一种发泡型有机硅合成革及其制备方法，所述发泡型有机硅合成革由上到下依次为面层胶、粘接发泡层胶和基材。本发明专利技术的三层结构有机硅合成革通过合理设计，面层胶赋予有机硅合成革干爽耐磨特性，粘接发泡层胶牢固粘接面层和基材，并通过发泡增加粘接层厚度，降低粘接层胶用量，大大降低生产成本，并且通过发泡赋予有机硅合成革柔软弹性。本发明专利技术的有机硅合成革具有耐磨，手感柔软，且成本大大降低有利于实现有机硅皮革应用多样化。
Foaming type organosilicon synthetic leather and preparation method thereof
The invention relates to a foaming organosilicon synthetic leather and a preparation method thereof. The foaming silicone synthetic leather is from top to bottom in order of surface glue, adhesive foaming layer adhesive and base material. The three layer structural silicone synthetic leather of the present invention is designed by rational design. The surface layer glue gives the dry and wear resistance of the silicone synthetic leather. The adhesive bonding layer glue is firmly adhered to the surface layer and base material, and the adhesive layer thickness is increased by foaming, the adhesive layer is reduced, the production cost is greatly reduced, and the silicone is made by foaming. Leather is soft and flexible. The silicone synthetic leather of the invention has the advantages of wear-resistance, soft handle, and greatly reduced cost, which is beneficial to the diversification of the application of silicone leather.
【技术实现步骤摘要】
一种发泡型有机硅合成革及其制备方法
本专利技术涉及一种发泡型有机硅合成革及其制备方法，属于有机硅合成革
技术介绍
目前，生产合成革的弹性材料主要为聚氨酯橡胶(PU)和弹性聚氯乙烯(PVC)溶胶两种，在制造及使用过程中都会使用大量的N,N-二甲基甲酰胺，丁酮，甲苯等有害物质，且其废弃物回收处理时又会产生氯化氢、二噁英、氰化氢等对环境和生物有害的分解产物。随着生活水平的提高，人们对真皮的需求量逐步增加，对皮革产品的质量及性能要求日益提高，而且对质感也提出了更高的要求，不仅要求轻、薄、软，而且要有丝绸感、丰满而有弹性、真皮感强、环保、爽滑、染色牢固，并且希望有耐洗、防水、防污、耐光、可洗等高附加性能。有机硅合成革可避免传统合成革溶剂及有害物对环境及人体的危害，同时具有防水，防污，耐老化，耐温，耐水解等特性，是传统合成革的优良替代产品。但是有机硅皮革原材料成本较高，产品售价远高于PU及PVC合成革，由于成本原因导致有机硅皮革只能用在一些特定领域，大大限制了有机硅皮革的应用领域。CN105544234A专利技术专利面层胶和粘接层胶都为开孔性发泡硅橡胶以达到透气透湿效果，由于面层胶经过发泡处理，耐磨强度大大降低，无法满足耐磨强度要求高的应用领域。CN103821008A等专利技术专利为三层结构的有机硅合成革，粘接层未进行发泡处理，手感发硬，并且相同厚度的皮革需要用的胶料更多，成本高，应用领域受到限制。本专利技术的三层结构有机硅合成革通过合理设计，面层胶赋予有机硅合成革干爽耐磨特性，发泡型有机硅粘接层胶增加了有机硅皮革的厚度，降低用胶成本，同时发泡型有机硅皮革还具有手感柔软、质量轻、回弹性好等优点。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题的不足，提出一种三层结构发泡型有机硅合成革及其制备方法，在确保有机硅合成革良好耐磨下，通过将粘接胶进行发泡处理提高有机硅皮革的厚度，节约有机硅皮革胶料用量，降低制造成本。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：本专利技术所述的一种发泡型有机硅合成革，包括由上到下依次为面层胶（面层）、粘接发泡层胶（粘接发泡层）与基材，其中所述面层的厚度为30-200μm，粘接发泡层的厚度为100-500μm。本专利技术所述的有机硅合成革的粘接发泡层胶，按质量份数计，优选的：包括如下组分：基胶40-80份；甲基乙烯基硅油7-35份；含氢硅油2-15份；铂金催化剂0.01-1份；抑制剂0.0001-0.05份；发泡剂2-12份；填料0-40份；偶联剂0.5-5份；促进剂0.1-1份；色膏0-10份；其中：所述甲基乙烯基硅油至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷。所述含氢硅油至少有3个氢原子与Si直接相连的聚二甲基硅氧烷，氢原子位于链端和/或侧链，所述氢原子含量为0.3-1.6%。