一种木纹铝合金型材制作方法技术

本发明专利技术公开一种木纹铝合金型材制作方法，首先对铝合金型材进行表面处理；再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆，并固化，铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01‑0.02um)，有一定的抗腐蚀能力，方法简单，提升了漆膜硬度、耐磨性、耐冲击性、耐盐酸等性能，形成的木纹型材具有目视立体效果，且层次感强，于增加后续工艺中的木纹与合金型材之间的附着力以及木纹的耐腐蚀性和耐候性能，设计新颖，是一种很好的创新方案。

A method of making wood grain aluminum alloy profiles

The invention discloses a method for making the aluminum alloy profile of wood grain. First, the surface treatment of the aluminum alloy profile is made, and the surface of the aluminum alloy profile is sprayed by electrostatic spray printing primer, and the surface of the aluminum alloy is solidified. It is easy to produce a thin layer of aluminum oxide film (0.01 0.02um) on the surface of the aluminum alloy, and the corrosion resistance of the aluminum alloy is easy and improved. The hardness, wear resistance, impact resistance and hydrochloric acid resistance of the film are characterized by visual stereoscopic effect and strong sense of hierarchy. It is a novel design for increasing the adhesion between the wood grain and the alloy profiles and the corrosion resistance and weatherability of the wood grain in the subsequent process.

