内旋式秸秆直燃锅炉及生物质直燃热电联产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种内旋式秸秆直燃锅炉及生物质直燃热电联产装置，直燃锅炉的生物质秸秆直燃热电联产装置，包括生物质燃烧机和至少一台所述内旋式秸秆直燃锅炉，每台内旋式秸秆直燃锅炉的出烟口并联至主烟道，并经主烟道连通生物质燃烧机，内旋式秸秆直燃锅炉产生的热烟气在引风机作用下输送至生物质燃烧机进行充分燃烧。该装置结构简单，制造成本低，燃烧充分，无可见烟排放，符合国家环保要求。该装置可直接燃烧1.2米以上打捆秸秆，热效率高，运行成本低，开创了小炉体直接燃烧大秸秆捆的历史，是目前国内外最理想的热电联产装置。

Internally rotating straw fired boiler and biomass direct fired cogeneration plant

The invention provides an internal rotating straw direct combustion boiler and biomass direct burning cogeneration device, a biomass straw direct burning cogeneration device of a direct combustion boiler, including a biomass combustor and at least one of the internal rotating straw direct combustion boilers. The smoke outlet of each internal rotating straw direct combustion boiler is parallel to the main flue and through the main smoke. The flue gas generated by the inner rotating straw direct fired boiler is transported to the biomass combustion machine for full combustion under the action of the induced draft fan. The device has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, full combustion, no visible smoke emission, and meets the requirements of national environmental protection. The device can directly burn more than 1.2 meters of bundled straw, with high thermal efficiency and low operating cost, which creates a history of burning large straw bundles directly with small furnace bodies, and is the most ideal cogeneration device at home and abroad.

【技术实现步骤摘要】
内旋式秸秆直燃锅炉及生物质直燃热电联产装置
：本专利技术涉及一种秸秆打捆直燃锅炉和二次燃烧机装置。尤其涉及一种内旋式秸秆直燃锅炉，适用于生物质秸秆打捆供暖和发电并网的应用。
技术介绍
：我国秸秆资源丰富，秸秆有效利用是困扰政府的一道难题。秸秆饲料化、肥料化、基料化利用率十分有限。政府出台一系列政策，鼓励大众创业，万众创新，专利技术和引进新技术，使秸秆高值化、工业化利用。特别关于秸秆直燃供暖和发电并网的热电联产技术创新。传统秸秆直燃发电厂投资大，占地面积广，收集半径大，运输成本高，始终处于亏损状态。政府鼓励小规模热电联产，就地收集秸秆，就地利用，减少化石能源消耗，鼓励使用秸秆废弃物可再生能源的利用。但传统秸秆锅炉无法燃烧1.2米以上大型打捆秸秆，燃烧不充分，只能使用成型燃料供暖。成型燃料是秸秆收集粉碎后再成型，造成燃料成本上升。小型秸秆打捆锅炉设计成本高，使物料未能充分燃烧，无法解决秸秆对炉体腐蚀和粉尘问题。根据目前困境，急需解决1.2米以上秸秆打捆直燃锅炉充分燃烧进行供暖和发电并网问题。
