一种回转窑废气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种回转窑废气吸收装置，包括废气净化腔体、搅拌组件、进气管道和排气管道，所述废气净化腔体的下部为用于装载碱性液体的储液槽，所述搅拌组件包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿；所述进气管道的排气端位于储液槽内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器设于进气管道的排气端，所述第二搅拌器浸没于碱性液体且位于进气管道的排气端上方，所述进气管道的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道的进气端设有吸风装置，所述排气管道设于废气净化腔体的顶部。

An exhaust gas absorption device for rotary kiln

A waste gas absorption device for a rotary kiln includes an exhaust purification chamber, a stirring assembly, an intake pipe and an exhaust pipe. The lower part of the exhaust purification chamber is a liquid storage tank for carrying an alkaline liquid, and the stirring assembly comprises a first agitator and a second agitator, the first agitator and the second agitator. The device has a stirring blade with an array of convex teeth on the surface of the mixing blade; the exhaust end of the intake pipe is located in a liquid storage tank and immersed in an alkaline liquid. The first agitator is placed on the exhaust end of the intake pipe, and the second agitator is immersed in the alkaline liquid and is located on the exhaust end of the intake pipe. The intake end of the intake pipe is connected with the exhaust gas discharge port of the rotary kiln, and an air suction device is provided at the intake end of the intake pipe, and the exhaust pipe is located at the top of the exhaust purification chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑废气吸收装置
本技术涉及节能环保领域，尤其涉及一种回转窑废气吸收装置。
技术介绍
回转窑在生产还原金属矿物的过程中会产生大量废气，废气中含有大量二氧化氮、二氧化硫等有害气体。传统的回转窑废气吸收装置的单次净化率较低，需对废气进行多级净化，净化效率低、设备组成复杂且体积庞大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种单次净化率高的回转窑废气吸收装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种回转窑废气吸收装置，包括废气净化腔体、搅拌组件、进气管道和排气管道，所述废气净化腔体的下部为用于装载碱性液体的储液槽，所述搅拌组件包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿；所述进气管道的排气端位于储液槽内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器设于进气管道的排气端，所述第二搅拌器浸没于碱性液体且位于进气管道的排气端上方，所述进气管道的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道的进气端设有吸风装置，所述排气管道设于废气净化腔体的顶部。进一步的，所述凸齿呈三棱锥状，凸齿上对应三棱锥底面的一端与搅拌叶片连接。进一步的，所述第二搅拌器的搅拌叶片为弯曲叶片且搅拌叶片的弯曲方向朝下。进一步的，所述第一搅拌器的搅拌叶片为平叶片。进一步的，还包括向下倾斜设置的防倒吸管道，所述防倒吸管道的上端与进气管道的中部连通，所述防倒吸管道的下端设有管帽，所述管帽上设有湿度感应开关。本技术的有益效果在于：回转窑产生的废气通过进气管道进入碱性液体，废气经过进气管道的排气端时废气气泡被第一搅拌器的搅拌叶片切割成多个体积较小的废气气泡，废气气泡由于浮力的作用上浮经过第二搅拌器，被第二搅拌器的搅拌叶片进一步切割成体积更小的废气气泡，搅拌叶片上的凸齿提升了对废气气泡的切割效果，过程中废气中的酸性气体将被碱性液体吸收，搅拌组件将废气的气泡切割后，增大了废气和碱性液体的接触面积，大大增加了废气的单次净化率。附图说明图1所示为本技术的一种回转窑废气吸收装置的示意图；标号说明：1、废气净化腔体；2、进气管道；3、排气管道；4、第一搅拌器；5、第二搅拌器；6、储液槽；7、吸风装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示，本技术提供的一种回转窑废气吸收装置，包括废气净化腔体1、搅拌组件、进气管道2和排气管道3，所述废气净化腔体1的下部为用于装载碱性液体的储液槽6，所述搅拌组件包括第一搅拌器4和第二搅拌器5，所述第一搅拌器4和第二搅拌器5均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿；所述进气管道2的排气端位于储液槽6内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器4设于进气管道2的排气端，所述第二搅拌器5浸没于碱性液体且位于进气管道2的排气端上方，所述进气管道2的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道2的进气端设有吸风装置7，所述排气管道3设于废气净化腔体1的顶部。