适用于锚点固定的通用固定板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于锚点固定的通用固定板装置，包括有锚点导轨，锚点导轨的底部设置有承载组件，承载组件上设置有若干夹持定位组件，锚点导轨的底部两端与夹持定位组件相连，承载组件的一侧设置有横向锁紧组件，承载组件的另一侧对应于横向锁紧组件位置，设置有纵向定位组件。由此，设有多个夹持定位组件，保证承载组件与锚点导轨两者结合的同时，可令夹持定位组件的底部与结合面紧密连接，满足现场稳固安装，减少繁琐的结合零部件使用，降低了安装成本。采用工字形导轨，保证后续锚点设备的稳定安装与顺利引导，使用期间不出现脱落，提升使用安全性。采用横向锁紧组件位置，保证安装期间锚点导轨的位置调整到位后，能被更好的定位安装。

A general fixed plate device for anchorage

The utility model relates to a general fixed plate device suitable for anchoring point, including anchorage guide rail, a bearing component at the bottom of the anchorage guide rail, a plurality of clamping positioning components on the bearing assembly, the bottom ends of the anchorage guide rail connected with the clamping positioning component, and a lateral locking group on one side of the bearing assembly. The other side of the bearing component corresponds to the position of the transverse locking component, and a longitudinal positioning component is arranged. Thus, a plurality of clamping positioning components are provided to ensure the combination of the bearing component and the anchored guide rail, which can make the bottom of the clamping positioning component closely connected to the combination surface, meet the stable installation in the field, reduce the tedious use of the components and reduce the installation cost. The use of I-shaped rails ensures the stable installation and smooth guidance of the subsequent anchor points, and does not fall off during the use period, so as to enhance the safety of use. The position of the lateral locking assembly ensures that the position of the anchor rail can be better positioned and installed when the position of the anchor point is adjusted.

