The invention relates to a special thick and high density high density steel plate which can be used to make large structural parts. The characteristic is that the thickness of the steel plate is up to 300mm, the strength level reaches the yield strength 550MPa, and the ultrasonic nondestructive test reaches the level I of SEL072, and reaches the grade I of the technical condition for the ultrasonic inspection of the thick steel plate of SEL072, Germany. Reach GB/T 2970 \2016\ thick steel plate ultrasonic testing method \level I. The low magnification of the steel plate is compact, completely eliminating the porosity, the central segregation is less than 0.5, and the general segregation is less than 0.5. The manufacturing method of the invention of the invention is to produce wave edge flat ingot with special initial refining, refining and casting process. The wave edge flat steel ingot is produced by special forging and rolling process. It has the advantages of super thick, high strength, high density and so on. It can be widely used in the construction of large and large and large hydropower generating unit components and other high-end large structure components.
【技术实现步骤摘要】
一种可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板及其制造方法
本专利技术属于冶金炼钢
,具体涉及一种特厚、高强、高致密度钢板及其制备方法。
技术介绍
随着我国机水电发电机组制造技术的进步,逐步从行业追赶者变为行业领导者,水电装机容量也越来越大,部分大型、特大型水电建设项目达到了世界之最,相应对发电机组关键受力部位使用的建造钢板也提出前所未有的要求,朝向特厚、高强、高致密度的趋势发展。另外,在其它制械制造行业,在设备大型化趋势下,特厚、更高强度的钢板越来越成为应用的主流产品,同时,越是特厚、高强钢板,对钢板的质量要求越高。特厚钢板因其厚度大,受金属本身特性的影响,在成型环节必须要有所工艺突破,否则难以满足高的质量要求,行业对此类钢板的生产难度主要表现在:⑴、钢板特厚,最厚达到300mm;⑵、强度越来越高,达到屈服强度550MPa级;⑶、内部质量要求特别高,超声波无损检验要达到Ⅰ级水平。然而钢板厚度越大,钢板的致密度越难保证,对于常规钢板,厚度不大的情况下可以依靠设备进行保证致密度,但是对于大厚度钢板的生产,由于设备无法保证大厚度钢板的压下率,造成钢板的致密度无法满足生产要求。当然对于大厚度钢板来讲,影响致密度的不止有轧制工艺,钢水的冶炼,钢坯的浇铸等等都是关键工序。就目前为止,还没有出现能够满足本申请产拼要求的特厚钢板出现。
技术实现思路
针对制造大型、特大型水电发电机组用部件及其它高端大型结构部件用钢板的技术难题,本专利技术提供一种特厚、高强度、高致密度钢板的制造方法,可适应但不限于钢种牌号Q550D-Z35的特厚钢板的生产,达到以下技术要求:⑴、钢板最 ...
【技术保护点】
1.一种可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板,其特征在于:钢板的厚度可达300mm,强度级别达到屈服强度550MPa级,超声波无损检验达到Ⅰ级水平达到SEL072‑77德国《厚钢板超声波检验供货技术条件》Ⅰ级,达到GB/T 2970‑2016《厚钢板超声波检测方法》Ⅰ级。
【技术特征摘要】
1.一种可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板,其特征在于:钢板的厚度可达300mm,强度级别达到屈服强度550MPa级,超声波无损检验达到Ⅰ级水平达到SEL072-77德国《厚钢板超声波检验供货技术条件》Ⅰ级,达到GB/T2970-2016《厚钢板超声波检测方法》Ⅰ级。2.根据权利要求1所述可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板,其特征在于:钢板低倍组织致密,完全消除了疏松,中心偏析≤0.5级,一般偏析≤0.5级。3.根据权利要求1所述的可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板,其特征在于:钢板的牌号为Q550D-Z35。4.根据权利要求1所述的可用于制造大型结构部件的特厚高强高致密度钢板,其特征在于:钢板主要是由以下质量百分比的组分熔炼而成:C:0.08%~0.25%,Si:0.05%~0.45%,Mn:0.90%~1.50%,P≤0.010%,S≤0.002%,Ni:1.00%~2.00%,Cr:0.40%~1.50%,Mo:0.40%~1.50%,Cu:0.03%~0.60%,Nb:0.010%~0.050%,Al:≥0.030%,Ti:0.003%~0.030%,V:0.002%~0.060%,Ca:0.0010%~0.0030%,B:0.0001%~0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质。5.一种大型结构部件的特厚高强高致密度钢板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤(1)、钢锭及锻坯尺寸确定钢锭选择波浪边扁钢锭,根据目标钢板单重和厚度、宽度、长度尺寸,以及目标锻坯尺寸和锻造工艺要求,确定钢锭公称重量,确保达到目标钢板尺寸、重量,满足锻造工艺要求;(2)初炼(3)精炼(4)钢锭浇铸:钢锭选择浪边扁钢锭,钢锭模使用前预热至80~150℃,采用低过热度浇铸、浇铸过热度30℃~55℃,钢锭本体浇铸速度1.6t/min~3.6t/min,帽口浇铸速度0.8t/min~2.4t/min,浇铸过程氩气保护钢流;铸毕加入保温剂12kg/t钢~25kg/t钢和适量发热剂,保证钢锭补缩充分,钢锭致密均匀;(5)锻造:锻造的目的在于最大限度提高钢坯致密度、破碎粗大铸造组织,先进行墩粗,变形量不低于40%,然后是拔长平锻阶段,控制钢锭宽度方向、厚度方向两个方向的锻造交替进行,保证钢锭90°方向的变形量均不低于65%,最大压下量不低于350mm;锻后钢坯进行去应力退火,退火后带温清理表面缺陷,控制锻造后钢坯厚度在600mm~1000mm;(6)轧板锻坯重新加热,控制均热时间,达到锻坯断面温度均匀后开始轧板,轧板过程执行“大压下”工艺,结合大压下率道次和压下时机的匹配,达到钢坯心部变形渗透。6.根据权利要求5所述的大型结构部件的特厚高强高致密度钢板的制造方法,其特征在于:初炼在EAF电弧炉内进行,入炉原材料控制适当的料型比,即控制适当的Ⅰ级废钢、Ⅱ级废钢、生铁和轻薄料比例,其中Ⅰ级废钢不少于80%,生铁保证钢液纯沸腾配碳量要求。7.根据权利要求5所述的大型结构部件的特厚高强高致密度钢板的制造方法,其特征在于:初炼熔氧期控制吹氧量,大渣量操作,最大限度脱除钢液中的磷,并降低钢液氧含量,减少增氮,出钢前控制钢液碳含量不得低于0.04%,同时根据硅和锰的氧化情况,后期保证足够的纯沸腾时间来净化钢液。8.根据权利要求5所述的大型结...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红文,李经涛,常跃峰,刘海英,马菁,诸建阳,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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