使用时，回转窑内产生的废气从废气排出口排出后进入进气管道2，通过吸风装置7将废气引入储液槽6内的碱性液体，废气经过进气管道2的排气端时废气气泡被第一搅拌器4的搅拌叶片切割成多个体积较小的废气气泡，废气气泡由于浮力的作用上浮经过第二搅拌器5，被第二搅拌器5的搅拌叶片进一步切割成体积更小的废气气泡，过程中废气中的酸性气体将被碱性液体吸收。从上述描述可知，回转窑产生的废气通过进气管道2进入碱性液体，废气经过进气管道2的排气端时废气气泡被第一搅拌器4的搅拌叶片切割成多个体积较小的废气气泡，废气气泡由于浮力的作用上浮经过第二搅拌器5，被第二搅拌器5的搅拌叶片进一步切割成体积更小的废气气泡，搅拌叶片上的凸齿提升了对废气气泡的切割效果，过程中废气中的酸性气体将被碱性液体吸收，搅拌组件将废气的气泡切割后，增大了废气和碱性液体的接触面积，大大提升了废气的单次净化率。进一步的，所述凸齿呈三棱锥状，凸齿上对应三棱锥底面的一端与搅拌叶片连接。从上述描述可知，三棱锥状的凸齿能够提升搅拌叶片对废气气泡的切割效果，进一步提升净化率。进一步的，所述第二搅拌器5的搅拌叶片为弯曲叶片且搅拌叶片的弯曲方向朝下。从上述描述可知，废气气泡跟随由弯曲叶片产生的方向向下的水流先下沉一段距离后上浮逸出碱性液体，弯曲叶片产生的方向向下的水流延长了废气和碱性液体的接触时间，提升了废气的单次净化率。进一步的，所述第一搅拌器4的搅拌叶片为平叶片。从上述描述可知，平叶片使废气气泡集中于第二搅拌器5的下方，使废气气泡上升时能够经过第二搅拌器5。进一步的，还包括向下倾斜设置的防倒吸管道，所述防倒吸管道的上端与进气管道2的中部连通，所述防倒吸管道的下端设有管帽，所述管帽上设有湿度感应开关。从上述描述可知，废气中的酸性气体溶于碱性液体后容易在进气管道2内形成负压，将储液槽6内的碱性液体吸入进气管道2，防倒吸管道能够将倒吸入进气管道2的碱性液体引流回储液槽6，设有湿度感应开关的管帽在接触到液体后打开，在未接触液体时关闭。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种回转窑废气吸收装置，包括废气净化腔体1、搅拌组件、进气管道2和排气管道3，所述废气净化腔体1的下部为用于装载碱性液体的储液槽6，所述搅拌组件包括第一搅拌器4和第二搅拌器5，所述第一搅拌器4和第二搅拌器5均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿，所述凸齿呈三棱锥状，凸齿上对应三棱锥底面的一端与搅拌叶片连接，所述第一搅拌器4的搅拌叶片为平叶片，所述第二搅拌器5的搅拌叶片为弯曲叶片且搅拌叶片的弯曲方向朝下；所述进气管道2的排气端位于储液槽6内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器4设于进气管道2的排气端，所述第二搅拌器5浸没于碱性液体且位于进气管道2的排气端上方，所述进气管道2的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道2的进气端设有吸风装置7，所述排气管道3设于废气净化腔体1的顶部；还包括向下倾斜设置的防倒吸管道，所述防倒吸管道的上端与进气管道2的中部连通，所述防倒吸管道的下端设有管帽，所述管帽上设有湿度感应开关。综上所述，本技术提供的一种回转窑废气吸收装置，回转窑产生的废气通过进气管道2进入碱性液体，废气经过进气管道2的排气端时废气气泡被第一搅拌器4的搅拌叶片切割成多个体积较小的废气气泡，废气气泡由于浮力的作用上浮经过第二搅拌器5，被第二搅拌器5的搅拌叶片进一步切割成体积更小的废气气泡，搅拌叶片上的凸齿提升了对废气气泡的切割效果，过程中废气中的酸性气体将被碱性液体吸收，搅拌组件将废气的气泡切割后，增大了废气和碱性液体的接触面积，大大提升了废气的单次净化率；弯曲叶片产生的方向向下的水流延长了废气和碱性液体的接触时间，提升了废气的单次净化率；防倒吸管道能够将倒吸入进气管道2的碱性液体引流回储液槽6，设有湿度感应开关的管帽在接触到液体后打开，在未接触液体时关闭。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑废气吸收装置，其特征在于：包括废气净化腔体、搅拌组件、进气管道和排气管道，所述废气净化腔体的下部为用于装载碱性液体的储液槽，所述搅拌组件包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿；所述进气管道的排气端位于储液槽内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器设于进气管道的排气端，所述第二搅拌器浸没于碱性液体且位于进气管道的排气端上方，所述进气管道的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道的进气端设有吸风装置，所述排气管道设于废气净化腔体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑废气吸收装置，其特征在于：包括废气净化腔体、搅拌组件、进气管道和排气管道，所述废气净化腔体的下部为用于装载碱性液体的储液槽，所述搅拌组件包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器均具有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面上设有呈阵列排布的凸齿；所述进气管道的排气端位于储液槽内且被碱性液体浸没，所述第一搅拌器设于进气管道的排气端，所述第二搅拌器浸没于碱性液体且位于进气管道的排气端上方，所述进气管道的进气端与回转窑的废气排出口连通，且在所述进气管道的进气端设有吸风装置，所述排气管道设于废气净化腔体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其钟，
申请(专利权)人：福建工友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35