一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统和方法技术方案

技术编号:18458222 阅读:41 留言:0更新日期:2018-07-18 12:28
本发明专利技术公开了一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统,该系统是集班组巡检、专业点检、精密点检、主管巡视一体化的系统平台,为工厂建立一套一体化的设备巡点检、分析评价及故障精密诊断管理体系。因此,本发明专利技术可以建立标准化的工业设备管理维护体系,降低工厂的工业设备运行维护成本及提高生产效率。

Integrated patrol inspection, remote precision diagnosis and maintenance system and method

The invention discloses an integrated inspection, remote precision diagnosis and maintenance system for industrial equipment. This system is a system platform which integrates group inspection, professional inspection, precise spot inspection and integrated inspection of the supervisor, and establishes an integrated system of inspection, analysis and evaluation and fault diagnosis management for the plant. Therefore, the invention can establish standardized industrial equipment management and maintenance system, reduce the operation and maintenance cost of the industrial equipment and improve the production efficiency of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统和方法
本专利技术涉及工业设备领域,特别涉及一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统和方法。
技术介绍
对某一具有多种不同类型的工业设备的工厂,诸如电厂进行管理时,涉及成本的因素有很多:原材料、设备管理维护、税金和工资。其中的税金和工资是固定的,原材料的成本也多受外部环境制约,不易控制。因此,为了降低成本,需要对工厂中的工业设备进行有效管理维护。目前,在对工厂的工业设备进行维护时,可以采用点检定修制。点检定修制是全员、全过程对工业设备进行动态管理的一种方法,它是与状态检修及优化检修相适应的管理方法。点检定修制的核心是点检和定修,点检是定修的基础,而在定修时加强质量控制提高检修质量,保证修后工业设备的缺陷减少并长周期运行,反过来减少点检的劳动量,是点检管理工作好坏的前提条件,可实现正面循环,不断促进工业设备管理向更好的方向发展。反之,如果点检管理不好,检修项目不精准或检修质量差都将造成设备管理的被动。目前点检定修制存在一些问题,如大量新建电厂的设备管理人员都是新进厂的毕业生,对工业设备的功能结构、检修工艺和质量标准,没有经验。淡然对工业设备的故障规律、状态情况无从把握,使点检定修制不能发挥出应有的作用,点检定修制的管理结构不甚合理。将点检组设置在工业设备部等职能部分,会带来失去监督的风险,因为利用相关,工业设备部的内部问题绝不会主动向厂领导反应,而厂领导也不可能了解每个点检员的日常工作,久而久之点检员的管理质量有所下降;点检的定位有失偏颇。当设备管理部与检修部外包队伍存在比较尖锐的矛盾时点检人员会分成管理人员、检修人员或外包队伍,没有长远眼光。点检员想考核不敢下手,检修或外包队伍有事才干、也就是说,目前工厂里应用的点检定修系统平台没有集成于一个平台,巡检、点检、巡视及精密点检业务数据是被独立分割的,各系统之间业务数据没有达到有效融合,没有真正实现数据集中共享。点检定修系统巡检任务推送的智能化、动态化的机制也没有建立,以往的巡点检异常发现和数据处理,需要人工筛选和记录,手动录入有缺陷,且缺乏从统一平台自动进行巡检异常数据闭环管理。