一种物料自动烘干设备制造技术

技术编号:18457222 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-18 12:06
本发明专利技术提供一种物料自动烘干设备,包括风筒、物料管道、螺旋引导板、第一加热件、鼓风件和集料筒。其中,风筒内部形成物料通道,风筒的上部开口,风筒还设有物料入口;物料管道通过物料入口与风筒连通;螺旋引导板设在风筒内,物料流经螺旋引导板后螺旋旋转上升;第一加热件设在风筒内,且位于物料入口的下方;鼓风件设在风筒内,且位于第一加热件下方;集料筒与风筒相连,且集料筒沿风筒的周向设在风筒外部。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干,设备占地面积小,能够处理大批量或中小批量的物料。

A material automatic drying equipment

The invention provides an automatic drying equipment for materials, comprising an air duct, a material pipeline, a spiral guide plate, a first heating element, a blast element and a collecting cylinder. There is a material channel inside the winder, the upper opening of the winder, and the inlet of the material. The material pipe is connected with the winder through the entrance of the material; the spiral guide plate is located in the winder, the material flows through the spiral guide plate and spirally spirally upward; the first heating part is located in the winder and is located below the material entrance; the drum is under the drum; the drum is located below the material entrance; the drum is under the drum; the drum is located below the material entrance; the drum is under the drum. The wind component is arranged in the wind tube and is positioned below the first heating element; the aggregate barrel is connected with the wind tube, and the collecting cylinder is arranged on the outer side of the wind tube along the circumferential direction of the wind tube. The device can dry powder or granular materials, and the equipment occupies a small area. It can handle large quantities or small batch of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动烘干设备
本专利技术涉及自动烘干设备,具体涉及一种物料自动烘干设备。
技术介绍
对粉末状或颗粒状的物料进行干燥时,现有技术通常使用旋转烘干机,将物料放入烘干机的转筒中,转筒的呈卧式放置,且与水平线倾斜一定角度。干燥时,向转筒内通入热空气,驱动设备带动转筒旋转,随着转筒的旋转,物料在重力作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于转筒呈卧式放置,这种方式使用的设备占地面积较大,且能耗高,当物料量较小时,容易造成能量浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种物料自动烘干设备,该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干,设备占地面积小,能够处理大批量或中小批量的物料。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术实施例的物料自动烘干设备,包括:风筒,所述风筒内部形成物料通道,所述风筒的上部开口,所述风筒还设有物料入口;物料管道,所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通;螺旋引导板,所述螺旋引导板设在所述风筒内,所述物料流经所述螺旋引导板后螺旋旋转上升;第一加热件,所述第一加热件设在所述风筒内,且位于所述物料入口的下方;鼓风件,所述鼓风件设在所述风筒内,且位于所述第一加热件下方;集料筒,所述集料筒与所述风筒相连,且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。进一步地,所述第一加热件包括:支撑架,所述支撑架与所述风筒相连;加热丝,所述加热丝固定在所述支撑架上;降温件,所述降温件固定在所述支撑架上,并于所述加热丝间隔设置。进一步地,所述降温件为冷水管,所述冷水管设有进水口和出水口。进一步地,所述螺旋引导板的一侧与所述风筒内壁固定,并沿所述风筒的轴向螺旋上升,所述螺旋引导板的另一侧沿所述风筒径向向内延伸。进一步地,所述物料自动烘干设备还包括:补风机构,所述补风机构设在所述风筒的外侧壁上,所述补风机构包括多个补风组件,所述风筒的外侧壁设有与所述补风组件一一对应的补风口,所述补风机构通过所述补风口沿物料前进方向向所述风筒内吹风。进一步地,所述补风组件包括:第二加热件,所述第二加热件设在所述补风口上;喷嘴,所述喷嘴与所述第二加热件相对设置;补风管,所述补风管的一端与所述喷嘴相连,另一端与所述鼓风件相连。进一步地,所述补风机构还包括壳体,所述壳体与所述风筒的外侧壁间限定有容置空间,所述补风组件设置在所述容置空间内。进一步地,所述壳体为圆柱体,且所述壳体与所述风筒同轴。进一步地,所述集料筒设有至少一个物料出口。