一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法，所述钢管拉槽边缘距离的测量系统包括支架、测量设备和显示器，所述支架包括底座、测量台、竖向直线导轨和横向直线导轨，所述横向直线导轨上固定有V型块；所述测量设备设置在测量台上，所述测量设备包括光电探头、数据线和USB接口，所述USB接口与显示器进行电连接；所述钢管拉槽边缘距离的测量方法，包括测量标准块、测量被测钢管和计算钢管拉槽边缘距离。本发明专利技术的优点在于：产线人员可以手动把零件插入测量设备导向柱，操作方便简单，快速换型，也可以自动化在线检测，提高效率，减少人员测量带来的误差。

Measuring system and method for edge distance of steel tube groove

The present invention discloses a measuring system and method for the edge distance of a steel tube drawing slot. The measuring system of the edge distance of the steel pipe drawing groove includes a bracket, a measuring device and a display. The bracket comprises a base, a measuring table, a vertical linear guide and a transverse linear guide, and the V block is fixed on the horizontal linear guide. The measuring device is set on the measuring table. The measuring device includes a photoelectric probe, a data line and a USB interface. The USB interface is electrically connected with the display, and the method for measuring the edge distance of the steel pipe drawing slot includes measuring standard blocks, measuring the measured steel pipe and calculating the edge distance of the steel tube drawing slot. The advantage of the invention is that the line worker can manually insert the parts into the guide column of the measuring equipment, it is easy to operate, easy to change the type, and can also automate the on-line detection, improve the efficiency and reduce the error caused by the personnel measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法
本专利技术涉及仪器仪表
，特别涉及一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法。
技术介绍
现有一种钢管，内壁上有一个拉槽，需要测量拉槽到钢管端面的距离，现在的方法：把钢管剖开，用卡尺直接测量拉槽到端面的距离。效率低，零件全部报废，并且测量精度低。为了解决上述问题，本专利技术人设计出一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够提高测量精度和测量效率的一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种钢管拉槽边缘距离的测量系统及其方法，其创新点在于：一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，所述钢管拉槽边缘距离的测量系统包括支架、测量设备和显示器，所述支架包括底座、测量台、竖向直线导轨和横向直线导轨，所述测量台呈圆柱形且设置在底座的前上方，所述竖向直线导轨设置在底座的后上方，所述横向直线导轨设置在竖向直线导轨上，所述横向直线导轨上固定有V型块；所述测量设备设置在测量台上，所述测量设备包括光电探头、数据线和USB接口，所述数据线设置在光电探头的末端，所述USB接口设置在数据线的末端，所述光电探头包括导向圆柱和光学系统，所述导向圆柱设置在光学系统的前端；所述USB接口与显示器进行电连接。进一步的，所述竖向直线导轨通过电机A来进行制动，所述横向直线导轨通过电机B来进行制动。进一步的，所述光学系统内部包括摄像头和CMOS芯片。进一步的，所述导向圆柱的最外端设置有反射镜。进一步的，所述反射镜的大小为10mm×10mm。