A preparation method of high magnetic sense non oriented silicon steel plate, including the following steps: (1) smelting steel water, the composition of molten steel consists of Si 0.7 to 1.1%, Mn 0.1 ~ 0.3%, Al 0.1 to 0.4%, S 0.001 ~ 0.006%, N < 0.005%, P < 0.1%, O < 0.003%, C < < 0.005%, Sn 0 ~ (Fe), Sb Fe, Fe, the allowance is Fe. Continuous casting made of continuous casting billet; (2) hot rolling after heating to 1100~1200 centigrade, finishing rolling temperature of 780~840 C, coiling temperature of 550~630 C; (3) covering annealing or continuous annealing; (4) cold rolled cold rolled plate; (5) final annealing in the protective atmosphere. The method of the invention not only improves the magnetic properties of the low sulfur non oriented silicon steel, but also improves the magnetic properties of the non oriented silicon steel with high sulfur content.
【技术实现步骤摘要】
一种高磁感无取向硅钢板的制备方法
本专利技术属于电工钢板制造领域,特别涉及一种高磁感无取向硅钢板的制备方法。
技术介绍
节能降耗已成为我国政府以及各大企业高度重视的热点问题;而无取向硅钢作为一种重要的节能金属功能材料,在电力、电子和军事工业中占有非常重要的地位,主要用于制造各种电机的铁芯。如今,机电产品正朝着小型化、高精度化、高效率化方向发展,因此高磁感无取向硅钢的开发显得尤为重要。武钢2001年专利技术了一种高磁感系列无取向电工钢及生产方法,采用了P和Sn/Sb的复合添加,且S含量需要控制在0.003%以下,实现了高磁感无取向硅钢的制备;首钢2011年专利技术了一种低铁损高磁感无取向电工钢的制造方法,采用不含Al或含0.005-0.60%Al的低碳低硅电工钢铸坯,要求终轧温度为900~970℃,通过调整优化常化、冷轧和退火等工艺匹配,生产出P15/50=3.1~3.8W/Kg、B50=1.69~1.81T的全工艺无取向电工钢;北京科技大学和清华大学2011年专利技术了一种高效电机用高磁感低铁损冷轧无取向硅钢及制造方法,在(Si+Al)=1.1~1.3%的冷轧无取向硅钢中加入了适量的铜元素,利用热轧带中析出含铜化合物来促进钢中有利织构组分{110}的形成,生产的最终成品板的磁感B50大于1.7T,铁损P1.5/50小于4.0W/kg;武钢2013年专利技术了一种无需常化的高磁感低铁损耐酸蚀无取向硅钢及生产方法,通过Sn和Cu的复合添加,生产的无取向硅钢最终成品板的磁感B50达到1.70T以上、铁损P1.5/50小于4.70W/kg,并具有较好耐酸腐蚀性能; ...
【技术保护点】
1.一种高磁感无取向硅钢板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按质量百分比含Si 0.7~1.1%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.1~0.4%,S 0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn 0~0.2%,Sb 0~0.2%,余量为Fe;将钢水经连铸机连铸制成连铸坯,厚度60~250mm;(2)将连铸坯加热至1100~1200℃并保温0.5~2h,然后进行热轧,开轧温度1100~1200℃,终轧温度为780~840℃,卷取温度为550~630℃,卷取后空冷至室温,得到厚度2~4mm的热轧板;(3)将热轧板进行罩式退火或连续退火;罩式退火时,先进行酸洗,然后进行罩式退火,退火温度700~800℃,时间1~5h,退火气氛为氢气气氛,然后随炉冷却至室温,得到退火板;连续退火时,退火温度850~1100℃,时间1~5min,随炉冷却至室温,然后进行酸洗,得到退火板;(4)将退火板进行冷轧,获得厚度0.5mm冷轧板;(5)将冷轧板在保护气氛中进行最终退火,温度850~1000℃,时间1~5min,最后涂覆 ...
【技术特征摘要】
1.一种高磁感无取向硅钢板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按质量百分比含Si0.7~1.1%,Mn0.1~0.3%,Al0.1~0.4%,S0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn0~0.2%,Sb0~0.2%,余量为Fe;将钢水经连铸机连铸制成连铸坯,厚度60~250mm;(2)将连铸坯加热至1100~1200℃并保温0.5~2h,然后进行热轧,开轧温度1100~1200℃,终轧温度为780~840℃,卷取温度为550~630℃,卷取后空冷至室温,得到厚度2~4mm的热轧板;(3)将热轧板进行罩式退火或连续退火;罩式退火时,先进行酸洗,然后进行罩式退火,退火温度700~800℃,时间1~5h,退火气氛为氢气气氛,然后随炉冷却至室温,得到退火板;连续退火时,退火温度850~1100℃,时间1~5min,随炉冷却至室温,然后进行酸洗,得到退火板;(4)将退火板进行冷轧,获得厚度0.5mm冷轧板;(5)将冷轧板在保护气氛中进行最终退火,温度850...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛,安灵子,陈冬梅,王国栋,
申请(专利权)人:东北大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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