空气过滤器检测分析系统技术方案

本发明专利技术提供的一种空气过滤器检测分析系统，包括上游检测风道、下游检测风道、微压差计、粒子计数器、PLC控制系统和触摸屏显示器，微压差计和粒子计数器均分别与上游检测风道和下游检测风道连接，PLC控制系统分别与微压差计、粒子计数器和触摸屏连接；其中，上游检测风道和下游检测风道成L型结构设置。本发明专利技术通过设置PLC控制系统和触摸屏显示器实现整个设备的智能化和精确控制，智能化程度高，检测效率高，检测结果更加精确，有效满足了现代化生产的检测需要。此外，整个设备的风道为L型的立式结构，缩小了体积，减少了占用场地和空间，可以在生产线上直接使用。

Air filter detection and analysis system

The invention provides an air filter detection and analysis system, which includes an upstream detection duct, a downstream detection air duct, a micro differential meter, a particle counter, a PLC control system and a touch screen display. The micro differential meter and the particle counter are connected with the upstream detection air duct and the downstream detection duct respectively, and the PLC control system is respectively and micro. A differential pressure gauge, a particle counter and a touch screen are connected. The upstream detection air duct and the downstream detection duct are arranged in L type structure. The invention realizes the intelligent and accurate control of the whole equipment by setting the PLC control system and the touch screen display. It has high intelligence, high detection efficiency, more accurate detection results, and effectively meets the needs of modern production detection. Besides, the air duct of the whole equipment is L vertical structure, which reduces the volume, reduces the occupation of space and space, and can be used directly on the production line.

