烤串炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烤串炉。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本烤串炉包括具有腔室的炉座，在炉座上设有竖直设置的加热管和套设在加热管外侧的筒状透明防护罩，在炉座的上表面上方设有套在加热管外侧的接油盘且接油盘和炉座上表面之间留有间隙，在接油盘内底部设有若干间隔设置的立式定位套，在每个立式定位套中分别穿设有烤串套杆且在烤串套杆和立式定位套之间设有轴向挡油定位结构，所述的烤串套杆与同步转动驱动机构连接，在炉座上设有进风口，在腔室内设有能向上吹风的散热吹风装置，在炉座的上表面设有至少一个与所述的腔室连通的通风孔且所述的通风孔出风端位于接油盘下方。本实用新型专利技术的优点在于：设计更加合理且散热性能更好。

Roast string furnace

The utility model relates to a roasting series furnace. It solves the technical problems such as unreasonable design of existing technology. The roasting series furnace includes a furnace seat with a chamber, a heating tube set up vertically on the stove and a transparent protective cover set on the outside of the heating pipe. A oil tray is set on the upper surface of the furnace seat and has a gap between the oil tray and the upper surface of the furnace seat on the top of the upper surface of the furnace, and a number of spacers are set at the bottom of the oil tray. A vertical positioning sleeve is arranged in each vertical positioning sleeve, and an axial oil retaining structure is arranged between the roast string bar and the vertical positioning sleeve. The roast string bar is connected with the synchronous rotating driving mechanism, the inlet air inlet is provided on the furnace seat, and a heat dissipating and blowing device that can blow upward is provided in the chamber. The upper surface of the furnace seat is provided with at least one ventilation hole communicated with the chamber, and the vent end of the ventilation hole is positioned under the oil pan. The utility model has the advantages that the design is more reasonable and the heat dissipation performance is better.

【技术实现步骤摘要】
烤串炉
本技术属于电烤炉
，尤其涉及一种烤串炉。
技术介绍