【技术实现步骤摘要】
适用于锚点固定的通用固定板装置
本技术涉及一种通用固定板装置，尤其涉及一种适用于锚点固定的通用固定板装置。
技术介绍
随着人们安全意识的增强，坠落防护产品的市场需求迅速增长。无论是石油化工、电力建设，还是造船、建筑业、公共事业等领域都对坠落防护产品有着越来越大的需求。即将发布的坠落防护设备国家新标准，将对坠落防护产品提出更高的要求，并对目前坠落防护产品的市场结构产生积极的影响。目前广泛应用的高空作业防坠落系列产品，主要包括固定锚点连接件、锚点吊带、吸震绳、全身式安全带等。对于固定锚点连接件，现有的设计大体相同。这些锚点连接件可用于在建筑物，如屋顶上作为固定锚点，并与与之匹配的防跌落保护系统连接。因为该固定锚点连接件采用螺钉固定安装到建筑物上，并可容易地配合锚点吊带、吸震绳、全身式安全带等而安装成简便易用的坠落防护设备，因此在实践中被广泛使用。然而，固定锚点连接件在作业过程中容易发生变形，现场安装不便利，且缺少通用的定位装置，需要针对不同的固定锚点连接件来设计不同的安装定位装置，提升是实施成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于锚点固定的通用固定板装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于锚点固定的通用固定板装置。本技术的适用于锚点固定的通用固定板装置，包括有锚点导轨，其中：所述锚点导轨的底部设置有承载组件，所述承载组件上设置有若干夹持定位组件，所述锚点导轨的底部两端与夹持定位组件相连，所述承载组件的一侧设置有横向锁紧组件，所述承载组件的另一侧对应于横向锁紧组件位置，设置有纵向定位组件。进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述锚点导轨为工字形导轨，包括有上下平行分布的主导轨与副导轨，所述主导轨与副导轨之间垂直连接有衔接板。更进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述承载组件包有承载板，所述承载板为矩形承载板，所述矩形承载板的一侧设置有与矩形承载板呈90°折角的抵挡板，所述抵挡板上连接有横向锁紧组件。更进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述夹持定位组件包括有定位垫片，所述定位垫片上架设有下压片，所述下压片同时与定位垫片、锚点导轨的底部相接触，所述下压片上设置有主定位孔，所述承载组件对应位置处设置有副定位孔，所述主定位孔与副定位孔之间穿设有锁紧螺栓。更进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述副定位孔为长圆孔。更进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述下压片为横置式L形下压片。更进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述横向锁紧组件为平行于水平面的定位螺栓，所述定位螺栓的底部与夹持定位组件相接触。再进一步地，上述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其中，所述纵向定位组件为垂直于水平面的定位螺栓。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、设有多个夹持定位组件，保证承载组件与锚点导轨两者结合的同时，可令夹持定位组件的底部与结合面紧密连接，满足现场稳固安装，减少繁琐的结合零部件使用，降低了安装成本。2、采用工字形导轨，保证后续锚点设备的稳定安装与顺利引导，使用期间不出现脱落，提升使用安全性。3、采用横向锁紧组件位置，保证安装期间锚点导轨的位置调整到位后，能被更好的定位安装，保证安装精度，若干个锚点导轨衔接后不出现偏差。4、采用长圆孔构成定位调节孔，实现有效的安装微调，提升锚点导轨的结合度。5、夹持定位组件、纵向定位组件能相互配合，将承载组件协同锚点导轨有效固定在结合面上。6、整体结构简单，易于现场安装与后期维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是适用于锚点固定的通用固定板装置的结构示意图。图2是承载组件的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1锚点导轨2承载板3抵挡板4副定位孔5定位垫片6下压片7锁紧螺栓8横向锁紧组件9纵向定位组件具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2的适用于锚点固定的通用固定板装置，包括有锚点导轨1，其与众不同之处在于：为了保证锚点导轨1安装到位后不晃动，且与所在结合面实现贴合安装，保证锚点使用安全，在锚点导轨1的底部设置有承载组件。同时，承载组件上设置有若干夹持定位组件，锚点导轨1的底部两端与夹持定位组件相连。并且，为了进一步巩固锚点导轨1与承载组件的稳固结合，在装配安装期间能进一步锁紧，承载组件的一侧设置有横向锁紧组件8，承载组件的另一侧对应于横向锁紧组件8位置，设置有纵向定位组件9。这样，可以依托于纵向定位组件9与夹持定位组件相互配合，保证承载组件稳固贴合安装在结合面上。结合本技术一较佳的实施方式来看，考虑到后续配合锚点工作的零部件的定位连接需要，锚点导轨1为工字形导轨，包括有上下平行分布的主导轨与副导轨，主导轨与副导轨之间垂直连接有衔接板。同时，本承载组件包有承载板2，为了满足与锚点导轨1的稳固结合，承载板2为矩形承载板2，矩形承载板2的一侧设置有与矩形承载板2呈90°折角的抵挡板3，抵挡板3上连接有横向锁紧组件8。这样，可依托于抵挡板3的存在，保证横向锁紧组件8能给予锚点导轨1施加一定的横向锁紧力，对锚点导轨1所处位置进行调节与锁定，便于实现锚点导轨1安装定位。进一步来看，为了实现有效的纵向夹持，夹持定位组件包括有定位垫片5，定位垫片5上架设有下压片6，下压片6同时与定位垫片5、锚点导轨1的底部相接触，下压片6上设置有主定位孔，承载组件对应位置处设置有副定位孔4，主定位孔与副定位孔4之间穿设有锁紧螺栓7。同时，锁紧螺栓7的底部能够深度插入结合面，保证整体的安装稳固。并且，考虑到锚点导轨1的调节便利，副定位孔4可以为长圆孔。这样，满足安装期间锚点导轨1拥有适当的调节位移距离，只要满足锁定后不可动即可。结合实际使用来看，考虑到拥有较佳的下压力，且可以配合定位垫片5对锚点导轨1的底部进行下压定位，下压片6为横置式L形下压片6。这样，在旋紧锁紧螺栓7后，提供有效的下压力。再进一步来看，考虑到可以提供横向的锁紧力，辅助夹持定位组件将锚点导轨1在横向进行夹持锁定，横向锁紧组件8为平行于水平面的定位螺栓，定位螺栓的底部与夹持定位组件相接触。由此，可以让定位螺栓的底部抵住下压片6，运行横向施压。再者，为了更好的保证承载组件能够稳固贴合安装在结合面上，使用期间不出现晃动，纵向定位组件9为垂直于水平面的定位螺栓。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、设有多个夹持定位组件，保证承载组件与锚点导轨两者结合的同时，可令夹持定位组件的底部与结合面紧密连接，满足现场稳固安装，减少繁琐的结合零部件使用，降低了安装成本。2、采用工字形导轨，保证后续锚点设备的稳定安装与顺利引导，使用期间不出现脱落，提升使用安全性。3、采用横向锁紧组件位置，保证安装期间锚点导轨的位置调整到位后，能被更好的定位安装，保证安装精度，若干个锚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于锚点固定的通用固定板装置，包括有锚点导轨，其特征在于：所述锚点导轨的底部设置有承载组件，所述承载组件上设置有若干夹持定位组件，所述锚点导轨的底部两端与夹持定位组件相连，所述承载组件的一侧设置有横向锁紧组件，所述承载组件的另一侧对应于横向锁紧组件位置，设置有纵向定位组件。

【技术特征摘要】
1.适用于锚点固定的通用固定板装置，包括有锚点导轨，其特征在于：所述锚点导轨的底部设置有承载组件，所述承载组件上设置有若干夹持定位组件，所述锚点导轨的底部两端与夹持定位组件相连，所述承载组件的一侧设置有横向锁紧组件，所述承载组件的另一侧对应于横向锁紧组件位置，设置有纵向定位组件。2.根据权利要求1所述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其特征在于：所述锚点导轨为工字形导轨，包括有上下平行分布的主导轨与副导轨，所述主导轨与副导轨之间垂直连接有衔接板。3.根据权利要求1所述的适用于锚点固定的通用固定板装置，其特征在于：所述承载组件包有承载板，所述承载板为矩形承载板，所述矩形承载板的一侧设置有与矩形承载板呈90°折角的抵挡板，所述抵挡板上连接有横向锁紧组件。4.根据权利要求1所述的适用于锚点固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，博乐，
申请(专利权)人：代尔塔中国安全防护有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32