一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法，为解决装配式管廊下段钢筋的快速制作与安装而设计的，属于建筑材料领域；管廊下段钢筋体系由管廊底板钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊下段侧壁钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟钢筋组成的；管廊下段侧壁钢筋分设在管廊底板钢筋上部的两侧，与管廊底板钢筋垂直相交且固结；管廊下段侧壁企口钢筋设置在管廊下段侧壁钢筋的上端并形成整体；管廊排水沟钢筋设置在管廊底板钢筋中部的凹槽部位形成整体；本发明专利技术提供的装配式地下管廊下段钢筋是管廊下段的骨架，对管廊下段的制作、安装起重要作用。

A fabricated underground pipe gallery lower section reinforcement and its making method

The present invention relates to an assembly type underground pipe corridor steel bar and the making method, which is designed to solve the rapid production and installation of the steel bar in the assembly Gallery, and it belongs to the field of building materials. The steel bar system in the lower section of the tube Gallery consists of the steel bar of the gallery floor, the lateral reinforcement of the bottom floor of the gallery floor, the side wall steel bar in the lower section of the pipe corridor and the lower side of the pipe gallery. The side wall bar in the lower section of the pipe corridor is set at the side of the upper part of the steel bar in the gallery floor, and it is vertically intersected and consolidated with the steel bar of the gallery floor, and the steel bar in the lower section of the pipe gallery is set at the upper end of the side wall of the side wall of the pipe corridor and forms the whole; the steel bar in the pipe gallery is set at the bottom plate of the pipe gallery. The grooves in the middle of the steel bar are formed as a whole; the steel bar in the lower section of the assembly type underground pipe corridor is the skeleton of the lower section of the tube corridor, which plays an important role in the production and installation of the lower section of the tube gallery.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法
本专利技术涉及一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法，是为解决装配式管廊下段钢筋的快速制作与安装而设计的，属于建筑材料领域。
技术介绍
为解决城市雨季严重的内涝问题，国家正在推行地下管廊，以解决我国地下管道长期混乱设置，城市雨季排水困难的问题，这是一项重大的战略举措，目前国家决策在全国56个大中城市中进行地下管廊设置试点，取得经验后再在全国各城市推广使用。我国在大型工厂建设中采用过地下管廊，这些地下管廊都采用现浇混凝土的管廊施工，施工过程长，全部是湿作业，作业人员劳动强度大，随着我国的经济发展和人口老龄化的加速，作为建筑施工作业人员的农民工群体大多到了退休与接近退休的年龄，而新的劳力大多是大中专毕业生，不愿也不可能接替过去的农民工来从事建筑业作业，解决上述问题的最有效方法是推行建筑部品部件的工厂化制作，现场安装；现有的管廊钢筋制作、安装都是在施工现场制作，制作精度低，安装时间长，作业人员的作业量大，劳动强度大，不适合现代化施工要求。
技术实现思路