本专利技术上述技术方案的有益效果如下:本专利技术提供了一种物料自动烘干设备,物料由物料管道经物料入口进入风筒内,热空气自物料入口底部进入风筒,并将物料向上吹,物料在风筒内与热空气空分接触,除去物料中的水分后,经风筒的上部开口最终落入集料筒中。其中,物料随热空气上升过程中,受螺旋引导板的引导作用,物料由直线上下的运动转为螺旋上升,由此可提高物料与热空气的接触时间,便于物料与热空气充分接触,提高烘干效果。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干,设备占地面积小,能够处理大批量或中小批量的物料。附图说明图1为本专利技术实施例的物料自动烘干设备的一个可选的结构示意图;图2为图1中第一加热件的可选的结构示意图。附图标记:风筒110;物料管道120;螺旋引导板130;第一加热件140;支撑架141;加热丝142;降温件143;鼓风件150;集料筒160;第二加热件171;补风管172;壳体173。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示,本专利技术实施例的物料自动烘干设备,包括风筒110、物料管道120、螺旋引导板130、第一加热件140、鼓风件150和集料筒160。具体地,风筒110内部形成物料通道,风筒110的上部开口,风筒110还设有物料入口;物料管道120通过物料入口与风筒110连通;螺旋引导板130设在风筒110内,物料流经螺旋引导板130后螺旋旋转上升;第一加热件140设在风筒110内,且位于物料入口的下方;鼓风件150设在风筒110内,且位于第一加热件140下方;集料筒160与风筒110相连,且集料筒160沿风筒110的周向设在风筒110外部。需要说明的是,物料由物料管道120经物料入口进入风筒110内,热空气自物料入口底部进入风筒110,并将物料向上吹,物料在风筒110内与热空气空分接触,除去物料中的水分后,经风筒110的上部开口最终落入集料筒160中。其中,物料随热空气上升过程中,受螺旋引导板130的引导作用,物料由直线上下的运动转为螺旋上升,由此可提高物料与热空气的接触时间,便于物料与热空气充分接触,提高烘干效果。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干,设备占地面积小,能够处理大批量或中小批量的物料。在本专利技术实施例的物料自动烘干设备的一个可选的实现方式中,第一加热件140包括支撑架141、加热丝142和降温件143。具体地,支撑架141与风筒110相连;加热丝142固定在支撑架141上;降温件143固定在支撑架141上,并于加热丝142间隔设置。受重力作用,风筒110的底部,即位于第一加热件140上方的物料容易堆积,降温件143能够避免物料过热,同时,当风筒110内温度过高时,降温件143也能够降低温度,调节风筒110内温度恒定。可以理解的是,第一加热件140可以与温度传感器配合使用以调节风筒110内温度。在本专利技术实施例的物料自动烘干设备的一个可选的实现方式中,降温件143为冷水管,冷水管设有进水口和出水口。在本专利技术实施例的物料自动烘干设备的另一个可选的实现方式中,螺旋引导板130的一侧与风筒110内壁固定,并沿风筒110的轴向螺旋上升,螺旋引导板130的另一侧沿风筒110径向向内延伸。根据本专利技术一个可选的实现方式,物料自动烘干设备还包括:补风机构,补风机构设在风筒110的外侧壁上,补风机构包括多个补风组件,风筒110的外侧壁设有与补风组件一一对应的补风口,补风机构通过补风口沿物料前进方向向风筒110内吹风。补风机构不仅能够避免来自风筒110底部热空气的动力不足,物料由于自身重力无法脱离风筒110进入集料筒160,还避免了来自风筒110底部热空气在上升过程中热量不足,降低物料干燥效果的问题。根据本专利技术另一个可选的实现方式,补风组件包括第二加热件171、喷嘴和补风管172。具体地,第二加热件171设在补风口上;喷嘴与第二加热件171相对设置;补风管172的一端与喷嘴相连,另一端与鼓风件150相连。根据本专利技术一个可选的实现方式,补风机构还包括壳体173,壳体173与风筒110的外侧壁间限定有容置空间,补风组件设置在容置空间内。根据本专利技术另一个可选的实现方式,壳体173为圆柱体,且壳体173与风筒110同轴。根据本专利技术一个可选的实现方式,集料筒160设有至少一个物料出口。优选地,物料出口设置在集料筒160的底部。本专利技术的一些具体的实施例中,鼓风件150包括鼓风机。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种物料自动烘干设备,其特征在于,包括:风筒,所述风筒内部形成物料通道,所述风筒的上部开口,所述风筒还设有物料入口;物料管道,所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通;螺旋引导板,所述螺旋引导板设在所述风筒内,所述物料流经所述螺旋引导板后螺旋旋转上升;第一加热件,所述第一加热件设在所述风筒内,且位于所述物料入口的下方;鼓风件,所述鼓风件设在所述风筒内,且位于所述第一加热件下方;集料筒,所述集料筒与所述风筒相连,且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。

【技术特征摘要】
1.一种物料自动烘干设备,其特征在于,包括:风筒,所述风筒内部形成物料通道,所述风筒的上部开口,所述风筒还设有物料入口;物料管道,所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通;螺旋引导板,所述螺旋引导板设在所述风筒内,所述物料流经所述螺旋引导板后螺旋旋转上升;第一加热件,所述第一加热件设在所述风筒内,且位于所述物料入口的下方;鼓风件,所述鼓风件设在所述风筒内,且位于所述第一加热件下方;集料筒,所述集料筒与所述风筒相连,且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。2.根据权利要求1所述物料自动烘干设备,其特征在于,所述第一加热件包括:支撑架,所述支撑架与所述风筒相连;加热丝,所述加热丝固定在所述支撑架上;降温件,所述降温件固定在所述支撑架上,并于所述加热丝间隔设置。3.根据权利要求2所述物料自动烘干设备,其特征在于,所述降温件为冷水管,所述冷水管设有进水口和出水口。4.根据权利要求1所述物料自动烘干设备,其特征在于,所述螺旋引导板的一侧与所述风筒内壁固定,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德军
申请(专利权)人:苏州舜沃环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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