一种无烟木炭炉制造技术

本发明专利技术公开了一种无烟木炭炉，包括直立的方形炉体，炉体内壁设置耐火保温层，耐火保温层将炉体内围成木炭制作腔，木炭制作腔的下方一侧边用耐火材料砌成斜坡状内壁，斜坡状内壁的坡底对边设置有木炭出口，木炭出口的上边设置有沙斗，沙斗底部设置有与木炭制作腔相通的落沙口，沙斗的上方设置烟气出口，烟气出口与烟囱相通，所述斜坡状内壁上设置有与炉体外相通的通风口，所述炉体的顶端设置有进料口，炉体的外侧设置有上料机，上料机的顶端与所述进料口相通。这种木炭炉安全环保、省时省力，生产效率高，在制作木炭过程中丝毫没有污染气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种无烟木炭炉
本专利技术涉及一种烧制木炭的窑炉，具体地说是涉及一种无烟木炭炉。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人的休闲户外旅游、烧烤也随之多起来，木炭作为火源的材料之一已经被广泛使用，传统的木炭窑都是地窖或土建结构，只是单纯的装窑、出窑烧制木炭，但是，木炭在制作时，就是把树木截成段，在炭窑中点燃，烧到一定程度，封闭炭窑空气进入，余热继续加热木材干馏，水分和木焦油被熘出，木材碳化成为木炭。这种方法烧制木炭时会产生大量的烟尘、有害气体等排入大气中，严重污染环境，排放出大量的烟雾和灰尘给环境带来不良影响。
技术实现思路
为了解决上述技术中存在的问题，本专利技术提供了一种无烟木炭炉。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种无烟木炭炉，包括直立的方形炉体，炉体内壁设置耐火保温层，耐火保温层将炉体内围成木炭制作腔，木炭制作腔的下方一侧边用耐火材料砌成斜坡状内壁，斜坡状内壁的坡底对边设置有木炭出口，木炭出口的上边设置有沙斗，沙斗底部设置有与木炭制作腔相通的落沙口，沙斗的上方设置烟气出口，烟气出口与烟囱相通，所述斜坡状内壁上设置有与炉体外相通的通风口，所述炉体的顶端设置有进料口，炉体的外侧设置有上料机，上料机的顶端与所述进料口相通。上述方案中，所述通风口上下设置为三个，通风口的内端口上沿较下沿突出。上述方案中，所述烟气出口处设置有燃烧器，燃烧器由四块板围成方形腔体，燃烧器的前后两端固定在炉体的内壁上，燃烧器的前后两端分别设置有与炉体外相通的进风口，燃烧器的左右两侧板上设置多个小出风口，燃烧器的左右两侧板外侧与烟气出口侧壁之间设置有烟气通道。上述方案中，所述烟囱上设置有风门。上述方案中，所述上料机设置在用钢板围成的通道内，通道的上端与炉体的进料口连通，通道的下端设置入料口，所述上料机所用输送带设置为链板输送带。上述方案中，所述上料机的下端位置低于烟气出口的位置。上述方案中，所述炉体内壁的耐火保温层用耐火砖堆砌，所述斜坡状内壁的对面炉体内壁用耐火水泥砌成，所述炉体的顶端也用耐火水泥砌成。本专利技术无烟木炭炉与现有技术相比，其有益效果是：1、该无烟木炭炉的所有能进风的入口均低于烟气出口的高度，炉体上全部能进风的口都只能进气，而燃烧后的烟气燃烧后只能有烟囱排除，有利于净化排除的残留烟气，不会对大气造成污染。2、通风口的内端口上沿较下沿突出，保证了木炭制作腔中的木炭在下落时不会堵住通风口，使得进风通畅。3、烟气出口处增设燃烧器，向内提供新鲜空气，使得要从烟囱排出的未燃尽的可燃气体得到进一步燃烧，彻底净化排向大气中的有害污染物。4、这种木炭炉安全环保、省时省力，在制作木炭过程中丝毫没有污染气体排出。附图说明图1是本专利技术无烟木炭炉的结构示意图。图2是图1中G处的放大视图。图中：1.上料通道，2.上料机，3.上料机入口，4.进料口，5.顶板，6.耐火保温层，7.木炭制作腔，8.炉体，9.上通风口，10.突出沿，11.中通风口，12.下通风口，13.斜坡状内壁，14.点火位置，15.木炭出口，16.耐火水泥保温层，17.落沙口，18.沙斗，19.烟气出口，20.燃烧器，21.烟囱，22.风门，23.进风口，24.小出风口。