炸炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炸炉，包括炉体，以及设置在炉体上的油池、燃烧室、火排和多个换热管，油池设置在炉体的上部，燃烧室设置在油池内，火排位于燃烧室的下方，油池的后侧设置有烟道，换热管的一端与燃烧室连通，另一端与烟道连通，油池的底部设置有沉积槽，沉积槽的一侧设置有沉积管。由此，燃烧室位于油池内，燃烧室可具有较大的空间，采用火排加热，便于更充分的热交换。多个换热管的设置增大了换热面积，同时火排燃火面积亦较大，在保温工作状态时能够使池中温度更加均匀、稳定。

Fryer

The utility model discloses a furnace, including a furnace body, an oil pool, a combustion chamber, a fire row and a plurality of heat exchange tubes arranged on the furnace body. The oil pool is arranged on the upper part of the furnace body, the combustion chamber is arranged in the oil pool, the fire is located below the combustion chamber, and a flue is arranged on the back side of the oil pool, and one end of the oil pool is connected with the combustion chamber. The other end is connected with the flue, and the bottom of the oil pool is provided with a deposition groove, and one side of the deposition tank is provided with a deposition tube. Therefore, the combustor is located in the oil pool, and the combustion chamber can have larger space, which is heated by fire row to facilitate more adequate heat exchange. The heat transfer area is increased by the setting of several heat transfer tubes, and the fire area is also large. The temperature of the pool can be more uniform and stable in the working state of the heat preservation.