所述铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或者两种以上的混合物，铂金催化剂中Pt原子含量为300-100000ppm。所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物。所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。所述发泡剂为偶氮二异丁腈和/或偶氮二异庚腈、偶氮二甲酰胺、N,N-二亚硝基五次甲基四胺或4,4’-氧代双苯磺酰肼中的一种或两种以上混合物。所述填料为氢氧化铝、氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、碳酸镁、玻璃微珠、白炭黑、有机硅树脂微粉、二氧化硅、碳酸钙或氧化镁中的一种或者两种以上混合物。所述偶联剂包含乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷或2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，或者上述化合物或组合物的部分水解物。所述促进剂为环烷酸锌、环烷酸锡、环烷酸钴、环烷酸铁、环烷酸铈、羧酸锌、羧酸锡、羧酸钴、羧酸铁、辛酸锌、异辛酸锌或钛酸酯中的一种或两种以上混合物。本专利技术所述的有机硅合成革面层胶，按质量份数计，优选的：包括如下组分：乙烯基硅树脂20-60份；甲基乙烯基硅油5-30份；含氢硅油3-20份；铂金催化剂0.01-1份；抑制剂0.0001-0.05份；填料10-40份；色膏0-10份；所述乙烯基硅树脂包含乙烯基MQ树脂或乙烯基MTQ树脂，乙烯基含量为0.7%-8%。所述甲基乙烯基硅油至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷。所述含氢硅油至少有3个氢原子与Si直接相连的聚二甲基硅氧烷，氢原子位于链端和/或侧链，所述氢原子含量为0.3-1.6%。所述铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或者两种以上的混合物，铂金催化剂中Pt原子含量为300-100000ppm。所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物。所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料。所述填料为消光粉、氢氧化铝、氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、碳酸镁、玻璃微珠、白炭黑、有机硅树脂微粉、二氧化硅、碳酸钙或氧化镁中的一种或者两种以上混合物。本专利技术所述基材包含且不限于：机织布、针织布、非织造布、复合织物、超纤布。一种发泡型有机硅皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）将有机硅面层胶原料各组分按照重量配比好并混合均匀，将配好的面层胶涂覆在离型纸或离型膜上，涂覆好的离型纸或离型膜在80-150℃的温度下烘烤1-8分钟；（2）将有机硅粘接发泡层胶各组分按重量配比好并混合均匀，将配好的有机硅粘接发泡层胶涂覆于步骤（1）已硫化的面层上，然后贴合基材，在80-150℃的温度下烘烤2-15分钟，剥离离型纸或离型膜，即可制得发泡型有机硅合成革。本专利技术的三层结构有机硅合成革通过合理设计，面层胶赋予有机硅合成革干爽耐磨特性，粘接发泡层牢固粘接面层和基材，并通过发泡增加粘接层厚度，降低粘接层胶用量，大大降低生产成本，并且通过发泡赋予有机硅合成革柔软弹性。本专利技术的有机硅合成革具有耐磨，手感柔软，且成本大大降低有利于实现有机硅皮革应用多样化。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1为面层，2为粘接发泡层，3为基材。具体实施方式以下将结合实施例详细地说明本专利技术的技术方案。以下实施例中所用的分数和百分比均以重量计，除非特别说明。以下实施例中所使用的原料，如无特殊说明，均来源于市售。实施例1。一种发泡型有机硅合成革，所述有机硅面层胶原料的各组分按重量配比称取乙烯基硅树脂30份，甲基乙烯基硅油30份，含氢硅油15份，抑制剂0.0001份，（填料1）有机硅树脂微粉10份，（填料2）消光粉5份，加入行星搅拌机500转/min搅拌2h后，加入0.01份铂金催化剂500转/min搅拌30min后取出待用。发泡粘接层胶原料的各组分按重量配比称取基胶40本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发泡型有机硅合成革，其特征是包括由上到下依次为面层胶、粘接发泡层胶与基材，所述面层胶的厚度为30‑200μm，粘接发泡层胶的厚度为100‑500μm；所述的粘接发泡层胶，按质量份数计，包括如下组分：基胶 40‑80份；甲基乙烯基硅油 7‑35份；含氢硅油 2‑15份；铂金催化剂 0.01‑1份；抑制剂 0.0001‑0.05份；发泡剂 2‑12份；填料 0‑40份；偶联剂 0.5‑5份；促进剂 0.1‑1份；色膏 