烤串炉其结构一般包括底座和若干设置在底座上的烤串套杆，烤串套杆与驱动机构连接，在底座上有接油盘，目前，驱动机构的散热一般采用风扇进行向下的散热方式进行散热。这种散热方式其能够满足使用要求，但是，目前整个行业中，接油盘的散热均为自然的冷却方式，其存在如下技术问题：1、倾倒接油盘中的油脂时，由于接油盘较烫，导致只能接触工具才能端起接油盘，从而才能完成倾倒作业。2、烤串过程中其容易发生烫伤事故。另外，上述的烤串炉其在倾倒接油盘中的油脂时，此时的烤串套杆容易脱离接油盘，导致需要重新组装，其次，目前的烤串套杆其油脂直接顺其轴向流下，导致烤串炉底座内部沉积油脂，清洗非常繁琐。为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种电烤炉[申请号：201220708850.3]，炉体内部设有保温层，所述的炉体在开口处向外侧翻卷形成托架，发热体为弹簧状并呈倒“U”形固设在炉体底部，圆形烤盘上设有环形阵列的长条形切口，所述的烤盘在中间还设有圆形中空孔，切口的豁口向烤盘圆心延伸并与中空孔相连通，烤盘扣置在托架上，炉盖扣置在烤盘上并覆盖中空孔，烤签顶端螺合圆形把手，圆形把手的直径大于切口的宽度，该方案方便易用，并有利于减少烤制时热量的逸散。上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案并未彻底解决上述的技术问题，因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的电烤炉。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种散热性能更好且能够避免脱离和烤串炉底座内部积油的烤串炉。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本烤串炉包括具有腔室的炉座，在炉座上设有竖直设置的加热管和套设在加热管外侧的筒状透明防护罩，在炉座的上表面上方设有套在加热管外侧的接油盘且接油盘和炉座上表面之间留有间隙，在接油盘内底部设有若干间隔设置的立式定位套，在每个立式定位套中分别穿设有烤串套杆且在烤串套杆和立式定位套之间设有轴向挡油定位结构，所述的烤串套杆与同步转动驱动机构连接，在炉座上设有进风口，在腔室内设有能向上吹风的散热吹风装置，在炉座的上表面设有至少一个与所述的腔室连通的通风孔且所述的通风孔出风端位于接油盘下方。设置的通风孔，其不仅可以对驱动机构进行散热，而且还可以对接油盘进行散热，避免了倾倒接油盘导致的烫伤等等事故，其次，进一步提高了操作效率。设置的立式定位套结合轴向挡油定位结构，其不仅可以实现轴向的固定，而且还可以实现轴向的挡油，避免了油脂顺流而下进入至炉座内，其进一步提高了清洁性和实用性能。在上述的烤串炉中，所述的轴向挡油定位结构包括立式定位套内壁的内凸定位部，在烤串套杆的上端设有环形挡油凸体，在烤串套杆的下端套接有筒状定位体，内凸定位部的外径大于内凸定位部的内径，筒状定位体的外径大于内凸定位部的内径，所述的内凸定位部位于环形挡油凸体和筒状定位体的上端之间。筒状定位体的上端套在烤串套杆的下端，在筒状定位体的上端内壁设有内凸限位体，在筒状定位体内穿设有连接螺栓，连接螺栓的帽端抵靠在内凸限位体的下表面，连接螺栓的上端与烤串套杆下端的螺孔螺纹连接。在环形挡油凸体的下表面设有环形槽。在上述的烤串炉中，所述的烤串套杆上端设有竖直设置的烤签插孔，在环形挡油凸体上设有与所述的烤签插孔垂直连通的水平排油孔。烤签插孔为上大下小的锥形盲孔。在烤签插孔的孔壁上设有至少两道对称设置的延伸槽，延伸槽的下端与水平排油孔连通。设置的延伸槽，其不仅便于扁签的固定，而且还可以便于油脂的流下。在上述的烤串炉中，所述的同步转动驱动机构包括固定在腔室内的定位板，在定位板上设有若干与所述的筒状定位体一一对应的驱动轴，相邻的两根驱动轴之间通过齿轮传动结构啮合连接，至少一根驱动轴与驱动装置连接，所述的筒状定位体和驱动轴之间通过离合传动结构连接。齿轮传动结构包括设置在每根驱动轴下端的传动齿轮，相邻的两个传动齿轮啮合连接，驱动轴穿设在定位板上且能相对定位板转动。在驱动轴和定位板之间设有轴承。离合传动结构为凹凸配合接，在筒状定位体的下端设有配合缺口，在驱动轴的上端设有卡于所述的配合缺口中的离合凸部。通过离合传动结构的设计，其可以便于接油盘的端起和烤串套杆同步脱离。烤串套杆合围成一圈，通风孔合围成一圈，合围成一圈的通风孔位于合围成一圈的烤串套杆内侧。上述的结构，其可以便于热量的及时散发。在上述的烤串炉中，所述的加热管的下端伸入至腔室内且通过插拔式连接机构固定在定位板上。在上述的烤串炉中，所述的插拔式连接机构包括设置在定位板中心的供电插座，在供电插座上设有两个相互平行的定位通孔，在每个定位通孔中分别穿设有供电插脚且定位通孔的上端和供电插脚的上端之间形成环形空间，在加热管的下端设有套在供电插座上的配合筒状体，在配合筒状体内设有两根与所述的供电插脚一一对应的筒状插接套，所述的筒状插接套插于环形空间中并套在供电插脚上。供电插座上端设有下定位台阶，在配合筒状体的下端设有与所述的下定位台阶相互配合的上定位台阶。配合筒状体横向截面呈矩形，在配合筒状体的上端连接有圆筒体，在圆筒体的外壁设有若干圆周分布的凸点。中间定位套套在圆筒体上。在每个定位通孔的上端分别设有倒角。