技术实现思路
：本专利技术针对现有秸秆能源化利用存在的问题，提供一种内旋式秸秆直燃锅炉。本专利技术另一目的是提供一种基于上述直燃锅炉的生物质直燃热电联产装置。本专利技术采用的技术方案如下：一种内旋式秸秆直燃锅炉，包括锅炉炉体、配风系统和清灰系统，锅炉炉体内设置有旋转料笼，旋转料笼在动力系统驱动下可锅炉炉体内旋转。本专利技术的进一步设计在于：旋转料笼包括筒状料笼、旋转轴和料笼支架，筒状料笼由料笼支架支撑并安装在旋转轴上，旋转轴与动力系统传动连接。旋转料笼底部可以对称设置两组料笼托轮，以支撑料笼旋转。锅炉炉体四周内壁上或者筒状料笼上设有配风孔，锅炉炉体四周内壁上，或在炉体两侧和筒状料笼上设置有配风结构。配风系统供风经配风结构均匀出风，控制物料燃烧情况。筒状料筒采用栅格式结构（起到支撑料捆作用，同时也方便落灰）；筒状料筒由若干空心或实心单元连接而成；当采用空心结构时，空心结构上设置配风孔。料笼支架包括中心的十字支架和四周安装支架，筒状料筒经安装支架连接在旋转轴上。锅炉炉体下部对应旋转料笼底部对称设置两组料笼托轮，以支撑料笼旋转。锅炉炉体外设有保温层，保温层外设有换热水套。锅炉炉体为筒状且与旋转料笼相适配，锅炉炉体一侧设有便于投料的整体打开式门，炉门上设有观火口。基于上述直燃锅炉的生物质秸秆直燃热电联产装置，包括生物质燃烧机和至少一台所述内旋式秸秆直燃锅炉，每台内旋式秸秆直燃锅炉的出烟口并联至主烟道，并经主烟道连通生物质燃烧机，内旋式秸秆直燃锅炉产生的热烟气在引风机作用下输送至生物质燃烧机进行充分燃烧。本专利技术的进一步设计在于：所述生物质燃烧机还连接供热锅炉、供暖系统或发电机，用于将生物质燃烧机产生热能用于供热、供暖或者接入发电机进行并网发电。生物质燃烧机包括燃烧机主体、进料斗、进料绞龙、燃烧床、燃烧室、喷火口、烟气进口。本专利技术相比现有技术具有如下优点：1、本专利技术采用多个内旋式秸秆直燃锅炉并联与生物质燃烧机连接，形成可供园区供暖或发电并网的热电联产装置。该装置投资小，建设周期短，可直接燃烧较大秸秆捆或生物质物料。物料燃烧充分，无废弃物排放，完全达到环保要求。2、本专利技术技术创新点在于秸秆直燃锅炉内设置旋转料笼，只有旋转才能将较大秸秆捆与空气充分混合燃烧。只有旋转秸秆捆上的灰分才能快速掉落到灰室内。只有旋转，秸秆捆才能变得松散，实现充分燃烧。只有快速燃烧才能满足供暖需求。只有内旋式秸秆直燃锅炉与燃烧机相连，才能将秸秆不完全燃烧产生的烟气进行充分燃烧，才能将秸秆不完全燃烧产生的烟尘降落到灰室内，达到清洁排放的目标。3、本专利技术通过多个内旋式秸秆直燃锅炉并联，然后将未燃尽的可燃气输入燃烧机内充分燃烧，将热供给锅炉就可进行供暖和发电并网，可连续填料，持续燃烧，运行稳定，操作方便。4、本专利技术是秸秆直燃热电联产装置在制造、安装、保养过程中投资小，可实现秸秆高值化、工业化、市场化、产业化利用，具有可推广性的创新性设备。5、该技术是中型秸秆发电厂和工业园区供暖最佳技术路线，投资小，建设周期短，运行成本低，是秸秆能源化利用的一次技术突破。附图说明:图1为本专利技术装置中内旋式秸秆直燃锅炉主视图。图中：1-锅炉炉体；2-换热水套；3-保温层；4-旋转料笼；5-配风孔；6-旋转轴；7-锅炉燃烧室；8-料笼支架；9-料笼托轮；10-灰室；11-清灰门；17-炉痹。图2为本专利技术装置中内旋式秸秆直燃锅炉侧视图。图中：1-锅炉主体；2-换热水套；3-保温耐火水泥；4-旋转料笼；5-配风孔；6-旋转轴；7-锅炉燃烧室；8-料笼支架；9-料笼托轮；10-灰室；11-清灰门；12-出烟口；13-炉门；14-观火门；15-鼓风机；16-减速电机。图3为本专利技术装置中生物质燃烧机侧视图。图中：1-燃烧机主体；2-进料斗；3-进烟口；4-引风机；5-进料器；6-炉头；7-燃烧床；8-鼓风机进口。图4为本专利技术装置总的设备安装应用图。图中：1-锅炉A；2-锅炉B；3-主烟道；4-引风机；5-生物质燃烧机；6-喷头；7-锅炉；8-取暖器；9-发电机；10-对接法兰（可延长连接）。