一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，包括塔体，塔体的底部为水槽，水槽的上方设有反应室；塔体的外侧壁上设有气液混合泵、臭氧发生器、引流风机和循环泵；臭氧发生器的臭氧出口与气液混合泵的气体入口相连，气液混合泵的气液出口与水槽相连；引流风机的入风口为外部废气入口，引流风机的出风口处设有废气导管，该废气导管的出气口端设于反应室内；反应室内设有螺旋喷嘴，该螺旋喷嘴位于废气导管的出气口端的上方，螺旋喷嘴的入水口与循环泵的出水口相连，循环泵的入水口与水槽相连；反应室的侧壁上设有洁净气出口，且该洁净气出口位于螺旋喷嘴的上方。其可有效降解有机污染物，降解效率高，且无二次污染。

Reaction tower for ozone and hydrogen peroxide combined oxidation of organic pollutants

The utility model discloses a reaction tower for the combination of ozone and hydrogen peroxide to oxidize organic pollutants, including the tower body, the bottom of the tower body is a water tank, a reaction chamber is provided above the water trough, and a gas liquid mixing pump, an ozone generator, a draining fan and a circulating pump are arranged on the outer wall of the tower body, and the ozone outlet and gas and liquid mixing of the ozone generator are mixed. The gas and liquid outlet of the pump is connected to the inlet of the pump, the gas and liquid outlet of the gas and liquid mixing pump is connected with the water tank, the inlet of the draining fan is the external exhaust inlet, the exhaust duct is set at the outlet of the draining fan, and the outlet of the exhaust duct is located in the reaction chamber; the reaction chamber is equipped with a spiral nozzles, and the spiral nozzle is located out of the exhaust duct. The inlet of the spiral nozzle is connected with the outlet of the circulating pump, the inlet of the circulating pump is connected with the water tank, and the side wall of the reaction chamber is equipped with a clean gas outlet, and the outlet of the clean gas is above the spiral nozzle. It can effectively degrade organic pollutants, and has high degradation efficiency and no two pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔
本技术属于有机污染物降解处理
，尤其涉及一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔。
技术介绍
光催化设备和等离子体设备治理有机污染物需要高能量输入，很难对有机废气量化治理，会生成毒性更大的中间产物或臭氧，造成二次污染。单独臭氧氧化设备很难根据污染物的浓度控制臭氧的生成量，会产生过多的臭氧污染环境，而双氧水的单独氧化设备，由于双氧水的氧化能力有限而不能氧化降解大多数有机污染物。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，本技术提出一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，可有效降解有机污染物，降解效率高，且无二次污染。本技术的技术方案是：一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，包括塔体，所述塔体的底部为水槽，所述水槽的上方设有反应室；所述塔体的外侧壁上设有气液混合泵、臭氧发生器、引流风机和循环泵；所述臭氧发生器的臭氧出口与气液混合泵的气体入口相连，气液混合泵的气液出口与所述水槽相连；所述引流风机的入风口为外部废气入口，引流风机的出风口处设有废气导管，该废气导管的出气口端设于所述反应室内；所述反应室内设有螺旋喷嘴，该螺旋喷嘴位于所述废气导管的出气口端的上方，螺旋喷嘴的入水口与所述循环泵的出水口相连，循环泵的入水口与所述水槽相连；所述反应室的侧壁上设有洁净气出口，且该洁净气出口位于所述螺旋喷嘴的上方。水槽内装有双氧水，臭氧发生器产生臭氧并通入水槽中，H2O2可以促进臭氧分解产生更多的氧化能力很强的氢氧自由基，增强设备体系的氧化能力，而臭氧与双氧水经过气液混合泵的作用，可以混合形成微纳泡体系，延长了臭氧与双氧水溶液的接触时间，增大了氢氧自由基的生成率。生成氢氧自由基后，通过循环泵将含有氢氧自由基的双氧水溶液输送至螺旋喷嘴并向下喷出，外部废气由引流风机引流至反应室内，反应室内上升的废气和向下喷出的含有氢氧自由基的双氧水溶液相遇，废气被氧化还原处理，有效的去废气中的难降解有机污染物，不产生二次污染，可直接将污染物氧化为低链物质或二氧化碳和水，节省能耗。处理后的洁净空气从螺旋喷嘴上方的洁净气出口排出塔体。优选地，所述螺旋喷嘴与水槽之间设有多面空心球填料。通过螺旋喷嘴与多面空心球填料增大有机污染物与氢氧自由基的接触面积，H2O2可以促进臭氧分解产生更多的氢氧自由基，增强设备体系的氧化能力。