一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法技术

本发明专利技术公开了一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法，兔毛粗纱从粗纱团上退绕下来，经过三通分纱器，进入由后皮辊、后罗拉、三通喇叭口、中皮辊、皮圈、中罗拉、下皮圈、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区；经牵伸后形成的须条与经过定位导轮输送过来的长丝通过双孔导纱器进入握持棍；经握持后，须条与长丝汇聚并被加捻、卷绕成纱。本发明专利技术的有益效果是能够纺出具有特定混捻结构的纱线，纱线包缠效果好，具有毛羽少而短、强力高、条干均匀等特点，降低了兔毛纱的掉落毛率，提高了纺纱效率。

Spinning method for reducing yarn loss of rabbit hair yarn by ring spinning

The invention discloses a spinning method for reducing the hair loss of rabbit hair yarn in a ring spinning yarn. The rabbit hair roving is retreated from the roving group and passes through the three split yarn to enter the drafting area composed of the rear roller, the rear roller, the three pass bell mouth, the middle roller, the skin ring, the middle roller, the skin ring, the front roller and the front roller. The filament, which is conveyed by the guide wheel and through the positioning guide, enters the holding rod through a double hole guide. After holding, the whisker is converged with the filament and is twisted and rolled into yarn. The beneficial effect of the invention is that the yarn with a specific mixed structure can be spun, the yarn wrapping effect is good, the yarn has the characteristics of less and shorter Mao Yu, high strength and uniform bar dry, which reduces the drop hairy rate of the rabbit hair yarn and improves the spinning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法
本专利技术属于纺纱
，涉及一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法。
技术介绍
兔毛是珍贵的动物纤维，我国兔毛原料丰富，年产量占世界兔毛总产量的90％，兔毛纤维表面光滑、光泽好、重量轻、手感柔软、富有弹性、吸湿性好，但兔毛长度不匀率大，线密度不匀率大，纤维表面光滑、摩擦系数小，几乎没有卷曲，纤维间的抱合力小，因此，纺纱时浮游纤维难以控制，容易产生条干不匀，成纱强力低，断头严重，纺纱难度较高。兔毛大多用于粗纺，而且混用比例较低，限制了兔毛产品的进一步开发，无法充分发挥兔毛的优点。因此，为了更好的利用兔毛纤维，我们有必要改善生产工艺，实现对兔毛纤维更好地利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法，本专利技术的有益效果是纱线包缠效果好，具有毛羽少而短、强力高、条干均匀等特点，降低了兔毛纱的掉(落)毛率，提高了纺纱效率。本专利技术所采用的技术方案是按照以下步骤进行：(1)兔毛粗纱从粗纱团上退绕下来，经过三通分纱器，进入由后皮辊、后罗拉、三通喇叭口、中皮辊、皮圈、中罗拉、下皮圈、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区；(2)经牵伸后形成的须条与经过定位导轮输送过来的长丝通过双孔导纱器进入握持棍；(3)经握持后，须条与长丝汇聚并被加捻、卷绕成纱。进一步，步骤(1)中的兔毛粗纱为纯兔毛粗纱或兔毛与兔绒、涤纶、绢丝、棉纤维、麻纤维、粘胶纤维等纤维中的一种或几种混纺而成的粗纱。进一步，步骤(2)中的长丝为各种化纤长丝、蚕长丝、镀银长丝、低弹力长丝中的任意一种。进一步，步骤(2)中的双孔导纱器，两孔眼之间的距离为6mm-12mm，其孔眼形状为圆形或椭圆形，其中圆孔眼的半径为0.5mm-0.7mm，椭圆形孔眼的长半径为0.9mm，短半径为0.4mm。附图说明图1是本专利技术环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法示意图。图中，1.兔毛粗纱，2.三通分纱器，3.后皮辊，4.后罗拉，5.三通喇叭口，6.中皮辊，7.皮圈，8.中罗拉，9.下皮圈，10.前皮辊，11.前罗拉，12.定位导轮，13.长丝，14.握持棍，15.双孔导纱器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示，在环锭细纱机上，兔毛粗纱1从粗纱团上退绕下来，经过三通分纱器2，进入由后皮辊3、后罗拉4、三通喇叭口5、中皮辊6、皮圈7、中罗拉8、下皮圈9、前皮辊10和前罗拉11组成的牵伸区；经牵伸后形成的须条与经过定位导轮12输送过来的长丝13通过双孔导纱器15进入握持棍14；经握持后，须条与长丝13汇聚并被加捻、卷绕成纱。本专利技术的技术方案可以用于兔毛纺纱工艺流程，粗纱为纯兔毛粗纱或兔毛与兔绒、涤纶、绢丝、棉纤维、麻纤维、粘胶纤维等纤维中的一种或几种混纺而成的粗纱，长丝可以为各种化纤长丝、蚕长丝、镀银长丝、低弹力长丝中的任意一种，双孔导纱器两孔眼之间的距离为6mm-12mm，其孔眼形状为圆形或椭圆形，其中圆孔眼的半径为0.5mm-0.7mm，椭圆形孔眼的长半径为0.9mm，短半径为0.4mm。本专利技术的优点还在于使用本专利技术提供的纺纱方法，能够纺出具有特定混捻结构的纱线，纺出来的纱线包覆效果好：解决了普通环锭纺上包芯纱包覆不严的难题，扩大了长丝的使用范围；使用本专利技术纺出的纱线具有毛羽少而短、强力高、条干均匀等特点，解决了大比例兔毛纱掉(落)毛率高，强力低等问题；能够提高纺纱制成率，减少工序，提高生产效率、降低生产成本。以上所述仅是对本专利技术的较佳实施方式而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法，其特征在于按照以下步骤进行：(1)兔毛粗纱从粗纱团上退绕下来，经过三通分纱器，进入由后皮辊、后罗拉、三通喇叭口、中皮辊、皮圈、中罗拉、下皮圈、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区；(2)经牵伸后形成的须条与经过定位导轮输送过来的长丝通过双孔导纱器进入握持棍；(3)经握持后，须条与长丝汇聚并被加捻、卷绕成纱。

【技术特征摘要】
1.一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法，其特征在于按照以下步骤进行：(1)兔毛粗纱从粗纱团上退绕下来，经过三通分纱器，进入由后皮辊、后罗拉、三通喇叭口、中皮辊、皮圈、中罗拉、下皮圈、前皮辊和前罗拉组成的牵伸区；(2)经牵伸后形成的须条与经过定位导轮输送过来的长丝通过双孔导纱器进入握持棍；(3)经握持后，须条与长丝汇聚并被加捻、卷绕成纱。2.根据权利要求1所述一种环锭纺纱降低兔毛纱掉毛的纺纱方法，其特征在于：所述步骤(1)中的兔毛粗纱为纯兔毛粗纱或兔毛与兔绒、涤纶、绢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明杰，逄邵伟，田绍旭，官江明，孙志豪，陶继昊，刘晓静，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东,37