一种钢管拉槽边缘距离的测量方法，其特征在于：包括测量标准块、测量被测钢管和计算钢管拉槽边缘距离，具体步骤如下：（1）测量标准块：测量前，先测量一个标准块，把标准块放置在V型块的V型槽上，并上下限位，竖向直线导轨向下移动H距离，并取得标准块上面图像并记录；（2）测量被测钢管：更换被测钢管，先把被测钢管放置在V型块上，选择不同直径钢管的一种，通过横向直线导轨移动V型块，使得钢管的中心和测量设备的中心同轴，此时再移动竖向直线导轨，采集被测钢管上面拉槽图像；（3）计算钢管拉槽边缘距离：被测钢管上面拉槽图像与标准块图像对比，如果两个图像上下差值为Ho，那么被测拉槽距离端面的距离就是H+Ho。进一步的，钢管上拉槽边缘位置显示在测量系统的光学系统中，测量设备的反射镜把拉槽的位置图像传输给摄像头，据图像处理的原理，则把图像放大，通过显示器显示出来。本专利技术的优点在于：（1）该测量系统将零件插入测量设备导向柱，操作方便简单，提高效率，减少人员测量带来的误差，实现全自动化非接触式检测，经过图像处理、AD转换，数据计算，直接在屏幕上显示具体距离值；检测过程中，不损伤缸筒内壁。（2）测量设备不需要改变导向柱直径，导向柱的外径只要小于最小的钢管的内径即可，外径和长度可以为任意尺寸。（3）通过改变反射镜轴向位置，可以测量拉槽距离孔口任意位置的零件。（4）各系列配备1只标准样件用于工装校准，检具上配置校准块定位放置的位置，以免校准块丢失。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的测量系统整体结构图。图2为本专利技术的测量系统的测量设备结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，钢管拉槽边缘距离的测量系统包括支架、测量设备1和显示器，支架包括底座2、测量台3、竖向直线导轨4和横向直线导轨5，测量台3呈圆柱形且设置在底座2的前上方，竖向直线导轨4设置在底座2的后上方，横向直线导轨5设置在竖向直线导轨4上，横向直线导轨5上固定有V型块6，竖向直线导轨4通过电机A7来进行制动，横向直线导轨5通过电机B8来进行制动。如图2所示，测量设备1设置在测量台3上，测量设备1包括光电探头11、数据线12和USB接口13，数据线12设置在光电探头11的末端，USB接口13设置在数据线12的末端，光电探头11包括导向圆柱14和光学系统15，导向圆柱14设置在光学系统15的前端，光学系统15内部包括摄像头和CMOS芯片，导向圆柱14的最外端设置有反射镜16，反射镜16的大小为10mm×10mm。USB接口13与显示器进行电连接。一种钢管拉槽边缘距离的测量方法，包括测量标准块、测量被测钢管和计算钢管拉槽边缘距离，具体步骤如下：（1）测量标准块：测量前，先测量一个标准块，把标准块放置在V型块的V型槽上，并上下限位，竖向直线导轨向下移动H距离，并取得标准块上面图像并记录；（2）测量被测钢管：更换被测钢管，先把被测钢管放置在V型块上，选择不同直径钢管的一种，通过横向直线导轨移动V型块，使得钢管的中心和测量设备的中心同轴，此时再移动竖向直线导轨，采集被测钢管上面拉槽图像；（3）计算钢管拉槽边缘距离：被测钢管上面拉槽图像与标准块图像对比，如果两个图像上下差值为Ho，那么被测拉槽距离端面的距离就是H+Ho。在测量标准块和被测钢管时，钢管上拉槽边缘位置显示在测量系统的光学系统中，测量设备的反射镜把拉槽的位置图像传输给摄像头，据图像处理的原理，则把图像放大，通过显示器显示出来。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，其特征在于：所述钢管拉槽边缘距离的测量系统包括支架、测量设备和显示器，所述支架包括底座、测量台、竖向直线导轨和横向直线导轨，所述测量台呈圆柱形且设置在底座的前上方，所述竖向直线导轨设置在底座的后上方，所述横向直线导轨设置在竖向直线导轨上，所述横向直线导轨上固定有V型块；所述测量设备设置在测量台上，所述测量设备包括光电探头、数据线和USB接口，所述数据线设置在光电探头的末端，所述USB接口设置在数据线的末端，所述光电探头包括导向圆柱和光学系统，所述导向圆柱设置在光学系统的前端；所述USB接口与显示器进行电连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，其特征在于：所述钢管拉槽边缘距离的测量系统包括支架、测量设备和显示器，所述支架包括底座、测量台、竖向直线导轨和横向直线导轨，所述测量台呈圆柱形且设置在底座的前上方，所述竖向直线导轨设置在底座的后上方，所述横向直线导轨设置在竖向直线导轨上，所述横向直线导轨上固定有V型块；所述测量设备设置在测量台上，所述测量设备包括光电探头、数据线和USB接口，所述数据线设置在光电探头的末端，所述USB接口设置在数据线的末端，所述光电探头包括导向圆柱和光学系统，所述导向圆柱设置在光学系统的前端；所述USB接口与显示器进行电连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，其特征在于：所述竖向直线导轨通过电机A来进行制动，所述横向直线导轨通过电机B来进行制动。3.根据权利要求2所述的一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，其特征在于：所述光学系统内部包括摄像头和CMOS芯片。4.根据权利要求3所述的一种钢管拉槽边缘距离的测量系统，其特征在于：所述导向圆柱的最外端设置有反射镜。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁斌，高峰，
申请(专利权)人：南京弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32