【技术实现步骤摘要】
一种木纹铝合金型材制作方法
本专利技术涉及铝合金加工制作领域，特别是涉及一种木纹铝合金型材制作方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。木纹转印技术是在金属产品静电喷涂做好后，通过热转印的方法将木纹转印到工件表面。不易褪色，木纹逼真，产品档次较高。广泛适用于铝合金门窗、防盗门、防火门、钢木家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等耐高温的金属材质。目前，金属材料的木纹转印主要有两种类型。一种是采用静电喷涂的方法，在金属表面涂覆一层热固有机聚合物粉末，经高温固化，在型材表面形成具有一定渗透性的涂层。再在涂层上转印木纹。另一种是采用电泳法直接在型材表面制成木纹漆膜。但现有转印木纹漆膜的性能不高，质量有待提高不能满足社会的需求。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种木纹铝合金型材制作方法，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有的存在的不足，影响实际的使用，本专利技术提出一种木纹铝合金型材制作方法，设计新颖，便于对铝合金表面进行木纹处理，增强铝合材的应用领域，实用性能优。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种木纹铝合金型材制作方法，铝合金型材的重量比为：Mg：0.8-1；Si：0.1-0.5；Cu：0.10-0.3；Mn：0.2；Ti：0.25；Cr：0.02；Fe：0.2-0.6；Zn：0.3-0.9；首先对铝合金型材进行表面处理；再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆，并固化，铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蚀能力，但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽，此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹，因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜，最后在转印底漆表面转印木纹，然后在对木纹进行拉丝处理。在本专利技术铝合金处理方法包含有碱蚀工艺，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂，然后经出光槽除去表面黑灰，即可进行阳极氧化，该工艺的核心工序是碱蚀，型材的表面平整度、起砂的好坏等均由该工序决定，为了达到整平机械纹的目的，碱蚀需要12-15分钟。进一步，本专利技术印底漆包含有甲基丙烯酸羟乙酯、二甲基叔胺、戊二醇、乙二醇水杨酸酯。进一步，本专利技术铝合金型材采用静电喷涂将PVDF氟碳粉末覆盖在型材表面，经145-155℃烘烤至型材表面形成胶化状态，PVDF氟碳渲染面色粉末喷涂过程中，采用尼龙木纹刷将PVDF氟碳粉末垂直刷在型材表面。进一步，本专利技术铝型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完成前处理，该工艺的核心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决定，不同于碱蚀，酸蚀的最大优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，5分钟即可完成。进一步，本专利技术铝型材经除油后即放入抛光槽，经2-5分钟抛光后，可形成镜面，水洗后可直接氧化，该工艺的核心工序是抛光，去纹、镜面都在抛光槽完成。本专利技术的有益效果是：方法简单，提升了漆膜硬度、耐磨性、耐冲击性、耐盐酸等性能，形成的木纹型材具有目视立体效果，且层次感强，于增加后续工艺中的木纹与合金型材之间的附着力以及木纹的耐腐蚀性和耐候性能，设计新颖，是一种很好的创新方案。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本专利技术。一种木纹铝合金型材制作方法，铝合金型材的重量比为：Mg：0.8-1；Si：0.1-0.5；Cu：0.10-0.3；Mn：0.2；Ti：0.25；Cr：0.02；Fe：0.2-0.6；Zn：0.3-0.9；首先对铝合金型材进行表面处理；再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆，并固化，铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蚀能力，但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽，此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹，因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜，最后在转印底漆表面转印木纹，然后在对木纹进行拉丝处理。在本专利技术铝合金处理方法包含有碱蚀工艺，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂，然后经出光槽除去表面黑灰，即可进行阳极氧化，该工艺的核心工序是碱蚀，型材的表面平整度、起砂的好坏等均由该工序决定，为了达到整平机械纹的目的，碱蚀需要12-15分钟。印底漆包含有甲基丙烯酸羟乙酯、二甲基叔胺、戊二醇、乙二醇水杨酸酯。铝合金型材采用静电喷涂将PVDF氟碳粉末覆盖在型材表面，经145-155℃烘烤至型材表面形成胶化状态，PVDF氟碳渲染面色粉末喷涂过程中，采用尼龙木纹刷将PVDF氟碳粉末垂直刷在型材表面。铝型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完成前处理，该工艺的核心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决定，不同于碱蚀，酸蚀的最大优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，5分钟即可完成。铝型材经除油后即放入抛光槽，经2-5分钟抛光后，可形成镜面，水洗后可直接氧化，该工艺的核心工序是抛光，去纹、镜面都在抛光槽完成。整平光亮工艺是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深刻改造和变革，它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点，又具有抛光的亮丽，但却根本杜绝了抛光污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等弊端，是一项颇具前途、具有革命性的新工艺，工艺流程整平光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多，甚至比抛光工艺都简单，主要由下述工序组成：整平光亮→水洗→氧化，本工艺的核心是整平光亮，整平机械纹、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、碱蚀、中和等工序，型材外观经过整平光亮技术处理过的型材具有三大特点：1、平整：在整平剂作用下，1-5分钟内，可完全去掉机械纹，表面特别平整。2、细砂：在起砂剂的作用下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技术很难达到的。3、光亮：在光亮剂的作用下，型材表面非常光亮，几乎可跟抛光材媲美。本专利技术的有益效果是：方法简单，提升了漆膜硬度、耐磨性、耐冲击性、耐盐酸等性能，形成的木纹型材具有目视立体效果，且层次感强，于增加后续工艺中的木纹与合金型材之间的附着力以及木纹的耐腐蚀性和耐候性能，设计新颖，是一种很好的创新方案。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木纹铝合金型材制作方法，其特征在于：铝合金型材的重量比为：Mg：0.8‑1；Si：0.1‑0.5；Cu：0.10‑0.3；Mn：0.2；Ti：0.25；Cr：0.02；Fe：0.2‑0.6；Zn：0.3‑0.9；首先对铝合金型材进行表面处理；再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆，并固化，铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01‑0.02um)，有一定的抗腐蚀能力，但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽，此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹，因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜，最后在转印底漆表面转印木纹，然后在对木纹进行拉丝处理。

【技术特征摘要】
1.一种木纹铝合金型材制作方法，其特征在于：铝合金型材的重量比为：Mg：0.8-1；Si：0.1-0.5；Cu：0.10-0.3；Mn：0.2；Ti：0.25；Cr：0.02；Fe：0.2-0.6；Zn：0.3-0.9；首先对铝合金型材进行表面处理；再对铝合金型材表面静电喷涂转印底漆，并固化，铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um)，有一定的抗腐蚀能力，但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的光泽，此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染污迹，因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜，最后在转印底漆表面转印木纹，然后在对木纹进行拉丝处理。2.根据权利要求1所述一种木纹铝合金型材制作方法，其特征在于：铝合金处理方法包含有碱蚀工艺，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂，然后经出光槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：关佳良，
申请(专利权)人：肇庆东弘铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44