PCB阻抗自动测试机制造技术

本发明专利技术提供了一种PCB阻抗自动测试机，PCB阻抗自动测试机包括：测试平台；基板吸附装置，设置在测试平台上，基板吸附装置包括从下至上叠置设置的底板和面板，底板上设置有进气口，进气口上的一侧连接有负压源，面板上设置有若干通孔，面板上放置有待检测电路板；测试头，可移动地设置在测试平台上并对待检测电路板进行检测；基板吸附装置还包括设置在底板和面板之间的分流板，分流板上靠近进气口的区域上的气流通过面积小于分流板上远离进气口的区域上的气流通过面积。本发明专利技术的技术方案有效的解决了现有技术PCB板吸附底座负压损失严重的问题。

PCB impedance automatic test machine

The invention provides an automatic test machine for PCB impedance. The PCB impedance automatic testing machine includes the test platform; the substrate adsorption device is set on the test platform. The base plate adsorption device includes the bottom and the top deck and the panel, the air inlet is set on the floor, the side of the intake port is connected with the negative pressure source, and the panel is connected with the negative pressure source. A number of through holes are arranged on the panel, and the test circuit board is placed on the panel; the test head is movably set on the test platform and inspected on the detection circuit board; the base plate adsorption device also includes a splitter plate set between the floor and the panel, and the air flow on the region near the intake port is less than the split plate. The airflow passing through the area above the intake port. The technical proposal of the invention effectively solves the problem of serious negative pressure loss of the existing PCB plate adsorption base.

