The present invention discloses a heat treatment method for controlling the quenching deformation of the work roll of the CIR mill. The steps include: 1) the working roll is kept in the furnace when the temperature is less than 350 centigrade; 2) the temperature in the furnace is heated to 650 heat in accordance with the heating rate less than 60 C /h; 3) the furnace temperature is heated up to 850 heat preservation at the rising temperature of less than 60, and 4) in the furnace. The temperature in accordance with the heating rate below 60 C /h to 1060 heat preservation; 5) the whole work roll into the oil cooling; 6) the work roll is straightened; after the work roll is cooled to room temperature, the work roll is supported in the furnace at room temperature; 8) the temperature in the furnace is heated to the temperature below 60 centigrade to 350 degrees C; 9) and then the furnace temperature is in accordance with the heating rate. When the temperature is less than 60 /h, the temperature is increased to 500, and 10) the work roll is removed from the furnace and air cooled to normal temperature. The method of the invention has good reliability, and the risk of straightening fracture is small.
【技术实现步骤摘要】
一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法
本专利技术属于热处理
,用于Cr12Mo1V1材质的森吉米尔轧机工作辊,涉及一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法。
技术介绍
森吉米尔轧机是专用于不锈钢、硅钢及合金钢等难于变形的金属板卷的可逆式轧机,其轧辊布置形式不同于一般二辊式、四辊式轧机,可使工作辊因轧制力引起的挠度变形较小,轧制力能够均匀地分布到机架上。由于在轧机的辊系中工作辊属于直径最小,细长比最小的,其受到的轧制力极大,因此如何减小工作辊在制造过程中的残余应力,关系到该工作辊的轧制性能和使用寿命。工作辊常规的校直方法是:1)在淬火后立即对工件进行矫直;2)在工件回火后利用余热对工件实施校直。Cr12Mo1V1的工作辊的热处理过程有两个难点:硬度和变形。工作辊硬度要求为HRC60-63,Cr12Mo1V1这种材质属于高碳高铬的莱氏体钢,具有良好的淬透性,截面在300mm以下时可以完全淬透,但是存在工作辊淬火后变形过大,残余应力过大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法,解决了现有技术中工作辊淬火后变形过大,残余应力过大的问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法,按照以下步骤实施:步骤1:将工作辊在温度≤350℃时入炉,保温2h±0.2h;步骤2:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650±10℃,保温2h±0.2h;步骤3:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850±10℃,保温2h±0.2h;步骤4:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h ...
【技术保护点】
1.一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法,其特征在于,按照以下步骤实施:步骤1:将工作辊在温度≤350℃时入炉,保温2h±0.2h;步骤2:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650±10℃,保温2h±0.2h;步骤3:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850±10℃,保温2h±0.2h;步骤4:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至1060±10℃,保温2h±0.2h;步骤5:将工作辊整体入油冷却,冷却时间为1h±0.1h;步骤6:对工作辊实施校直;步骤7:待工作辊冷却至室温后,将工作辊在炉内支平垫实;步骤8:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至350℃±10℃,保温2h±0.2h;步骤9:再将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至500±10℃,保温10h±0.5h;步骤10:将工作辊从炉内取出,空冷至常温,根据工作辊表面情况视情进行后续的机加处理,即成。
【技术特征摘要】
1.一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法,其特征在于,按照以下步骤实施:步骤1:将工作辊在温度≤350℃时入炉,保温2h±0.2h;步骤2:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650±10℃,保温2h±0.2h;步骤3:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850±10℃,保温2h±0.2h;步骤4:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至1060±10℃,保温2h±0.2h;步骤5:将工作辊整体入油冷却,冷却时间为1h±0.1h;步骤6:对工作辊实施校直;步骤7:待工作辊冷却至室温后,将工作辊在炉内支平垫实;步骤8:将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至350℃±10℃,保温2h±0.2h;步骤9:再将炉内温度按照升温...
【专利技术属性】
技术研发人员:甄志亮,王慧,
申请(专利权)人:中冶陕压重工设备有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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