【技术实现步骤摘要】
炸炉
本技术涉及烹饪器具，特别涉及一种炸炉。
技术介绍
在食堂或饭店会用到炸炉烹饪食品。目前的炸炉通常采用燃气加热方式，燃烧器向烟道换热管中喷火，换热面积小、燃料利用率低。在烹饪过程中炸炉油池底部通常会出现食物残渣，这些残渣长时间在高温油锅内，不但影响油质量，而且对人的健康不利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炸炉，至少能够解决上述问题之一。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种炸炉，包括炉体，以及设置在炉体上的油池、燃烧室、火排和多个换热管，油池设置在炉体的上部，燃烧室设置在油池内，火排位于燃烧室的下方，油池的后侧设置有烟道，换热管的一端与燃烧室连通，另一端与烟道连通，油池的底部设置有沉积槽，沉积槽的一侧设置有沉积管。由此，燃烧室位于油池内，燃烧室可具有较大的空间，采用火排加热，便于更充分的热交换。多个换热管的设置增大了换热面积，同时火排燃火面积亦较大，在保温工作状态时能够使池中温度更加均匀、稳定。在一些实施方式中，沉积槽位于油池后侧，沉积槽的底部在左右方向倾斜设置，沉积管位于沉积槽的低位处。油池底部的残渣能够移动至沉积槽内，进而移动至沉积管内，实现残渣的收集。在一些实施方式中，沉积管的尾端设置有阀门，以便于排出残渣。在一些实施方式中，油池的底板在前后方向上倾斜设置，沉积槽位于油池底板的低位处，以便于油池底部的残渣移动至沉积槽内。在一些实施方式中，烟道的顶部设置有倾斜的排烟盖，排烟盖上开设有排烟孔，以便于烟气排出，防止杂物进入烟道。在一些实施方式中，炉体开设有与火排位置相对应的观火孔，以便于使用者判断是否点火成功。在一些实施方式中，炸炉还包括均与火排相连接的火力调节开关和温度调节旋钮。由此，火力调节开关可进行点火操作还可以控制燃气阀门开关，火力调节开关及温度调节旋钮能够调节火力的大小。在一些实施方式中，炸炉还包括相连接的温度传感器和温度显示器，温度传感器与油池底板相接触。由此，温度传感器能够检测油池的温度，并将温度信号发送至温度显示器进行显示，以便于操作者控制火力大小。在一些实施方式中，油池的上方安装有盖子，从而保证油炸效果，防止油滴飞溅。本技术的有益效果为：本炸炉采用较大空间燃烧室及火排加热，便于更充分的热交换。采用多根换热管连通燃烧器及烟道，增大了换热面积，同时火排燃火面积亦较大，在保温工作状态时能够使池中温度更加均匀、稳定。附图说明图1为本技术一实施方式的炸炉的结构示意图；图2为图1所示炸炉前部的剖面图；图3为图1所示炸炉的油池、燃烧室、换热管及烟道的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的炸炉。如图1、图2和图3所示，该炸炉包括炉体1，以及设置在炉体1上的油池2、燃烧室3、多个换热管4和火排5。油池2固定设置在炉体1的上部。燃烧室3设置在油池2内。火排5位于燃烧室3的下方。炉体1的前侧开设有与火排5位置相对应的观火孔11。油池2的后侧设置有烟道6。换热管4的一端与燃烧室3连通，另一端与烟道6连通，换热管6与油池2底板之间留有间隙，使换热管6可浸泡在油中。烟道6的顶部设置有倾斜的排烟盖61，排烟盖61上开设有排烟孔。燃烧室3位于油池2内，燃烧室2可具有较大的空间，采用火排5加热，便于更充分的热交换。多个换热管4的设置增大了换热面积，同时火排5燃火面积亦较大，在保温工作状态时能够使池中温度更加均匀、稳定。油池2的底部设置有沉积槽21，沉积槽21的一侧设置有沉积管22。油池2的底板在前后方向上倾斜设置，沉积槽21位于油池2底板的低位处，因而，沉积槽21位于油池2后侧。沉积槽21的底部在左右方向倾斜设置，沉积管22位于沉积槽21的低位处。油池2底部的残渣能够移动至沉积槽21内，进而移动至沉积管22内，实现残渣的收集，保证油的质量。沉积管22的尾端设置有阀门23。阀门23有两个，串联设置在沉积管22上。当沉积管22内出现较多残渣时，打开上游阀门23，使残渣进入了两个阀门23之间的管道内，之后关闭上游阀门23，打卡机下游阀门23，即可排出残渣。上述过程实现了残渣的收集去除，保持油池2内的油清洁。阀门23采用耐热材质制成。当油池2换油或清洗时，可通过沉积管22排油或排污，方便操作。本实施方式的炸炉还包括均与火排5相连接的火力调节开关51和温度调节旋钮52。火力调节开关51可进行点火操作还可以控制燃气阀门开关，火力调节开关51及温度调节旋钮52能够调节火力的大小。炸炉还包括相连接的温度传感器7和温度显示器8，温度传感器7与油池2底板相接触。温度传感器7能够检测油池的温度，并将温度信号发送至温度显示器8进行显示，以便于操作者控制火力大小。油池2的上方安装有盖子9，盖子9的设置能够保证油炸效果，防止油滴飞溅。盖子9的侧边上设有向上弯折的限位部91，该限位部91与油池2的边缘接触。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炸炉，其特征在于，包括炉体(1)，以及设置在炉体(1)上的油池(2)、燃烧室(3)、火排(5)和多个换热管(4)，所述油池(2)设置在炉体(1)的上部，所述燃烧室(3)设置在油池(2)内，所述火排(5)位于燃烧室(3)的下方，所述油池(2)的后侧设置有烟道(6)，所述换热管(4)的一端与燃烧室(3)连通，另一端与烟道(6)连通，所述油池(2)的底部设置有沉积槽(21)，所述沉积槽(21)的一侧设置有沉积管(22)。

【技术特征摘要】
1.炸炉，其特征在于，包括炉体(1)，以及设置在炉体(1)上的油池(2)、燃烧室(3)、火排(5)和多个换热管(4)，所述油池(2)设置在炉体(1)的上部，所述燃烧室(3)设置在油池(2)内，所述火排(5)位于燃烧室(3)的下方，所述油池(2)的后侧设置有烟道(6)，所述换热管(4)的一端与燃烧室(3)连通，另一端与烟道(6)连通，所述油池(2)的底部设置有沉积槽(21)，所述沉积槽(21)的一侧设置有沉积管(22)。2.根据权利要求1所述的炸炉，其特征在于，所述沉积槽(21)位于油池(2)后侧，所述沉积槽(21)的底部在左右方向倾斜设置，所述沉积管(22)位于沉积槽(21)的低位处。3.根据权利要求2所述的炸炉，其特征在于，所述沉积管(22)的尾端设置有阀门(23)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟国，
申请(专利权)人：广东顺德团星节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44