【技术实现步骤摘要】
PCB阻抗自动测试机
本专利技术涉及PCB测试
，具体涉及一种PCB阻抗自动测试机。
技术介绍
随着5G通信时代的带来，信号的工作频率达到30GHz、单个信道数据通信速率达到10Gbps的量级，PCB板的信号完整性的要求将会越来越高。对PCB单端或差分信号的特性阻抗的测量方式通过人工测量PCB板边coupon(样品)线条的特性阻抗值来代表板内实际单端或差分线条的阻抗值，具体地，经过培训的技术人员手持差分探头或单端探头，由人眼寻找单端或差分测点，选择少量代表性的测点进行阻抗测量或者仅测量PCB板板边的阻抗线条。上述人工阻抗测量方式存在以下缺点：测量的结果误差大；无法做到PCB板内测点全测量；人工作用在测点的压力不均匀，造成对测点焊盘有扎痕损伤；工作效率低下，工人的劳动强度大。因此，采用人工测量阻抗的方式会被淘汰，进而被直接测量PCB板内每一个单端或差分线条的全自动阻抗测量方式取代。现有技术中，PCB阻抗全自动阻抗测试机包括PCB板吸附底座，PCB板通过PCB板吸附底座吸气产生负压的方式进行固定，具体地，PCB板吸附底座通常包括负压吸附平台及设置在负压吸附平台下方的负压源，负压源通过负压吸附平台对PCB板施加吸附力的均匀性成为影响检测结果的最关键因素之一。为此，现有技术中PCB板吸附负压平台通常在平台面板上开设均匀分布的多个气孔，以期获得对PCB板的均匀的吸附力。然而在实际使用中发现并非如此，依然存在对PCB板吸附力不均匀的缺陷，这也成为本领域技术人员以期解决的难题之一。本领域技术人员以期解决的难题还有：现有技术中吸附负压平台台面通常采用面板与底板叠放再通过外框固定的结构，但由于生产安装过程中外框与面板、外框与底板之间易存在安装间隙，因此气体易从固定边缘泄露，从而造成吸附腔体密封性差，致使负压损失严重；台面面积较大，因此实际用于吸附较小面积基板时，负压损失严重，既浪费了资源又使PCB板无法被台面吸牢。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种PCB阻抗自动测试机，以解决现有技术中PCB板吸附底座负压损失严重的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种PCB阻抗自动测试机，包括：测试平台；基板吸附装置，设置在测试平台上，基板吸附装置包括从下至上叠置设置的底板和面板，底板上设置有进气口，进气口上的一侧连接有负压源，面板上设置有若干通孔，面板上放置有待检测电路板；测试头，可移动地设置在测试平台上并对待检测电路板进行检测；基板吸附装置还包括设置在底板和面板之间的分流板，分流板上靠近进气口的区域上的气流通过面积小于分流板上远离进气口的区域上的气流通过面积。进一步地，分流板上设置有孔径不等的气孔，远离进气口的气孔孔径大于靠近进气口的气孔孔径。进一步地，气孔以进气口为中心呈矩形状向外扩散，处于同一个矩形上的气孔的孔径相等，各矩形之间等间距分布。进一步地，分流板上的气孔以进气口为中心呈条辐状分布。进一步地，每个条辐直线上的气孔间距均以进气口为起点呈等差数列分布，每个条辐直线上的气孔孔径均以进气口为起点呈等比数列分布。进一步地，分流板上远离进气口的区域上的气孔间隙小于靠近进气口的区域上的气孔间隙。进一步地，分流板上设置有孔径相等的气孔，分流板上远离进气口的区域上的气孔间隙小于靠近进气口的区域上的气孔间隙。进一步地，PCB阻抗自动测试机还包括：X轴线性模组，包括相对设置在测试平台上的两个X轴滑轨、可在两个X轴滑轨上往复直线移动的安装基座及设置在测试平台上的X轴驱动结构，X轴驱动结构驱动安装基座在X轴滑轨上往复直线移动；安装基座包括基板及沿基板长度方向的两个边缘设置的侧板；Y轴线性模组，包括设置在每个侧板上的Y轴滑轨、可在两个Y轴滑轨上往复直线移动的滑动件和安装在安装基座上的Y轴驱动结构，Y轴驱动结构驱动滑动件在Y轴滑轨上往复直线移动；Z轴线性模组，包括相对设置在滑动件上的两个Z轴滑轨、可在两个Z轴滑轨上往复直线移动的支座及设置在滑动件上的Z轴驱动结构，Z轴驱动结构驱动支座在Z轴滑轨上往复直线驱动，测试头安装在支座上。进一步地，侧板的顶面和Y轴滑轨的底面为一对相配合的精加工面。进一步地，Y轴驱动结构包括：Y轴电机，设置在安装基座一端；Y轴丝杆，设置于两个侧板之间且沿安装基座长度方向延伸，Y轴丝杆受Y轴电机驱动而旋转，Y轴丝杆的两端分别安装有一将Y轴丝杆与基板进行固定的连接座；Y轴驱动块，设置在Y轴丝杆上并在Y轴丝杆旋转驱动下沿Y轴丝杆往复直线移动，Y轴驱动块与滑动件固定设置。进一步地，测试头包括旋转盘和安装在旋转盘上的探针切换装置，支座上设有与旋转盘驱动连接的旋转结构，探针切换装置包括：支撑体；第一探针部，相对支撑体可移动设置，第一探针部具有至少两个第一检测位置，第一探针部可在至少两个第一检测位置之间移动切换；至少两个第二探针部，相对支撑体可移动设置，每个第二探针部具有与第一探针部配合的第二检测位置及避让第一探针部与其余的第二探针部配合的避让位置，第二探针部可在第二检测位置与避让位置之间移动切换。进一步地，探针切换装置还包括设置在支撑体上且与第一探针部连接的第一驱动机构，第一驱动机构驱动第一探针部在至少两个第一检测位置之间进行切换。进一步地，探针切换装置还包括连接在第一驱动机构和第一探针部之间的连接部，第一驱动机构通过驱动连接部沿水平方向移动带动第一探针部移动。进一步地，探针切换装置还包括与每个第二探针部连接的第二驱动机构，第二驱动机构驱动每个第二探针部在第二检测位置和避让位置之间进行切换。进一步地，第二驱动机构驱动第二探针部沿竖直方向移动，避让位置高于第二检测位置和第一检测位置。进一步地，第二驱动机构为固定在连接部上的切换部，切换部具有顶升结构，在切换部的移动过程中，顶升结构顶起第二探针部以使第二探针部从第二检测位置切换至避让位置。进一步地，切换部具有两个相对于竖直方向倾斜设置且其倾斜方向相反的斜面及连接在两个斜面之间的平面，两个斜面形成顶升结构并分别与两个第二探针部的楔块上的配合斜面配合。进一步地，测试平台上设有位于待检测电路板一侧的定位校准组件，定位校准组件包括：安装板，具有第一避让孔；玻璃校准板，安装在安装板的上方并与第一避让孔的位置对应，玻璃校准板上设有用于校准探针位置的刻线面；摄像头，设置在安装板的下方并第一避让孔的位置对应。进一步地，测试平台上设有位于待检测电路板一侧的阻抗校正板，阻抗校正板上设有多对测试点，用于测量实际阻抗值。进一步地，PCB阻抗自动测试机还包括支撑底座，测试平台设置在支撑底座上。本专利技术技术方案，具有如下优点：通过在面板与底板之间设置有分流板，分流板上靠近进气口处的气流通过面积小于远离进气口处的气流通过面积，通过分流板可均匀各区域的吸附压力，避免出现靠近进气口处吸附压力大于远离进气口处的吸附压力的情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1示出了根据本专利技术的PCB阻抗自动测试机的实施例的立体示意图；图2示出了图1的PCB阻抗自动测试机的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB阻抗自动测试机，包括：测试平台(20)；基板吸附装置(30)，设置在所述测试平台(20)上，所述基板吸附装置(30)包括从下至上叠置设置的底板(31)和面板(33)，所述底板(31)上设置有进气口(312)，所述进气口(312)上的一侧连接有负压源，所述面板(33)上设置有若干通孔(332)，所述面板(33)上放置有待检测电路板(100)；测试头(40)，可移动地设置在所述测试平台(20)上并对所述待检测电路板(100)进行检测；其特征在于，所述基板吸附装置(30)还包括设置在所述底板(31)和所述面板(33)之间的分流板(32)，所述分流板(32)上靠近所述进气口(312)的区域上的气流通过面积小于所述分流板(32)上远离所述进气口(312)的区域上的气流通过面积。