申请号为“201410238751.7”,名称为“工业设备的远程精密诊断即维护系统及方法”包括:工业设备远程诊断数据库、诊断模型数据库、诊断设备、专家终端及工厂终端,其中,设备台账终端,用于记录工业设备信息,接受工厂终端的调用,将工业设备信息提供给工厂终端;工厂终端,用于根据从设备台账终端调用的工业设备信息,确定要诊断的工业设备,控制诊断设备对工业设备进行诊断;根据接收来自工业设备远程诊断数据库的工业设备诊断结果或维护信息,或者接收来自诊断模型数据库的维护信息,提供给维护人员,供维护人员参考工业设备诊断结果,或指示维护人员根据维护信息对工业设备进行维护;诊断设备,用于在工厂终端的控制下,诊断设备对工业设备进行诊断,将得到的工业设备诊断数据发送给工业设备远程诊断数据库;工业设备远程诊断数据库,用于存储对应于工业设备诊断数据的工业设备诊断结果,根据从诊断设备接收的工业设备诊断数据确定对应的工业设备诊断结果,发送给工厂终端;或者将从诊断设备接收的工业设备诊断数据发送给诊断模型数据库或发送给专家终端,将从专家终端接收的维护信息发送给工厂终端;诊断模型数据库,用于存储对应工业设备诊断数据的维护信息,接收工业设备远程诊断数据库发送的工业设备诊断数据后,得到对应的维护信息,发送给工厂终端;专家终端,用于接收工业设备远程诊断数据库发送的工业设备诊断数据,进行远程诊断后,得到维护信息,发送给工厂终端。该专利申请可以对工业设备的故障诊断及维护采用综合手段立体交叉实现,对各种工业设备的诊断方式进行集成处理,并且可以实现专家的远程会诊及得到远程诊断结果。但是,采用该专利申请提供的系统及方法实现工业设备的诊断还存在缺陷:1)诊断设备范围有限,主要在转动机械设备和电气设备,其他管阀、容器、仪表或/和控制装置无法诊断到位;2)巡点检人员工作状态没有进行统计分析,无法实现巡点检工作绩效统计自动化和精准化;3)巡点检数据采集没有进入数据库,无法实现数字化及自动化,也就是说,巡点检人员没有应用移动终端,通过WiFi等通信网络,进行现场任务下载及诊断数据上报;4)检测周期及任务仍然以定期计划推动,没有以一定的规则建立智能化及动态化的任务推送机制。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术实施例提供一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统,该系统能够建立标准化的工业设备管理维护体系,降低工厂的工业设备运行维护成本及提高生产效率。本专利技术实施例还提供一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护方法,该方法能够建立标准化的工业设备管理维护体系,降低工厂的工业设备运行维护成本及提高生产效率、根据上述目的,本专利技术是这样实现的:一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统,包括:工业设备台账数据库、工业设备巡点检任务标准数据库、远程专家诊断数据库、工业设备历史数据库、工业巡点检设备、巡点检任务评估模型数据库、工厂客户端及远程专家终端,其中,工业设备台账数据库,用于记录对应工业设备标识的台账数据;工业设备巡点检任务标准数据库,用于建立和存储工业设备巡点检任务,接受工业巡点检设备调用工业设备巡点检任务;工业巡点检设备,用于根据从工业设备巡点检任务标准数据库的工业设备巡点检任务,离线和/或在线获取工业设备的数据,并发送给工业设备历史数据库及专家远程诊断数据库;工业设备历史数据库,用于存储从工业巡点检设备接收的工业设备的数据,并进行分析及统计,得到工业设备的数据统计结果;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据对应的工业设备精密诊断结果,根据从工业巡点检设备接收的工业设备的数据确定对应的工业设备精密诊断结果,发送给工厂客户端;将从工业巡点检设备接收的工业设备的数据发送给远程专家诊断数据库或远程专家终端;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据,所述数据包括对应的工业设备的维护信息、原始状态数据及专家诊断数据,通过远程专家诊断数据库接收从工业巡点检设备发送的工业设备的数据后,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端;巡点检任务评估模型数据库,用于根据评估规则,整定每台巡点检设备的标准任务推送周期,将动态调整后的标准任务发送给工厂客户端;工厂客户端,用于根据从工业设备台账数据库调用的工业设备数据,确定要巡点检或诊断的工业设备,提供给维护人员进行巡点检或诊断;根据从远程专家诊断数据库接收的工业设备精密诊断结果,或者从远程专家诊断数据库或远程专家终端接收工业设备的维护信息,提供给维护人员进行维护;根据从巡点检任务评估模型数据库接收的动态调整后的标准任务,指示维护人员到现场进行工业设备的数据采集;远程专家终端,用于接收远程专家诊断数据库发送的工业设备的数据后,进行远程诊断,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端。