一种皮革花纹模具的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：选取钢板进行下料，将下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具，将初级模具取出，并对模具进行热处理，将热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光，抛光过程有利于提高初级模具的表面的光洁度，使得模具在使用中，不会造成皮革表面磨损，有利于皮革印花加工的使用，将打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层，在喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。本发明专利技术模具的整体结构强度增强，使用过程中不易损坏，模具在印花过程中不会对皮革表面产生磨损，有利于模具在皮革印花过程中使用。

A method of making leather pattern die

The invention discloses a method for making a leather pattern mold, which includes the following steps: selecting the steel plate for the blanking and placing the base material on the lathe for cutting, obtaining the primary mold after cutting, taking the primary mold out, heat treating the mold, and placing the primary mold after the hot spot on the lathe and The polishing process of the surface is beneficial to the improvement of the surface smoothness of the primary mold, so that the mold will not wear the surface of the leather in the use of the mold, and it is beneficial to the use of the leather printing process. The primary mold after the grinding is taken out, and the corrosion resistant coating is sprayed on the primary mold, and the corrosion resistant coating is sprayed. After that, the mold is obtained. The overall structural strength of the die is enhanced, it is not easy to damage during the use process, and the die will not wear the leather surface during the printing process, which is conducive to the use of the die in the process of leather printing.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革花纹模具的制作方法
本专利技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革花纹模具的制作方法。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革具有柔软保温、抗撕裂、耐曲折等特性，因此皮革在生活中应用范围广泛。其中，在皮革的加工过程中，为了美化皮革的表面，提高皮革的档次，在皮革加工的过程中会对皮革进行印花处理，在皮革的印花过程中需要使用到皮革花纹模具，传统的皮革花纹模具在使用的过程中容易损坏以及造成皮革表面磨损。为此，我们提出了一种皮革花纹模具的制作方法。
技术实现思路
本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。优选的，在S1中所选取的钢板材料，其重量份为：铁90-100份，碳0.6-1.2份，硅0.2-0.8份，锰0.3-0.6份，镍0.2-0.3份，铬0.1-0.20份。优选的，在S3中的热处理具体为将初级模具加热到850-1000℃，并在850-1000℃度的情况下保温1-2小时，然后将初级模具冷却至室温。优选的，初级模具的冷却方式具体为水冷，且在冷却时将水的初始温度控制在20-40℃。优选的，在S4中，打磨后的初级模具表面粗糙度Ra为3-6微米。优选的，在S3的热处理后，初级模具的表面硬度为20-60HRC。优选的，在S4中耐腐蚀涂层的组成具体为：镁2-5份，钒3-6份，镍6-9份，锶1-4份，铌2-3份，铬80-100份，且耐腐蚀涂层的厚度为0.2-0.8mm。本专利技术提出的一种皮革花纹模具的制作方法，有益效果在于：该皮革花纹模具的制作方法通过对模具进行热处理和喷涂耐腐蚀涂层，增强模具的结构强度和表面的耐磨程度，使得模具在使用过重不易破损，并且对模具进行抛光，使得模具在印花过程中不会对皮革表面产生磨损，有利于模具在皮革印花过程中使用。