所述的固定底板中心设有通孔，所述的供电插座插于通孔中且通过可拆卸连接机构固定在定位板上。所述的可拆卸连接机构包括设置在供电插座上端周向的定位凸起，在定位凸起上穿设有若干与所述的定位板螺纹连接的连接螺钉。在上述的烤串炉中，所述的环形挡油凸体周向设有倾斜向下设置的倾斜面。倾斜面其便于油脂的流下，同时，还避免了流入至炉座内，设计更加合理，便于后续的维护和清洗。在上述的烤串炉中，所述的接油盘和立式定位套通过浇铸一体成型。在上述的烤串炉中，所述的接油盘上表面具有向下凹入的凹陷，所述的通风孔具有若干个且设置在凹陷的底部。形成的凹陷，其扩大了接油盘的散热面积，即进一步提高了散热效率。在上述的烤串炉中，所述的接油盘中心设有与接油盘浇铸一体成型的中间定位套，中间定位套套在加热管的下端。即，中间定位套套在圆筒体上。与现有的技术相比，本烤串炉的优点在于：1、通过设置轴向挡油定位结构，其不仅可以实现挡油和导流的作用，而且还可以起到防止烤串套杆脱落的技术问题2、设计更合理，设置的通风孔，其不仅可以对电驱动机构进行散热，而且还可以对接油盘进行散热，避免了倾倒接油盘导致的烫伤等等事故，其次，进一步提高了操作效率。3、结构简单且易于制造。4、形成的凹陷，其扩大了气流与接油盘的接触面积，散热更加稳定且效率更好。附图说明图1是本技术提供的立体结构示意图。图2是本技术提供的烤串炉剖视结构示意图。图3是本技术提供的局部爆炸结构示意图。图4是本技术提供的上盖板结构示意图。图5是本技术提供的烤串套杆结构示意图。图6是本技术提供的另一视角烤串套杆视结构示意图。图7是本技术提供的烤串套杆组装状态结构示意图。图8是本技术提供的炉座立体结构示意图。图9是本技术提供的另一视角烤串炉剖视结构示意图。图10是本技术提供的插拔式连接机构的结构示意图。图中，炉座1、底壳1a、上盖1b、装饰圈1c、支脚1d、上凸凹陷1e、控制单元1f、进风口11、通风孔12、加热管2、筒状透明防护罩3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤串炉，包括具有腔室(a)的炉座(1)，在炉座(1)上设有竖直设置的加热管(2)和套设在加热管(2)外侧的筒状透明防护罩(3)，其特征在于，在炉座(1)的上表面上方设有套在加热管(2)外侧的接油盘(4)且接油盘(4)和炉座(1)上表面之间留有间隙，在接油盘(4)内底部设有若干间隔设置的立式定位套(41)，在每个立式定位套(41)中分别穿设有烤串套杆(5)且在烤串套杆(5)和立式定位套(41)之间设有轴向挡油定位结构，所述的烤串套杆(5)与同步转动驱动机构(6)连接，在炉座(1)上设有进风口(11)，在腔室(a)内设有能向上吹风的散热吹风装置(7)，在炉座(1)的上表面设有至少一个与所述的腔室(a)连通的通风孔(12)且所述的通风孔(12)出风端位于接油盘(4)下方。

【技术特征摘要】
1.一种烤串炉，包括具有腔室(a)的炉座(1)，在炉座(1)上设有竖直设置的加热管(2)和套设在加热管(2)外侧的筒状透明防护罩(3)，其特征在于，在炉座(1)的上表面上方设有套在加热管(2)外侧的接油盘(4)且接油盘(4)和炉座(1)上表面之间留有间隙，在接油盘(4)内底部设有若干间隔设置的立式定位套(41)，在每个立式定位套(41)中分别穿设有烤串套杆(5)且在烤串套杆(5)和立式定位套(41)之间设有轴向挡油定位结构，所述的烤串套杆(5)与同步转动驱动机构(6)连接，在炉座(1)上设有进风口(11)，在腔室(a)内设有能向上吹风的散热吹风装置(7)，在炉座(1)的上表面设有至少一个与所述的腔室(a)连通的通风孔(12)且所述的通风孔(12)出风端位于接油盘(4)下方。2.根据权利要求1所述的烤串炉，其特征在于，所述的轴向挡油定位结构包括立式定位套(41)内壁的内凸定位部(42)，在烤串套杆(5)的上端设有环形挡油凸体(51)，在烤串套杆(5)的下端套接有筒状定位体(52)，内凸定位部(42)的外径大于内凸定位部(42)的内径，筒状定位体(52)的外径大于内凸定位部(42)的内径，所述的内凸定位部(42)位于环形挡油凸体(51)和筒状定位体(52)的上端之间。3.根据权利要求2所述的烤串炉，其特征在于，所述的烤串套杆(5)上端设有竖直设置的烤签插孔(53)，在环形挡油凸体(51)上设有与所述的烤签插孔(53)垂直连通的水平排油孔(54)。4.根据权利要求2所述的烤串炉，其特征在于，所述的同步转动驱动机构(6)包括固定在腔室(a)内的定位板(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥利，
申请(专利权)人：浙江安派餐饮设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33