进一步地，所述多面空心球填料的比表面积为200-250m2/m3。优选地，所述塔体的外侧壁上还有设有氧气发生器，该氧气发生器的氧气出口与所述臭氧发生器的气源入口相连。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21％，所以空气型臭氧发生器产生的臭氧浓度相对较低，而制氧机的氧气纯度都在90％以上，故为增大臭氧生成率，在臭氧发生器外接一个氧气发生器。优选地，所述螺旋喷嘴的喷流角度为100-140度。更进一步地，所述废气导管的出气口端上均匀分布有多个出气孔。进一步地，所述的多个出气孔均面向所述水槽设置。外部废气通过出气孔进入反应室，出气孔均匀分布可以使废气尽量均匀分布于反应室内，以促使废气和含有氢氧自由基的双氧水充分接触，出气孔向下面向水槽设置，使废气先向下移动一段距离再向上运动，增加废气在反应室内的行程，可使废气与氢氧自由基充分接触反应。本技术的有益效果是：(1)本技术反应塔使用改进的臭氧发生器，外接了一个氧气发生器，增加了臭氧发生器制造臭氧的效率；(2)使用臭氧发生器、气液混合泵、循环泵、螺旋喷嘴配合工作，达到更好的处理有机污染物的效果；(3)采用臭氧发生器联合气液混合泵的混合作用，并采用螺旋喷嘴喷淋与多面空心球填料增大反应物与氧化剂的接触面积。附图说明图1是实施例所述臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔的结构示意图；附图标记说明：10塔体，11水槽，12反应室，21气液混合泵，22臭氧发生器，23引流风机，24循环泵，25外部废气入口，26氧气发生器，31废气导管，31a出气孔，32螺旋喷嘴，33多面空心球填料，41洁净气出口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1所示，一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，包括塔体10，所述塔体10的底部为水槽11，所述水槽11的上方设有反应室12；所述塔体10的外侧壁上设有气液混合泵21、臭氧发生器22、引流风机23和循环泵24；所述臭氧发生器22的臭氧出口与气液混合泵21的气体入口相连，气液混合泵21的气液出口与所述水槽11相连；所述引流风机23的入风口为外部废气入口25，引流风机23的出风口处设有废气导管31，该废气导管31的出气口端设于所述反应室12内；所述反应室12内设有螺旋喷嘴32，该螺旋喷嘴32位于所述废气导管31的出气口端的上方，螺旋喷嘴32的入水口与所述循环泵24的出水口相连，循环泵24的入水口与所述水槽11相连；所述反应室12的侧壁上设有洁净气出口41，且该洁净气出口41位于所述螺旋喷嘴32的上方。水槽11内装有双氧水，臭氧发生器22产生臭氧并通入水槽11中，H2O2可以促进臭氧分解产生更多的氧化能力很强的氢氧自由基，增强设备体系的氧化能力，而臭氧与双氧水经过气液混合泵21的作用，可以混合形成微纳泡体系，延长了臭氧与双氧水溶液的接触时间，增大了氢氧自由基的生成率。生成氢氧自由基后，通过循环泵24将含有氢氧自由基的双氧水溶液输送至螺旋喷嘴32并向下喷出，外部废气由引流风机23引流至反应室12内，反应室12内上升的废气和向下喷出的含有氢氧自由基的双氧水溶液相遇，废气被氧化还原处理，有效的去废气中的难降解有机污染物，不产生二次污染，可直接将污染物氧化为低链物质或二氧化碳和水，节省能耗。处理后的洁净空气从螺旋喷嘴32上方的洁净气出口41排出塔体10。具体地，向水槽11内H2O2的水溶液中通入O3产生氧化能力很强的·OH自由基，该·OH自由基的氧化电位为2.80V，比O3(氧化电位2.07V)或H2O2(氧化电位1.76V)分别高35％和59％以上，·OH自由基对有机物没有选择性，可将其直接氧化为二氧化碳、水或矿物盐，不会造成新的环境问题，污染物在本技术的反应塔中的降解速率比单一氧化过程快2-200倍。本技术在传统单一氧化的基础上结合臭氧与双氧水形成新的高效氧化设备，将强氧化剂的臭氧与双氧水组合起来通过有效调控臭氧和双氧水的配比，以协同作用促使臭氧分解产生具有极强氧化作用的氢氧自由基，由于·OH的强氧化性和无选择性，能更有效的去除难降解有机污染物，不产生二次污染，可直接将污染物氧化为低链物质或二氧化碳和水，节省能耗，且设备简单；对于不同的有机污染物体系，为了发挥O3/H2O2氧化设备的优势，本技术的反应塔通过智能调控O3/H2O2的比例以有效降解不同的有机污染物，O3/H2O2的比例调控可通过调控臭氧发生器22的臭氧产生量或是水槽11内的双氧水容量来实现。在另一个实施例中，所述螺旋喷嘴32与水槽11之间设有多面空心球填料33。通过螺旋喷嘴32与多面空心球填料33增大有机污染物与氢氧自由基的接触面积，H2O2可以促进臭氧分解产生更多的氢氧自由基，增强设备体系的氧化能力。在另一个实施例中，所述多面空心球填料33的比表面积为200m2/m3，也可为220本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的底部为水槽，所述水槽的上方设有反应室；所述塔体的外侧壁上设有气液混合泵、臭氧发生器、引流风机和循环泵；所述臭氧发生器的臭氧出口与气液混合泵的气体入口相连，气液混合泵的气液出口与所述水槽相连；所述引流风机的入风口为外部废气入口，引流风机的出风口处设有废气导管，该废气导管的出气口端设于所述反应室内；所述反应室内设有螺旋喷嘴，该螺旋喷嘴位于所述废气导管的出气口端的上方，螺旋喷嘴的入水口与所述循环泵的出水口相连，循环泵的入水口与所述水槽相连；所述反应室的侧壁上设有洁净气出口，且该洁净气出口位于所述螺旋喷嘴的上方。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的底部为水槽，所述水槽的上方设有反应室；所述塔体的外侧壁上设有气液混合泵、臭氧发生器、引流风机和循环泵；所述臭氧发生器的臭氧出口与气液混合泵的气体入口相连，气液混合泵的气液出口与所述水槽相连；所述引流风机的入风口为外部废气入口，引流风机的出风口处设有废气导管，该废气导管的出气口端设于所述反应室内；所述反应室内设有螺旋喷嘴，该螺旋喷嘴位于所述废气导管的出气口端的上方，螺旋喷嘴的入水口与所述循环泵的出水口相连，循环泵的入水口与所述水槽相连；所述反应室的侧壁上设有洁净气出口，且该洁净气出口位于所述螺旋喷嘴的上方。2.根据权利要求1所述的臭氧与双氧水组合氧化有机污染物的反应塔，其特征在于：所述螺旋喷嘴与水槽之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，雷晓华，黄俊，
申请(专利权)人：广东粤发四众环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44