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理，热处理的过程有利于增强出具模具的轻度，使得在最终加工成模具时，模具的结构强度增强，使得模具在印花使用的过程中不会损坏，有利于模具的使用；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光，抛光过程有利于提高初级模具的表面的光洁度，使得模具在使用中，不会造成皮革表面磨损，有利于皮革印花加工的使用；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。在S1中所选取的钢板材料，其重量份为：铁90份，碳0.6份，硅0.2份，锰0.3份，镍0.2份，铬0.1份。在S3中的热处理具体为将初级模具加热到850℃，并在850℃度的情况下保温1小时，然后将初级模具冷却至室温。初级模具的冷却方式具体为水冷，且在冷却时将水的初始温度控制在20℃。在S4中，打磨后的初级模具表面粗糙度Ra为3微米。在S3的热处理后，初级模具的表面硬度为20-30HRC。在S4中耐腐蚀涂层的组成具体为：镁2份，钒3份，镍6份，锶1份，铌2份，铬80份，且耐腐蚀涂层的厚度为0.2mm，耐腐蚀涂层使得模具在使用的过程中，其表面耐腐蚀，从而有利于模具的使用。实施例2本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理，热处理的过程有利于增强出具模具的轻度，使得在最终加工成模具时，模具的结构强度增强，使得模具在印花使用的过程中不会损坏，有利于模具的使用；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光，抛光过程有利于提高初级模具的表面的光洁度，使得模具在使用中，不会造成皮革表面磨损，有利于皮革印花加工的使用；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。在S1中所选取的钢板材料，其重量份为：铁93份，碳0.8份，硅0.4份，锰0.4份，镍0.23份，铬0.13份。在S3中的热处理具体为将初级模具加热到900℃，并在900℃度的情况下保温1.3小时，然后将初级模具冷却至室温。初级模具的冷却方式具体为水冷，且在冷却时将水的初始温度控制在27℃。在S4中，打磨后的初级模具表面粗糙度Ra为4微米。在S3的热处理后，初级模具的表面硬度为30-40HRC。在S4中耐腐蚀涂层的组成具体为：镁3份，钒4份，镍7份，锶2份，铌2.3份，铬87份，且耐腐蚀涂层的厚度为0.4mm，耐腐蚀涂层使得模具在使用的过程中，其表面耐腐蚀，从而有利于模具的使用。实施例3本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理，热处理的过程有利于增强出具模具的轻度，使得在最终加工成模具时，模具的结构强度增强，使得模具在印花使用的过程中不会损坏，有利于模具的使用；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光，抛光过程有利于提高初级模具的表面的光洁度，使得模具在使用中，不会造成皮革表面磨损，有利于皮革印花加工的使用；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。在S1中所选取的钢板材料，其重量份为：铁96份，碳1.0份，硅0.6份，锰0.5份，镍0.26份，铬0.16份。在S3中的热处理具体为将初级模具加热到950℃，并在950℃度的情况下保温1.6小时，然后将初级模具冷却至室温。初级模具的冷却方式具体为水冷，且在冷却时将水的初始温度控制在34℃。在S4中，打磨后的初级模具表面粗糙度Ra为5微米。在S3的热处理后，初级模具的表面硬度为40-50HRC。在S4中耐腐蚀涂层的组成具体为：镁4份，钒5份，镍8份，锶3份，铌2.6份，铬94份，且耐腐蚀涂层的厚度为0.6mm，耐腐蚀涂层使得模具在使用的过程中，其表面耐腐蚀，从而有利于模具的使用。实施例4本专利技术提出了一种皮革花纹模具的制作方法，包括如下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理，热处理的过程有利于增强出具模具的轻度，使得在最终加工成模具时，模具的结构强度增强，使得模具在印花使用的过程中不会损坏，有利于模具的使用；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光，抛光过程有利于提高初级模具的表面的光洁度，使得模具在使用中，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革花纹模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1： 选取钢板进行下料；S2： 将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。

【技术特征摘要】
1.一种皮革花纹模具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取钢板进行下料；S2：将S1中下料后的基材放置在车床上进行切削，切削后获得初级模具；S3：将S2中的初级模具取出，并对模具进行热处理；S4：将S3热处理后的初级模具放置在车床上并对其表面进行抛光；S5：将S4打磨后的初级模具取出，并对初级模具进行喷涂耐腐蚀涂层；S6：在S5喷涂耐腐蚀涂层后即获得模具。2.根据权利要求1所述的一种皮革花纹模具的制作方法，其特征在于：在S1中所选取的钢板材料，其重量份为：铁90-100份，碳0.6-1.2份，硅0.2-0.8份，锰0.3-0.6份，镍0.2-0.3份，铬0.1-0.20份。3.根据权利要求1所述的一种皮革花纹模具的制作方法，其特征在于：在S3中的热处理具体为将初级模具加...

【专利技术属性】
技术研发人员：温昌州，陈芬，
申请(专利权)人：温州晨日科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33