0‑10份；其中：所述甲基乙烯基硅油至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷；所述含氢硅油至少有3个氢原子与Si直接相连的聚二甲基硅氧烷，氢原子位于链端和/或侧链，所述氢原子含量为0.3‑1.6%；所述铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、氯铂酸‑1,3,5,7‑四乙烯基‑1,3,5,7‑四甲基‑环四硅氧烷或氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或者两种以上的混合物，铂金催化剂中Pt原子含量为300‑100000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物；所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料；所述发泡剂为偶氮二异丁腈和/或偶氮二异庚腈、偶氮二甲酰胺、N,N‑二亚硝基五次甲基四胺或4,4’‑氧代双苯磺酰肼中的一种或两种以上混合物；所述填料为氢氧化铝、氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、碳酸镁、玻璃微珠、白炭黑、有机硅树脂微粉、二氧化硅、碳酸钙或氧化镁中的一种或者两种以上混合物；所述偶联剂包含乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷或2‑(3,4‑环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，或者上述化合物或组合物的部分水解物；所述促进剂为环烷酸锌、环烷酸锡、环烷酸钴、环烷酸铁、环烷酸铈、羧酸锌、羧酸锡、羧酸钴、羧酸铁、辛酸锌、异辛酸锌或钛酸酯中的一种或两种以上混合物；所述的有机硅合成革面层胶，按质量份数计，包括如下组分：乙烯基硅树脂 20‑60份；甲基乙烯基硅油 5‑30份；含氢硅油 3‑20份；铂金催化剂 0.01‑1份；抑制剂 0.0001‑0.05份；填料 10‑40份；色膏 0‑10份；所述乙烯基硅树脂包含乙烯基MQ树脂或乙烯基MTQ树脂，乙烯基含量为0.7%‑8%；所述甲基乙烯基硅油至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷；所述含氢硅油至少有3个氢原子与Si直接相连的聚二甲基硅氧烷，氢原子位于链端和/或侧链，所述氢原子含量为0.3‑1.6%；所述铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、氯铂酸‑1,3,5,7‑四乙烯基‑1,3,5,7‑四甲基‑环四硅氧烷或氯铂酸‑二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或者两种以上的混合物，铂金催化剂中Pt原子含量为300‑100000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物；所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料；所述填料为消光粉、氢氧化铝、氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、碳酸镁、玻璃微珠、白炭黑、有机硅树脂微粉、二氧化硅、碳酸钙或氧化镁中的一种或者两种以上混合物。...
【技术特征摘要】
1.一种发泡型有机硅合成革，其特征是包括由上到下依次为面层胶、粘接发泡层胶与基材，所述面层胶的厚度为30-200μm，粘接发泡层胶的厚度为100-500μm；所述的粘接发泡层胶，按质量份数计，包括如下组分：基胶40-80份；甲基乙烯基硅油7-35份；含氢硅油2-15份；铂金催化剂0.01-1份；抑制剂0.0001-0.05份；发泡剂2-12份；填料0-40份；偶联剂0.5-5份；促进剂0.1-1份；色膏0-10份；其中：所述甲基乙烯基硅油至少含有两个乙烯基在链端或链侧与硅原子直接相连的聚二甲基硅氧烷；所述含氢硅油至少有3个氢原子与Si直接相连的聚二甲基硅氧烷，氢原子位于链端和/或侧链，所述氢原子含量为0.3-1.6%；所述铂金催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、氯铂酸-1,3,5,7-四乙烯基-1,3,5,7-四甲基-环四硅氧烷或氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或者两种以上的混合物，铂金催化剂中Pt原子含量为300-100000ppm；所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸及其衍生物或多乙烯基聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物；所述色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷为分散介质的颜料；所述发泡剂为偶氮二异丁腈和/或偶氮二异庚腈、偶氮二甲酰胺、N,N-二亚硝基五次甲基四胺或4,4’-氧代双苯磺酰肼中的一种或两种以上混合物；所述填料为氢氧化铝、氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、碳酸镁、玻璃微珠、白炭黑、有机硅树脂微粉、二氧化硅、碳酸钙或氧化镁中的一种或者两种以上混合物；所述偶联剂包含乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷或2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷，或者上述化合物或组合物的部分水解物；所述促进剂为环烷酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义旺，叶素文，谈利承，秦俊远，王文旭，黄冰玉，
申请(专利权)人：启东纳恩新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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