The invention discloses an experimental device for simulating a vibration cutting impact and falling knife and a working method. The device includes a worktable, a fixture, a vibration cutting device and a control device. The vibration cutting device includes a cutting tool module and a vibration generating module. The tool module comprises a tool, a pressing blade, a falling knife slide bar, and a vibration cutting module. The vibration generating module includes sliding block, slide block support plate, self lubricating bearing, connecting rod, self lubricating bearing, short shaft turntable, long shaft turntable and vertical bearing seat. The invention has set up the vibration generating module and the falling knife module, and can simulate the vibration cutting process completely, and can carry out a complete vibration cutting cycle. The invention can set different cutting parameters, and can be modified by program input, and the parameters are convenient to modify. The invention improves the automation level through the control device.
【技术实现步骤摘要】
一种振动切削冲击落刀试验装置及其工作方法
本专利技术属于振动切削加工
,特别是一种模拟振动切削冲击落刀实验装置。
技术介绍
振动切削是20世纪中期发展起来的一种先进加工技术,即通过在切削刀具上施加某种有规律的、可控的振动,使刀具和工件发生非连续性的接触作用,使切削速度、背吃刀量发生周期性的改变,从而改变其加工机理,使传统切削模式发生了根本性的变化。振动切削是一种有很大潜在价值的切削形式,如何更多、更有效地利用这种切削方式已经成为国内外许多专家所注重的一个研究内容。对其机理的研究是这一技术能否在实际生产中进行大规模推广利用的理论前提,有很大的必要性。通过查阅文献了解到,现有的设备大都是在高频率的状况下进行切削与观察记录,很难捕捉到一个完整切削周期。有些冲击试验台虽然可以进行模拟切削,但只是进行一次冲击切削,不能很好的模拟整个切削过程,一些切削参数也不能很好的控制。本专利技术就是一台设备,模拟振动切削的全过程,在完成一个切削周期后就不再切削,通过对振动切削的切削过程、切削参数及切削面的观察记录与分析,研究振动切削的机理。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术要设计一种既能完成一个完整的切削周期,又能在完成切削周期后即停止切削的模拟振动切削冲击落刀实验装置及其工作方法。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种模拟振动切削冲击落刀实验装置,包括工作台、夹具、滑台、步进电机A、振动切削装置和控制装置;所述的工作台上安装滑台,所述的夹具安装在滑台的移动面板上,滑台的电机支架上安装步进电机A,步进电机A通过梅花联轴器与滑台的丝杆连接;所述的振 ...
【技术保护点】
1.一种模拟振动切削冲击落刀实验装置,其特征在于:包括工作台(1)、夹具(4)、滑台、步进电机A(8)、振动切削装置和控制装置;所述的工作台(1)上安装滑台,所述的夹具(4)安装在滑台的移动面板上,滑台的电机支架上安装步进电机A(8),步进电机A(8)通过梅花联轴器与滑台的丝杆连接;所述的振动切削装置包括落刀模块(5)和振动产生模块(3),所述的落刀模块(5)包括刀具(24)、压刀片(25)、落刀滑杆(23)、落刀外壳、弹簧支架和弹簧;所述的落刀外壳由两块侧板(22)和一块后板(26)通过螺栓连接而成,侧板(22)中间开有人字形槽孔,用于安装落刀滑杆(23);刀具(24)由压刀片(25)和两个螺栓连接在落刀滑杆(23)上,落刀滑杆(23)通过两个滑杆销连接在落刀外壳上;落刀滑杆(23)沿人字形槽孔自由滑动;弹簧支架粘贴在落刀外壳上,弹簧支架与落刀滑杆(23)前端有预留孔,用于安装弹簧B(28);在落刀滑杆(23)的后端和落刀外壳的后板(26)上有预留孔,用于安装另一根弹簧A(27);所述的振动产生模块(3)包括滑块(13)、滑块支撑板(12)、滑块销(19)直边自润滑轴承(18)、连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种模拟振动切削冲击落刀实验装置,其特征在于:包括工作台(1)、夹具(4)、滑台、步进电机A(8)、振动切削装置和控制装置;所述的工作台(1)上安装滑台,所述的夹具(4)安装在滑台的移动面板上,滑台的电机支架上安装步进电机A(8),步进电机A(8)通过梅花联轴器与滑台的丝杆连接;所述的振动切削装置包括落刀模块(5)和振动产生模块(3),所述的落刀模块(5)包括刀具(24)、压刀片(25)、落刀滑杆(23)、落刀外壳、弹簧支架和弹簧;所述的落刀外壳由两块侧板(22)和一块后板(26)通过螺栓连接而成,侧板(22)中间开有人字形槽孔,用于安装落刀滑杆(23);刀具(24)由压刀片(25)和两个螺栓连接在落刀滑杆(23)上,落刀滑杆(23)通过两个滑杆销连接在落刀外壳上;落刀滑杆(23)沿人字形槽孔自由滑动;弹簧支架粘贴在落刀外壳上,弹簧支架与落刀滑杆(23)前端有预留孔,用于安装弹簧B(28);在落刀滑杆(23)的后端和落刀外壳的后板(26)上有预留孔,用于安装另一根弹簧A(27);所述的振动产生模块(3)包括滑块(13)、滑块支撑板(12)、滑块销(19)直边自润滑轴承(18)、连接杆(20)、翻边自润滑轴承(17)、短轴转盘(16)、长轴转盘(15)和立式轴承座(14);所述的滑块支撑板(12)通过螺栓螺母安装在龙门(11)上;所述的连接杆(20)的两端分别安装直边自润滑轴承(18)和翻边自润滑轴承(17),连接杆(20)安装直边自润滑轴承(18)的一侧通过滑块销(19)安装在滑块(13)上;所述的滑块(13)通过两个滑块销(19)安装在滑块支撑板(12)上,滑块(13)与滑块支撑板(12)滑动连接;连接杆(20)安装翻边自润滑轴承(17)的一侧安装在短轴转盘(16)上;短轴转盘(16)和长轴转盘(15)通过螺栓连接成一体;两个立式轴承座(14)用螺栓螺母安装在龙门(11)上,长轴转盘(15)安装在轴承座上;所述的长轴转盘(15)通过梅花联轴器与步进电机B(2)连接;所述的步进电机B(2)通过电机支架安装在龙门(11)的指定位置;所述的控制装置包括安装在滑台旁边的两个光电...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨亮,蒋方幹,阎长罡,林盛,朱建宁,施志辉,
申请(专利权)人:大连交通大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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