【技术特征摘要】
1.一种PCB阻抗自动测试机，包括：测试平台(20)；基板吸附装置(30)，设置在所述测试平台(20)上，所述基板吸附装置(30)包括从下至上叠置设置的底板(31)和面板(33)，所述底板(31)上设置有进气口(312)，所述进气口(312)上的一侧连接有负压源，所述面板(33)上设置有若干通孔(332)，所述面板(33)上放置有待检测电路板(100)；测试头(40)，可移动地设置在所述测试平台(20)上并对所述待检测电路板(100)进行检测；其特征在于，所述基板吸附装置(30)还包括设置在所述底板(31)和所述面板(33)之间的分流板(32)，所述分流板(32)上靠近所述进气口(312)的区域上的气流通过面积小于所述分流板(32)上远离所述进气口(312)的区域上的气流通过面积。2.根据权利要求1所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述分流板(32)上设置有孔径不等的气孔(321)，远离所述进气口(312)的气孔(321)孔径大于靠近所述进气口(312)的气孔(321)孔径。3.根据权利要求2所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述气孔(321)以所述进气口(312)为中心呈矩形状向外扩散，处于同一个矩形上的气孔(321)的孔径相等，各矩形之间等间距分布。4.根据权利要求2所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述分流板(32)上的所述气孔(321)以所述进气口(312)为中心呈条辐状分布。5.根据权利要求4所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，每个条辐直线上的气孔(321)间距均以进气口(312)为起点呈等差数列分布，每个条辐直线上的气孔(321)孔径均以进气口(312)为起点呈等比数列分布。6.根据权利要求2所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述分流板(32)上远离所述进气口(312)的区域上的气孔(321)间隙小于靠近所述进气口(312)的区域上的气孔(321)间隙。7.根据权利要求1所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述分流板(32)上设置有孔径相等的气孔(321)，所述分流板(32)上远离所述进气口(312)的区域上的气孔(321)间隙小于靠近所述进气口(312)的区域上的气孔(321)间隙。8.根据权利要求1所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述PCB阻抗自动测试机还包括：X轴线性模组(60)，包括相对设置在所述测试平台(20)上的两个X轴滑轨(61)、可在两个所述X轴滑轨(61)上往复直线移动的安装基座(62)及设置在所述测试平台(20)上的X轴驱动结构(63)，所述X轴驱动结构(63)驱动所述安装基座(62)在所述X轴滑轨(61)上往复直线移动；所述安装基座(62)包括基板(621)及沿所述基板(621)长度方向的两个边缘设置的侧板(622)；Y轴线性模组(70)，包括设置在每个所述侧板(622)上的Y轴滑轨(71)、可在两个所述Y轴滑轨(71)上往复直线移动的滑动件(72)和安装在所述安装基座(62)上的Y轴驱动结构(73)，所述Y轴驱动结构(73)驱动所述滑动件(72)在所述Y轴滑轨(71)上往复直线移动；Z轴线性模组(80)，包括相对设置在所述滑动件(72)上的两个Z轴滑轨(81)、可在两个所述Z轴滑轨(81)上往复直线移动的支座(82)及设置在所述滑动件(72)上的Z轴驱动结构(83)，所述Z轴驱动结构(83)驱动所述支座(82)在所述Z轴滑轨(81)上往复直线驱动，所述测试头(40)安装在所述支座(82)上。9.根据权利要求8所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述侧板(622)的顶面和所述Y轴滑轨(71)的底面为一对相配合的精加工面。10.根据权利要求8或9所述的PCB阻抗自动测试机，其特征在于，所述Y轴驱动结构(73)包括：Y轴电机(731)，设置在所述安装基座(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，
申请(专利权)人：南京协辰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32