【技术实现步骤摘要】
空气过滤器检测分析系统
本专利技术涉及空气净化检测
，尤其涉及一种空气过滤器检测分析系统。
技术介绍
随着生活水平不断的提高，空气质量也日益引起大家的重视，由此新生行业的空气净化器被广泛应用于家居生活。而空气净化器在生产过程中，是个非常复杂而严谨的工艺流程，需要严格把控多项技术指标，尤其是对空气过滤器的质量把控。其中，空气过滤器的阻力值和过滤效率是两项非常关键的指标，生产过程中因各种原因的不确定性，会直接影响到空气过滤器的阻力值和过滤效率，导致产品性能不达标，用户不能有很好的体验。在传统的检测方式中，大多都是通过操作人员进行人工操作，使得传统检测方式具有检测效率低、检测结果不精确以及无法对检测结果进行统计分析等缺陷，智能化程度低，不能满足现代化生产的检测需要。同时，传统的检测方式中，整个检测设备为卧式结构，体积大，占用场地和空间较多，使用局限性较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种空气过滤器检测分析系统，以解决现有技术中人工操作的检测方式存在的检测效率低、检测结果不精确且无法对检测结果进行统计分析等问题。本专利技术提供一种空气过滤器检测分析系统，还解决了现有技术中传统检测设备为卧式结构而导致的体积大、占用场地和空间较多的问题。本专利技术实施例提供一种空气过滤器检测分析系统，用于对空气过滤器进行检测和分析，包括上游检测风道、下游检测风道、微压差计、粒子计数器、PLC控制系统和触摸屏显示器，所述微压差计和所述粒子计数器均分别与所述上游检测风道和所述下游检测风道连接，所述PLC控制系统分别与所述微压差计、所述粒子计数器和所述触摸屏显示器连接；其中，所述上游检测风道和所述下游检测风道成L型结构设置，所述上游检测风道通过自动升降机构上下移动；所述上游检测风道上还设置有发尘孔，所述下游检测风道上还设置有风机，所述自动升降机构和所述风机分别与所述PLC控制系统连接。作为本专利技术的优选方式，所述上游检测风道包括依次密闭连接的发尘段、连接段、混合段和上游采样段；所述下游检测风道包括依次密闭连接的下游采样段、风量测量段、风机段和排风段，所述风量测量段、所述风机段和所述排风段横向设置，所述下游采样段竖向连接在所述风量测量段上并位于所述上游采样段的下方。作为本专利技术的优选方式，还包括设置在所述上游采样段内的下压机构，所述下压机构包括缓冲弹簧和设置在所述缓冲弹簧下方的下压盘。作为本专利技术的优选方式，所述混合段和所述上游采样段的连接处设置有均流格栅；所述下压机构通过缓冲力调节螺栓设置在所述均流格栅下方。作为本专利技术的优选方式，所述下游采样段包括依次连接的顶部开口的正方体结构、棱台结构和长方体结构，所述正方体结构、所述棱台结构和所述长方体结构的截面积依次增大。作为本专利技术的优选方式，所述上游采样段上分别设置有上游检测孔和上游采样孔，所述下游采样段上分别设置有下游检测孔和下游采样孔；所述微压差计分别通过两根气流管连接所述上游检测孔和所述下游检测孔，所述粒子计数器分别通过两根气流管连接所述上游采样孔和所述下游采样孔。作为本专利技术的优选方式，所述发尘段的侧面设置有所述发尘孔，所述发尘孔处设置有球阀开关，所述发尘段的顶部设置有高效过滤器；所述风量测量段设置有流量测量计，所述流量测量计与所述PLC控制系统连接；所述风机段以负压吸入方式设置有所述风机。作为本专利技术的优选方式，所述下游检测风道设置在柜体内，所述下游检测风道的上端与所述柜体的工作台面密闭连接；所述空气过滤器、所述PLC控制系统、所述触摸屏显示器和所述自动升降机构设置在所述工作台面上方，所述工作台面上还设置有与所述空气过滤器相配合的通风孔。作为本专利技术的优选方式，所述空气过滤器和所述工作台面之间还设置有密封垫，所述密封垫上设置有与所述空气过滤器相匹配的通孔。作为本专利技术的优选方式，所述工作台面上方还设置有检测感应器，用于检测是否有等待检测的空气过滤器；所述检测感应器还与所述PLC控制系统连接。作为本专利技术的优选方式，还包括计算机，所述计算机与所述触摸屏显示器连接；所述触摸屏显示器上方还设置有警示机构，所述警示机构与所述触摸屏显示器连接，所述警示机构包括双色警示灯和报警器。本专利技术提供的一种空气过滤器检测分析系统，通过设置PLC控制系统和触摸屏显示器实现整个设备的智能化和精确控制，智能化程度高，检测效率高，检测结果更加精确，有效满足了现代化生产的检测需要。此外，整个设备的风道为L型的立式结构，缩小了体积，减少了占用场地和空间，可以在生产线上直接使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种空气过滤器检测分析系统的结构示意图。其中，1、空气过滤器，2、PLC控制系统，3、触摸屏显示器，4、发尘孔，5、发尘段，6、连接段，7、混合段，8、上游采样段，9、下游采样段，10、风量测量段，11、风机段，12、排风段，14、下压机构，16、均流格栅，17、上游检测孔，18、上游采样孔，19、下游检测孔，20、下游采样孔，21、球阀开关，22、高效过滤器，23、流量测量计，24、柜体，26、密封垫，27、计算机，28、警示机构。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的一种空气过滤器检测分析系统的结构示意图，需要说明的是，由于本专利技术实施例提供的系统中部件较多，为使附图可以清晰地示出整体结构及主要部件，部分部件未在附图中示出，但是本领域技术人员可以根据说明书中的相关说明以及公知常识得出该部件的具体设置位置。参照图1所示，本专利技术实施例公开了一种空气过滤器检测分析系统，用于对空气过滤器1进行检测和分析，包括上游检测风道、下游检测风道、微压差计、粒子计数器、PLC控制系统2和触摸屏显示器3，微压差计和粒子计数器均分别与上游检测风道和下游检测风道连接，PLC控制系统2分别与微压差计、粒子计数器和触摸屏显示器3连接；其中，上游检测风道和下游检测风道成L型结构设置，上游检测风道通过自动升降机构上下移动；上游检测风道上还设置有发尘孔4，下游检测风道上还设置有风机，自动升降机构和风机分别与PLC控制系统2连接。本实施例中，通过该系统可以同时对空气过滤器的阻力和过滤效率性能两项指标进行检测。当检测空气过滤器的阻力性能时，仅使用下游检测风道，微压差计分别测量外界环境的空气和通过空气过滤器后的下游检测风道中的空气之间的压差数据，从而确定空气过滤器的阻力性能；当检测空气过滤器的过滤效率性能时，同时使用上游检测风道和下游检测风道，粒子计数器分别测量上游检测风道中的空气和通过空气过滤器后的下游检测风道中的空气中的粉尘粒子数量数据，从而确定空气过滤器的过滤效率性能。该系统中，设置了PLC控制系统，并且微压差计、粒子计数器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气过滤器检测分析系统，用于对空气过滤器进行检测和分析，其特征在于，包括上游检测风道、下游检测风道、微压差计、粒子计数器、PLC控制系统和触摸屏显示器，所述微压差计和所述粒子计数器均分别与所述上游检测风道和所述下游检测风道连接，所述PLC控制系统分别与所述微压差计、所述粒子计数器和所述触摸屏显示器连接；其中，所述上游检测风道和所述下游检测风道成L型结构设置，所述上游检测风道通过自动升降机构上下移动；所述上游检测风道上还设置有发尘孔，所述下游检测风道上还设置有风机，所述自动升降机构和所述风机分别与所述PLC控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤器检测分析系统，用于对空气过滤器进行检测和分析，其特征在于，包括上游检测风道、下游检测风道、微压差计、粒子计数器、PLC控制系统和触摸屏显示器，所述微压差计和所述粒子计数器均分别与所述上游检测风道和所述下游检测风道连接，所述PLC控制系统分别与所述微压差计、所述粒子计数器和所述触摸屏显示器连接；其中，所述上游检测风道和所述下游检测风道成L型结构设置，所述上游检测风道通过自动升降机构上下移动；所述上游检测风道上还设置有发尘孔，所述下游检测风道上还设置有风机，所述自动升降机构和所述风机分别与所述PLC控制系统连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述上游检测风道包括依次密闭连接的发尘段、连接段、混合段和上游采样段；所述下游检测风道包括依次密闭连接的下游采样段、风量测量段、风机段和排风段，所述风量测量段、所述风机段和所述排风段横向设置，所述下游采样段竖向连接在所述风量测量段上并位于所述上游采样段的下方。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括设置所述上游采样段内的下压机构，所述下压机构包括缓冲弹簧和设置在所述缓冲弹簧下方的下压盘。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述混合段和所述上游采样段的连接处设置有均流格栅；所述下压机构通过缓冲力调节螺栓设置在所述均流格栅下方。5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述下游采样段包括依次连接的顶部开口的正方体结构、棱台结构和长方体结构，所述正方体结构、所述棱台结构和所述长方体结构的截面积依次增大。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀武，曾尚军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44