一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护方法,包括:建立工业巡点检任务;通过网络将工业巡点检任务发送给工业巡点检设备,指示工业巡点检设备按照所述任务执行后,上传采集的工业设备的数据;对得到的工业设备进行分析及诊断,得到精密诊断结果和/或维护信息;将精密诊断结果和/或维本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统,其特征在于,包括:工业设备台账数据库、工业设备巡点检任务标准数据库、远程专家诊断数据库、工业设备历史数据库、工业巡点检设备、巡点检任务评估模型数据库、工厂客户端及远程专家终端,其中,工业设备台账数据库,用于记录对应工业设备标识的台账数据;工业设备巡点检任务标准数据库,用于建立和存储工业设备巡点检任务,接受工业巡点检设备调用工业设备巡点检任务;工业巡点检设备,用于根据从工业设备巡点检任务标准数据库的工业设备巡点检任务,离线和/或在线获取工业设备的数据,并发送给工业设备历史数据库及专家远程诊断数据库;工业设备历史数据库,用于存储从工业巡点检设备接收的工业设备的数据,并进行分析及统计,得到工业设备的数据统计结果;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据对应的工业设备的精密诊断结果,根据从工业巡点检设备接收的工业设备的数据确定对应的工业设备的精密诊断结果,发送给工厂客户端;将从工业巡点检设备接收的工业设备的数据发送给远程专家诊断数据库或远程专家终端;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据,所述数据包括对应的工业设备的维护信息、原始状态数据及专家诊断数据,通过远程专家诊断数据库接收从工业巡点检设备发送的工业设备的数据后,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端;巡点检任务评估模型数据库,用于根据评估规则,整定每台巡点检设备的标准任务推送周期,将动态调整后的标准任务发送给工厂客户端;工厂客户端,用于根据从工业设备台账数据库调用的工业设备数据,确定要巡点检或诊断的工业设备,提供给维护人员进行巡点检或诊断;根据从远程专家诊断数据库接收的工业设备的精密诊断结果,或者从远程专家诊断数据库或远程专家终端接收工业设备的维护信息,提供给维护人员进行维护;根据从巡点检任务评估模型数据库接收的动态调整后的标准任务,指示维护人员到现场进行工业设备的数据采集;远程专家终端,用于接收远程专家诊断数据库发送的工业设备的数据后,进行远程诊断,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端。...

【技术特征摘要】
1.一种对工业设备的一体化巡点检、远程精密诊断及维护系统,其特征在于,包括:工业设备台账数据库、工业设备巡点检任务标准数据库、远程专家诊断数据库、工业设备历史数据库、工业巡点检设备、巡点检任务评估模型数据库、工厂客户端及远程专家终端,其中,工业设备台账数据库,用于记录对应工业设备标识的台账数据;工业设备巡点检任务标准数据库,用于建立和存储工业设备巡点检任务,接受工业巡点检设备调用工业设备巡点检任务;工业巡点检设备,用于根据从工业设备巡点检任务标准数据库的工业设备巡点检任务,离线和/或在线获取工业设备的数据,并发送给工业设备历史数据库及专家远程诊断数据库;工业设备历史数据库,用于存储从工业巡点检设备接收的工业设备的数据,并进行分析及统计,得到工业设备的数据统计结果;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据对应的工业设备的精密诊断结果,根据从工业巡点检设备接收的工业设备的数据确定对应的工业设备的精密诊断结果,发送给工厂客户端;将从工业巡点检设备接收的工业设备的数据发送给远程专家诊断数据库或远程专家终端;远程专家诊断数据库,用于存储工业设备的数据,所述数据包括对应的工业设备的维护信息、原始状态数据及专家诊断数据,通过远程专家诊断数据库接收从工业巡点检设备发送的工业设备的数据后,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端;巡点检任务评估模型数据库,用于根据评估规则,整定每台巡点检设备的标准任务推送周期,将动态调整后的标准任务发送给工厂客户端;工厂客户端,用于根据从工业设备台账数据库调用的工业设备数据,确定要巡点检或诊断的工业设备,提供给维护人员进行巡点检或诊断;根据从远程专家诊断数据库接收的工业设备的精密诊断结果,或者从远程专家诊断数据库或远程专家终端接收工业设备的维护信息,提供给维护人员进行维护;根据从巡点检任务评估模型数据库接收的动态调整后的标准任务,指示维护人员到现场进行工业设备的数据采集;远程专家终端,用于接收远程专家诊断数据库发送的工业设备的数据后,进行远程诊断,得到对应的维护信息,发送给工厂客户端。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述工业设备台账数据库,还用于包括采用KKS编码,实现对应工业设备的KKS编码的动态数据及静态数据;所述工业设备台账数据库被所设定的其他系统调用。3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述工业设备巡点检任务包括工厂各岗位巡检标准任务、点检标准任务、精密点检标准...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳黄俊飞何立荣
申请(专利权)人:北京必可测科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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