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例一：如图1、图2所示，本专利技术的内旋式秸秆直燃锅炉，包括锅炉炉体1、配风系统和清灰系统，锅炉炉体1内设置有旋转料笼4，旋转料笼4在动力系统驱动下可锅炉炉体1内旋转。旋转料笼1包括筒状料笼、旋转轴6和料笼支架8，筒状料笼由料笼支架支撑，并通过支撑轴承安装在旋转轴6上，旋转轴6与动力系统传动连接。动力系统包括减速电机16及传动组件。料笼支架10可以采用中部的十字支架和四周安装支架，十字支架用于支撑和放置秸秆。筒状料筒经四周安装支架连接在旋转轴上，旋转轴位于筒状料笼一侧与动力系统连接。筒状料笼上设有配风孔，配风孔均匀出出，保证物料充分燃烧。筒状料筒采用栅格式结构（起到支撑料捆作用，同时也方便落灰）；筒状料筒由若干空心钢管连接而成，空心钢管上设置配风孔5。为了进一步配风，十字支架也可以采用空心钢管结构。配风系统供风经旋转料笼1两侧吹出，进入空心钢管进行配风，通过配风控制可以控制物料的燃烧程度，控制烟气量。锅炉炉体1外设有保温层3，保温层3采用耐火水泥制成，用于保温。保温层3外设有换热水套2，用于换热进行热量回用。锅炉炉体1为筒状且与旋转料笼4相适配，锅炉炉体1一侧设有便于投料的整体打开式炉门13，炉门13上设有观火口14。配风系统包括鼓风机15和引风管，引风管布置在旋转料笼1两侧，与筒状料笼上的配风孔配合通风。清灰系统包括锅炉底部的炉痹17、灰室10和清灰门11，灰室10下方可连接出灰绞龙或者通过出灰口进行出灰。在料笼上打捆秸秆进行旋转燃烧，燃烧产生烟气在引风机作用下引出。该锅炉打开炉门13，可直接充填多个1.2米以上的打捆秸秆，为了秸秆捆充分与空气接触，达到充分燃烧，在内置的旋转料笼4上设有紧密排列的通风孔，同时秸秆捆在锅炉内的料笼支架上，在电机作用下，进行旋转，这样秸秆捆燃尽的灰烬就掉在灰室内。与此同时秸秆捆也变得松散，便于充分燃烧。工作时：首先打开图2中炉门13，将多个打捆秸秆投入锅炉炉体1内部的旋转料笼上，然后关闭炉门13，在炉门13的观火门14处点燃打捆秸秆，开启鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内旋式秸秆直燃锅炉，包括锅炉炉体、配风系统和清灰系统，其特征是：锅炉炉体内设置有旋转料笼，旋转料笼在动力系统驱动下可锅炉炉体内旋转。

【技术特征摘要】
1.内旋式秸秆直燃锅炉，包括锅炉炉体、配风系统和清灰系统，其特征是：锅炉炉体内设置有旋转料笼，旋转料笼在动力系统驱动下可锅炉炉体内旋转。2.根据权利要求1所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：旋转料笼包括筒状料笼、旋转轴和料笼支架，筒状料笼由料笼支架支撑并安装在旋转轴上，旋转轴与动力系统传动连接。3.根据权利要求2所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：锅炉炉体四周内壁上，或在炉体两侧和筒状料笼上设置有配风结构。4.根据权利要求3所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：筒状料筒采用栅格式结构；筒状料筒由若干空心或实心单元连接而成；当采用空心结构时，空心结构上设置配风孔。5.根据权利要求4所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：根据权利要求4所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：料笼支架包括中心的十字支架和四周的安装支架，筒状料筒经安装支架连接在旋转轴上。6.根据权利要求4所述内旋式秸秆直燃锅炉，其特征是：锅炉炉体下部对应旋转料笼底部对称设置两组料笼托轮，以支撑料笼旋转。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立华，
申请(专利权)人：辽宁合百意生物质技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21