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术无烟木炭炉作进一步的描述：图1是本专利技术无烟木炭炉的结构示意图，图2是图1中G处的放大视图。图中，该种无烟木炭炉，包括直立的方形炉体8，炉体8内壁设置耐火保温层6，耐火保温层6将炉体内围成木炭制作腔7，木炭制作腔7的下方一侧边用耐火材料砌成斜坡状内壁13，斜坡状内壁13的坡底对边设置有木炭出口15，木炭出口15的上边设置有沙斗18，沙斗18底部设置有与木炭制作腔7相通的落沙口17，沙斗18的上方设置烟气出口19，烟气出口19与烟囱21相通，烟囱21上设置有风门22。所述斜坡状内壁13上设置有与炉体外相通的上、中、下三个通风口9、11、12，上通风口9和中通风口11的内端口处，其上沿较下沿突出，形成突出沿10，炉体的顶端设置有进料口4，炉体8的外侧设置有上料机2，上料机2设置在用钢板围成的上料通道1内，上料通道1的上端与炉体的进料口4连通，上料通道的下端设置上料机入口3，上料机2所用输送带设置为链板输送带。烟气出口19的位置高于上料机入口3的位置。烟气出口19处设置有燃烧器20，燃烧器20由四块板围成方形腔体，燃烧器20的前后两端固定在炉体的内壁上，燃烧器的前后两端分别设置有进风口23，燃烧器的左右两侧板上设置多个小出风口24，燃烧器的左右两侧板与烟气出口侧壁设置有烟气通道。炉体内壁的耐火保温层6用耐火砖堆砌，所述斜坡状内壁13的对面炉体内壁为耐火水泥保温层16，炉体的顶板5也用耐火水泥砌成。将需要烧制的木炭原料从上料机入口3倒入到上料机的输送链板上，木材被提升到炉体顶端后由进料口4落下堆积到木炭制作腔7中，在木炭制作腔中的点火位置14处将木材点燃，打开风门22，腔内的所有气体经烟气出口19排出，外界的新鲜空气会从上、中、下三个通风口9、11、12以及上料机入口3、木炭出口15进入到炉体的内腔中，为木材的燃烧提供氧气。在烟气出口19处，新鲜空气从燃烧器的进风口23进入到燃烧器中，分散后由小出风口24排出来，未燃尽的可燃气体在这里得到进一步燃烧，过段时间，沙斗18中的沙子从落沙口17落下，将炉体下端的燃烧木材覆盖，使其与空气隔绝，形成木炭，再用铲车等从木炭出口15处将将木炭铲出，此时，炉体上方的燃烧木材会顺着斜坡状内壁13滑落。如此循环往复作业，木炭会连续产出，生产效率大大提高。这种木炭炉安全环保、省时省力，生产效率高，在制作木炭过程中丝毫没有污染气体排出。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无烟木炭炉，其特征在于：包括直立的方形炉体，炉体内壁设置耐火保温层，耐火保温层将炉体内围成木炭制作腔，木炭制作腔的下方一侧边用耐火材料砌成斜坡状内壁，斜坡状内壁的坡底对边设置有木炭出口，木炭出口的上边设置有沙斗，沙斗底部设置有与木炭制作腔相通的落沙口，沙斗的上方设置烟气出口，烟气出口与烟囱相通，所述斜坡状内壁上设置有与炉体外相通的通风口，所述炉体的顶端设置有进料口，炉体的外侧设置有上料机，上料机的顶端与所述进料口相通。

【技术特征摘要】
1.一种无烟木炭炉，其特征在于：包括直立的方形炉体，炉体内壁设置耐火保温层，耐火保温层将炉体内围成木炭制作腔，木炭制作腔的下方一侧边用耐火材料砌成斜坡状内壁，斜坡状内壁的坡底对边设置有木炭出口，木炭出口的上边设置有沙斗，沙斗底部设置有与木炭制作腔相通的落沙口，沙斗的上方设置烟气出口，烟气出口与烟囱相通，所述斜坡状内壁上设置有与炉体外相通的通风口，所述炉体的顶端设置有进料口，炉体的外侧设置有上料机，上料机的顶端与所述进料口相通。2.根据权利要求1所述的一种无烟木炭炉，其特征在于：所述通风口上下设置为三个，通风口的内端口上沿较下沿突出。3.根据权利要求1所述的一种无烟木炭炉，其特征在于：所述烟气出口处设置有燃烧器，燃烧器由四块板围成方形腔体，燃烧器的前后两端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长安，
申请(专利权)人：梁长安，
类型：发明
国别省市：陕西,61