The utility model discloses a distillation packing tower for chemical material separation, including a base, a first condensing mechanism, a second condensing mechanism and a third condensing mechanism, the top of the base is installed with a main heating cylinder, a main pipe is installed at the top of the main heating cylinder, and the first condensing mechanism at the top of the main pipe includes the first condensing mechanism. The first condensing cylinder is connected to the top of the main pipe, one end of the first condensing tube is connected with the top of the main pipe, and the second condensing mechanism includes the first shunt, the second condensing cylinder and the second cold. The other end of the first condenser tube is connected with one end of the first shunt pipe, and the other end of the first shunt pipe is connected with the top end of the second condensing cylinder. The design structure is reasonable, the operation is simple, the traditional distillation is changed into multistage distillation, and the efficiency of distillation can be improved and the purity of the distillation product is guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
一种化工物料分离用精馏填料塔
本技术涉及物料精馏
,尤其涉及一种化工物料分离用精馏填料塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型,根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。传统的填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。如工业精馏乙醇和水的过程中,使用这种精馏法会使得乙醇遇到冷的水又混合在水中,造成精馏效率低,精馏的纯度不高,本文设计一种用于高纯度的精馏填料塔,通过多级精馏,用特定的结构代替传统的填料,实现精馏的产物的纯度变大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工物料分离用精馏填料塔。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工物料分离用精馏填料塔,包括底座,还包括第一冷凝机构、第二冷凝机构和第三冷凝机构;所述底座的顶端安装有主加热缸,主加热缸的顶端安装有主流管,主流管的顶端安装的第一冷凝机构包括:第一冷凝缸、第一加热板和第一冷凝管,第一加热板安装于第一冷凝缸的底端外壁,第一冷凝缸的顶端与主流管的顶端连通,第一冷凝管的一端与主流管的 ...
【技术保护点】
1.一种化工物料分离用精馏填料塔,包括底座(1),其特征在于:还包括第一冷凝机构、第二冷凝机构和第三冷凝机构;所述底座(1)的顶端安装有主加热缸(2),主加热缸(2)的顶端安装有主流管,主流管的顶端安装的第一冷凝机构包括:第一冷凝缸(18)、第一加热板(3)和第一冷凝管(17),第一加热板(3)安装于第一冷凝缸(18)的底端外壁,第一冷凝缸(18)的顶端与主流管的顶端连通,第一冷凝管(17)的一端与主流管的顶端连接;所述第二冷凝机构包括:第一分流管、第二冷凝缸(7)和第二冷凝管(8),第一冷凝管(17)的另一端与第一分流管的一端连接,第一分流管的另一端与第二冷凝缸(7)的顶端连通,第二冷凝管(8)的一端与第一分流管的另一端连接,第二冷凝缸(7)的底端外壁安装有第二加热板(6);所述第三冷凝机构包括:第二分流管、第三冷凝缸(13)和第三冷凝管(12),第二分流管的一端与第二冷凝管(8)的另一端连接,第二分流管的另一端与第三冷凝缸(13)的顶端连通,第三冷凝管(12)的一端与第二分流管的另一端连接。
【技术特征摘要】
1.一种化工物料分离用精馏填料塔,包括底座(1),其特征在于:还包括第一冷凝机构、第二冷凝机构和第三冷凝机构;所述底座(1)的顶端安装有主加热缸(2),主加热缸(2)的顶端安装有主流管,主流管的顶端安装的第一冷凝机构包括:第一冷凝缸(18)、第一加热板(3)和第一冷凝管(17),第一加热板(3)安装于第一冷凝缸(18)的底端外壁,第一冷凝缸(18)的顶端与主流管的顶端连通,第一冷凝管(17)的一端与主流管的顶端连接;所述第二冷凝机构包括:第一分流管、第二冷凝缸(7)和第二冷凝管(8),第一冷凝管(17)的另一端与第一分流管的一端连接,第一分流管的另一端与第二冷凝缸(7)的顶端连通,第二冷凝管(8)的一端与第一分流管的另一端连接,第二冷凝缸(7)的底端外壁安装有第二加热板(6);所述第三冷凝机构包括:第二分流管、第三冷凝缸(13)和第三冷凝管(12),第二分流管的一端与第二冷凝管(8)的另一端连接,第二分流管的另一端与第三冷凝缸(13)的顶端连通,第三冷凝管(12)的一端与第二分流管的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种化工物料分离用精馏填料塔,其特征在于,所述第一冷凝缸(18)的一侧、第二冷凝缸(7)的一侧和第三冷凝缸(13)的底端均安装有控制阀(14);所述控制阀(14)包括:保护壳(21)、线圈(25)、动铁芯(20)、定铁芯(24)、复位弹簧(22)、第一阀门管(26)和第二阀门管(27),定铁芯(24)安装于保护壳(21)的顶端内壁,保护壳(21)的底端内壁安装有卷线轮(23),线圈(25)缠绕在卷线轮(23)上,第一阀门管(26)的顶端一侧与保护壳(21)的底端外壁安装,且动铁芯(20)的一端延伸至第一阀门管(26)的内部,复位弹簧(22)的一端与定铁芯(24)的一端固定,复位弹簧(22)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员:解云飞,
申请(专利权)人:济宁新创化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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