽液管与增压泵连接，且增压泵通过抽液管与储液池固定连接，所述储液池的一侧顶部位置设有进液阀，且进液阀的下方同时设有排液阀，所述储液池的另一侧与塔体之间设置有多媒体处理器，所述塔体内的化学碱液池通过碱液管与储液池固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述离心风机的外侧设有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管口为圆台型结构，且进气管口表面均匀开设有圆孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶盖呈圆弧型曲面结构，且顶盖的大小与排放口的大小相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述多媒体处理器的输出端与进气管、离心风机的输入端电性连接。本技术中，首先，采用圆台型结构的进气管口和输液管架及喷嘴这种组合式结构，可以使酸雾及有害气体与化学碱液池的化学溶液充分反应中和，尤其是圆台型结构的进气管口可以让酸雾等有害气体进入化学碱液池内通过进气管口的圆孔会被过滤成小气泡，使反应更加充分，而且，位于上方的喷嘴也会向下喷洒化学药剂，使弥漫在塔体内部的有害气体再次参与化学反应，其次，采用两层活性炭吸附层和SDG吸附剂层相结合的方式，对塔体内的剩余的有害气体进行吸附，使吸附更为彻底，在层层化学药剂处理和活性炭及SDG吸附剂的吸后，被排放的的气体完全要远远高于排放标准，最后，设计在储液池上的进液阀和排液阀方便使用者更换化学药剂，大大减轻了使用者的劳动力，以上多种组合相结合的处理方式不仅提高处理有害气体的工作效率，同时也节省了大量的人力，减轻了人们的劳动负担。附图说明图1为本技术提出的一种冷轧带钢酸雾净化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冷轧带钢酸雾净化装置的进气管口的结构示意图；图3为本技术提出的一种冷轧带钢酸雾净化装置的输液管架的结构示意图；图4为本技术提出的一种冷轧带钢酸雾净化装置离心风机的结构示意图。图例说明：1-顶盖、2-排放口、3-塔体、4-活性炭吸附层、5-SDG吸附剂层、6-旋流板塔、7-输液管架、8-喷嘴、9-进气管、10-离心风机、11-进气管口、12-化学碱液池、13-碱液管、14-抽液管、15-储液池、16-排液阀、17-进液阀、18-增压泵、19-多媒体处理器、20-圆孔、21-滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种冷轧带钢酸雾净化装置，包括顶盖1和塔体3，顶盖1焊接在排放口2的顶部位置，且排放口2底部与塔体3的顶部固定连接，塔体3的内侧上方设有活性炭吸附层4，且活性炭吸附层4的下方位于塔体3的内侧上设有SDG吸附剂层5，SDG吸附剂层5的下方同时设有活性炭吸附层4，且活性炭吸附层4的下方位置设有旋流板塔6，旋流板塔6的下方位于塔体3的内侧中部设有输液管架7，且输液管架7上均匀设有喷嘴8，输液管架7的下方设置有化学碱液池12，且化学碱液池12的底部中间位置焊接有进气管口11，进气管口11通过贯穿塔体3的进气管9与离心风机10固定连接，输液管架7通过贯穿塔体3的抽液管14与增压泵18连接，且增压泵18通过抽液管14与储液池15固定连接，储液池15的一侧顶部位置设有进液阀17，且进液阀17的下方同时设有排液阀16，储液池15的另一侧与塔体3之间设置有多媒体处理器19，塔体3内的化学碱液池12通过碱液管13与储液池15固定连接。离心风机10的外侧设有滤网21，可以过滤掉大颗粒灰尘等废弃物，防止大颗粒灰尘等废弃物进入塔体3内，进气管口11为圆台型结构，且进气管口11表面均匀开设有圆孔20，当有害气体经过圆孔20的过滤后，会形成微小泡沫，这样更有利于让有害气体充分与化学药剂中和反应，顶盖1呈圆弧型曲面结构，且顶盖1的大小与排放口2的大小相等，多媒体处理器19的输出端与进气管9、离心风机10的输入端电性连接。工作原理：使用时，首先将酸雾净化装置移至所要工作的位置，接通电源，利用多媒体处理器19来控制净化装置的运作，工作时，离心风机10将周围的酸雾等有害气体经滤网21过滤后通过进气管9传送至进气管口11，经进气管口11上的圆孔20过滤后，会形成微小泡沫使有害气体充分与化学药剂中和反应，同时位于上方的喷嘴8也会在增压泵18的作用下向下喷洒出化学药剂，使弥漫在塔体内部的有害气体再次参与化学反应，剩余气体会经过旋流板塔6，旋流板塔6的工作会让气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板均匀分配到个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，让有害气体再次参与塔体3的内部化学反应，最后经过活性炭吸附层4，一部分剩余有害气体被吸附，在经过SDG吸附剂层5的过滤吸附剩余的一大部分有害气体将被吸附，最后，被SDG吸附剂层5吸附处理过的气体在经过最后一道活性炭吸附层4吸附，最终经排放口2排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢酸雾净化装置，包括顶盖(1)和塔体(3)，其特征在于，所述顶盖(1)焊接在排放口(2)的顶部位置，且排放口(2)底部与塔体(3)的顶部固定连接，所述塔体(3)的内侧上方设有活性炭吸附层(4)，且活性炭吸附层(4)的下方位于塔体(3)的内侧上设有SDG吸附剂层(5)，所述SDG吸附剂层(5)的下方同时设有活性炭吸附层(4)，且活性炭吸附层(4)的下方位置设有旋流板塔(6)，所述旋流板塔(6)的下方位于塔体(3)的内侧中部设有输液管架(7)，且输液管架(7)上均匀设有喷嘴(8)，所述输液管架(7)的下方设置有化学碱液池(12)，且化学碱液池(12)的底部中间位置焊接有进气管口(11)，所述进气管口(11)通过贯穿塔体(3)的进气管(9)与离心风机(10)固定连接，所述输液管架(7)通过贯穿塔体(3)的抽液管(14)与增压泵(18)连接，且增压泵(18)通过抽液管(14)与储液池(15)固定连接，所述储液池(15)的一侧顶部位置设有进液阀(17)，且进液阀(17)的下方同时设有排液阀(16)，所述储液池(15)的另一侧与塔体(3)之间设置有多媒体处理器(19)，所述塔体(3)内的化学碱液池(12)通过碱液管(13)与储液池(15)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢酸雾净化装置，包括顶盖(1)和塔体(3)，其特征在于，所述顶盖(1)焊接在排放口(2)的顶部位置，且排放口(2)底部与塔体(3)的顶部固定连接，所述塔体(3)的内侧上方设有活性炭吸附层(4)，且活性炭吸附层(4)的下方位于塔体(3)的内侧上设有SDG吸附剂层(5)，所述SDG吸附剂层(5)的下方同时设有活性炭吸附层(4)，且活性炭吸附层(4)的下方位置设有旋流板塔(6)，所述旋流板塔(6)的下方位于塔体(3)的内侧中部设有输液管架(7)，且输液管架(7)上均匀设有喷嘴(8)，所述输液管架(7)的下方设置有化学碱液池(12)，且化学碱液池(12)的底部中间位置焊接有进气管口(11)，所述进气管口(11)通过贯穿塔体(3)的进气管(9)与离心风机(10)固定连接，所述输液管架(7)通过贯穿塔体(3)的抽液管(14)与增压泵(18)连接，且增压泵(18)通过抽液管(14)与储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣德，
申请(专利权)人：德清县荣昌冷轧带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33