本方案提供了一种装配式地下管廊下段钢筋及制作方法，用于解决上述技术问题。一种装配式地下管廊下段钢筋，装配式地下管廊是方筒体结构，为方便制作、运输、安装，将地下管廊分段分层制作；装配式地下管廊上段钢筋是由管廊上段钢筋体系、管廊下段钢筋体系、管廊底板预埋件、排水管组成的；管廊下段钢筋体系是形成管廊下段的骨架；管廊下段钢筋体系由管廊底板钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊下段侧壁钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟钢筋组成的；管廊下段侧壁钢筋分设在管廊底板钢筋上部的两侧，与管廊底板钢筋垂直相交且固结；管廊下段侧壁企口钢筋设置在管廊下段侧壁钢筋的上端并形成整体；管廊排水沟钢筋设置在管廊底板钢筋中部的凹槽部位形成整体；装配式地下管廊下段钢筋是由管廊底板纵向钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊底板上层横向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊下段侧壁竖向钢筋、管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟纵向钢筋、管廊排水沟竖向钢筋、管廊排水沟横向钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋组成的；管廊底板纵向钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊底板上层横向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊下段侧壁竖向钢筋、管廊排水沟纵向钢筋、管廊排水沟竖向钢筋与管廊排水沟横向钢筋优先推荐采用直径20-15毫米的Ⅱ级钢筋制作，管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋优先推荐采用直径10毫米的Ⅰ级钢筋制作；管廊底板纵向钢筋与管廊底板下层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；管廊底板纵向钢筋与管廊底板上层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋；管廊排水沟纵向钢筋与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结形成管廊排水沟壁钢筋网片；管廊排水沟纵向钢筋与管廊排水沟横向钢筋垂直相交且固结形成管廊排水沟底钢筋网片；管廊排水沟底钢筋网片与管廊底板钢筋网片平行设置，通过管廊排水沟拉结筋与管廊底板钢筋网拉结；排水沟壁钢筋网片上部与管廊底板上层钢筋网片垂直相交且固结，下部与管廊排水沟底钢筋网片垂直相交且固结，形成排水沟钢筋网片；管廊底板下层钢筋网片、管廊底板上层钢筋网片与管廊排水沟底钢筋网片共同形成管廊底板钢筋；管廊下段侧壁纵向钢筋与管廊下段侧壁竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋形成管廊下段侧壁钢筋；管廊下段侧壁钢筋在管廊底板钢筋两侧，与管廊底板钢筋共同形成管廊下段钢筋；管廊下段钢筋纵向两侧安装管廊底板预埋件；管廊下段钢筋底板中安装排水管；管廊底板预埋件3是连接管廊与基础的重要部件，优先推荐采用75号等边角钢制作，角钢两肢内侧斜45度方向平行焊接两直径10毫米长100毫米的锚爪，锚爪间隔300毫米，管廊底板预埋件3在管廊底部两角沿通长设置，安装时将锚爪焊接在管廊底板钢筋上；排水管是管廊内积水自排水沟排向排水总管的主要部件，优先推荐采用直径50毫米厚2毫米的硬质塑料管制作垂直弯管，间隔3米设置；排水管的上口设置在排水沟的中央，下口设置在管廊底板的同一侧。所述的管廊下段侧壁企口钢筋由倒若干“凹”形钢筋与若干管廊下段侧壁纵向钢筋垂直相交形成，“凹”形钢筋优先推荐采用直径6毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊下段侧壁企口钢筋安装在管廊下段侧壁钢筋的顶部且固结形成。所述的管廊排水沟钢筋由若干“∪”形钢筋与若干管廊排水沟纵向钢筋垂直相交形成，“∪”形钢筋优先推荐采用直径6毫米的Ⅰ级钢筋制作，管廊排水沟钢筋安装在管廊底板钢筋的顶部的中间部位且固结。所述的装配式地下管廊下段钢筋的制作方法，包括钢筋的加工、制作与安装的方法。（1）钢筋的加工方法钢筋加工前，必须对钢筋的长度进行计算，画出钢筋制作简图；作业人员按照钢筋制作简图对钢筋进行除锈、下料、切断、弯折；管廊底板纵向钢筋、管廊下段侧壁纵向钢筋、管廊排水沟纵向钢筋的长度按照分段的管廊长度加工；管廊底板下层横向钢筋的长度为底板宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊底板上层横向钢筋的长度为内空宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁竖向钢筋的长度为管廊下段侧壁高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟竖向钢筋的长度为管沟高度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊排水沟横向钢筋的长度为管沟宽度加两倍的锚固长度，锚固长度为钢筋直径的10倍；管廊下段侧壁拉结钢筋、管廊排水沟拉结筋与管廊底板拉结筋“S”形钢筋，长度等于两钢筋网片之间的距离加两钢筋直径的10倍。（2）钢筋的制作方法将加工好的钢筋优先推荐采用钢筋电焊的方法加工钢筋网片；经过连接制作成钢筋网片，包括将管廊顶板钢筋网片、管廊上段侧壁钢筋网片、管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋；将管廊下段侧壁纵向钢筋与管廊下段侧壁竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋形成管廊下段侧壁钢筋；将管廊底板纵向钢筋与管廊底板下层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；将管廊底板纵向钢筋与管廊底板上层横向钢筋垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋。（3）钢筋的安装方法将两片管廊下段侧壁钢筋与廊管廊底板钢筋的两侧垂直相交且固结，用12号铁丝绑扎，形成管廊下段钢筋；将管廊下段钢筋安装在相应的模板中就可以制作管廊下段部件。本专利技术提供的装配式地下管廊下段钢筋是管廊下段部件的骨架，对管廊的制作、安装起重要作用。附图说明图1为管廊上段钢筋示意图。图2为图1的1-1结构示意图。图3为图1的2-2结构示意图。图中：1-管廊下段钢筋体系；11-管廊底板纵向钢筋；12-管廊底板下层横向钢筋；13-管廊底板上层横向钢筋；14-管廊下段侧壁纵向钢筋；15-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式地下管廊下段钢筋，其特征是，管廊下段钢筋体系（1）由管廊底板钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊下段侧壁钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟钢筋组成的；管廊下段侧壁钢筋分设在管廊底板钢筋上部的两侧，与管廊底板钢筋垂直相交且固结；管廊下段侧壁企口钢筋设置在管廊下段侧壁钢筋的上端并形成整体；管廊排水沟钢筋设置在管廊底板钢筋中部的凹槽部位形成整体；管廊下段钢筋体系（1）由管廊底板纵向钢筋（11）、管廊底板下层横向钢筋（12）、管廊底板上层横向钢筋（13）、管廊下段侧壁纵向钢筋（14）、管廊下段侧壁竖向钢筋（15）、管廊下段侧壁拉结钢筋（16）、管廊下段侧壁企口钢筋（17）、管廊排水沟纵向钢筋（18）、管廊排水沟竖向钢筋（19）、管廊排水沟横向钢筋（110）、管廊排水沟拉结筋（111）与管廊底板拉结筋（112）组成的；管廊底板纵向钢筋（11）与管廊底板下层横向钢筋（12）垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；管廊底板纵向钢筋（11）与管廊底板上层横向钢筋（13）垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋（19）垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋（112）连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋；管廊排水沟纵向钢筋（18）与管廊排水沟竖向钢筋（19）垂直相交且固结形成管廊排水沟壁钢筋网片；管廊排水沟纵向钢筋（18）与管廊排水沟横向钢筋（110）垂直相交且固结形成管廊排水沟底钢筋网片；管廊排水沟底钢筋网片与管廊底板钢筋网片平行设置，通过管廊排水沟拉结筋（111）与管廊底板钢筋网拉结；排水沟壁钢筋网片上部与管廊底板上层钢筋网片垂直相交且固结，下部与管廊排水沟底钢筋网片垂直相交且固结，形成排水沟钢筋网片；管廊底板下层钢筋网片、管廊底板上层钢筋网片与管廊排水沟底钢筋网片共同形成管廊底板钢筋；管廊下段侧壁纵向钢筋（14）与管廊下段侧壁竖向钢筋（15）垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋（16）的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋（17）形成管廊下段侧壁钢筋；管廊下段侧壁钢筋在管廊底板钢筋两侧，与管廊底板钢筋共同形成管廊下段钢筋；管廊下段钢筋纵向两侧安装管廊底板预埋件（2）；管廊下段钢筋底板中安装排水管（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种装配式地下管廊下段钢筋，其特征是，管廊下段钢筋体系（1）由管廊底板钢筋、管廊底板下层横向钢筋、管廊下段侧壁钢筋、管廊下段侧壁企口钢筋、管廊排水沟钢筋组成的；管廊下段侧壁钢筋分设在管廊底板钢筋上部的两侧，与管廊底板钢筋垂直相交且固结；管廊下段侧壁企口钢筋设置在管廊下段侧壁钢筋的上端并形成整体；管廊排水沟钢筋设置在管廊底板钢筋中部的凹槽部位形成整体；管廊下段钢筋体系（1）由管廊底板纵向钢筋（11）、管廊底板下层横向钢筋（12）、管廊底板上层横向钢筋（13）、管廊下段侧壁纵向钢筋（14）、管廊下段侧壁竖向钢筋（15）、管廊下段侧壁拉结钢筋（16）、管廊下段侧壁企口钢筋（17）、管廊排水沟纵向钢筋（18）、管廊排水沟竖向钢筋（19）、管廊排水沟横向钢筋（110）、管廊排水沟拉结筋（111）与管廊底板拉结筋（112）组成的；管廊底板纵向钢筋（11）与管廊底板下层横向钢筋（12）垂直固结，形成管廊底板下层钢筋网片；管廊底板纵向钢筋（11）与管廊底板上层横向钢筋（13）垂直固结，形成管廊底板上层钢筋网片分设在管沟两侧，与管廊排水沟竖向钢筋（19）垂直相交且固结，形成管廊底板上层钢筋，通过管廊底板拉结筋（112）连接成管廊底板主要钢筋网片，和管廊排水沟钢筋共同组成管廊底板主要钢筋；管廊排水沟纵向钢筋（18）与管廊排水沟竖向钢筋（19）垂直相交且固结形成管廊排水沟壁钢筋网片；管廊排水沟纵向钢筋（18）与管廊排水沟横向钢筋（110）垂直相交且固结形成管廊排水沟底钢筋网片；管廊排水沟底钢筋网片与管廊底板钢筋网片平行设置，通过管廊排水沟拉结筋（111）与管廊底板钢筋网拉结；排水沟壁钢筋网片上部与管廊底板上层钢筋网片垂直相交且固结，下部与管廊排水沟底钢筋网片垂直相交且固结，形成排水沟钢筋网片；管廊底板下层钢筋网片、管廊底板上层钢筋网片与管廊排水沟底钢筋网片共同形成管廊底板钢筋；管廊下段侧壁纵向钢筋（14）与管廊下段侧壁竖向钢筋（15）垂直相交且固结，形成管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，通过管廊下段侧壁拉结钢筋（16）的拉结，管廊下段侧壁的内外层钢筋网片，上端与管廊下段侧壁企口钢筋（17）形成管廊下段侧壁钢筋；管廊下段侧壁钢筋在管廊底板钢筋两侧，与管廊底板钢筋共同形成管廊下段钢筋；管廊下段钢筋纵向两侧安装管廊底板预埋件（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋功业，
申请(专利权)人：宋功业，
类型：发明
国别省市：江苏,32